自動(dòng)螺紋拆裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)螺紋拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械的安裝維護(hù)中需要拆卸大量的螺栓，造成維護(hù)期加長(zhǎng)，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。為實(shí)現(xiàn)螺栓的自動(dòng)拆裝，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一些方案，一般均為滑臺(tái)配合電機(jī)進(jìn)行半自動(dòng)拆卸，雖然在一定長(zhǎng)度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，但是拆裝效率仍有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種自動(dòng)螺紋拆裝工具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)螺紋拆裝工具，包括固定在電機(jī)支座上的電機(jī)，與所述的電機(jī)的輸出傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸，設(shè)置在傳動(dòng)軸端部用以卡緊螺釘端部的旋轉(zhuǎn)接頭，可相對(duì)上下移動(dòng)地套設(shè)在所述的傳動(dòng)軸上的連接板，所述的連接板與所述的電機(jī)支座間設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿上端與所述的連接板固定連接，下端穿過(guò)所述的電機(jī)支座并在尾部設(shè)置有彈簧。
[0006]在所述的電機(jī)支座上設(shè)置有與所述的傳動(dòng)軸匹配的推力軸承。
[0007]在所述的電機(jī)一側(cè)設(shè)置有由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的推板，所述的推板向上可推頂所述的連接板，向下可擠壓所述的電機(jī)支座。
[0008]所述的連接板上設(shè)置有用以引導(dǎo)所述的推板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿。
[0009]所述的直線驅(qū)動(dòng)裝置為電推桿或氣缸。
[0010]在所述的傳動(dòng)軸端部還固定設(shè)置有接油盒。
[0011]所述的接油盒形成在所述的連接板上，所述的連接板上固定設(shè)置有允許所述的傳動(dòng)軸穿過(guò)的滑動(dòng)密封套。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型將電機(jī)和傳動(dòng)軸以及旋轉(zhuǎn)接頭作為一個(gè)整體相對(duì)連接板可前后移動(dòng)設(shè)置，利用彈簧的伸縮來(lái)配合螺釘?shù)男M(jìn)或旋出，省卻了滑臺(tái)設(shè)置，減少了人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拆卸，整體結(jié)構(gòu)可靠耐用，外形美觀，具有重量輕，體積小等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1所示為本實(shí)用新型的自動(dòng)螺紋拆裝工具的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為本實(shí)用新型的自動(dòng)螺紋拆裝工具的另一視角的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3所示為本實(shí)用新型的自動(dòng)螺紋拆裝工具的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4所示為側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)螺紋拆裝工具包括固定在電機(jī)支座I上的具有AC220V或DC24V兩種方式的電機(jī)2，與所述的電機(jī)2的輸出傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸3，設(shè)置在傳動(dòng)軸端部用以卡緊螺釘端部的旋轉(zhuǎn)接頭4，可相對(duì)上下移動(dòng)地套設(shè)在所述的傳動(dòng)軸3上的連接板5，所述的連接板與所述的電機(jī)支座間設(shè)置有導(dǎo)向桿6，所述的導(dǎo)向桿上端與所述的連接板固定連接，下端穿過(guò)所述的電機(jī)支座并在尾部設(shè)置有彈簧(圖中未示出)。所述的旋轉(zhuǎn)接頭可根據(jù)不同型號(hào)的螺釘更換不同型號(hào)的旋轉(zhuǎn)接頭，方便螺釘拆裝。
[0020]S卩，所述的電機(jī)2通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與所述的傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，優(yōu)選地，所述的電機(jī)支座包括上板和下板以及將所述的上板和下板連接的豎直板，所述的電機(jī)優(yōu)選固定在下板上，所述的傳動(dòng)軸穿過(guò)所述的電機(jī)支座的上板并與其間設(shè)置有推力軸承以對(duì)其進(jìn)行約束，避免了傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的左右偏心現(xiàn)象。所述的導(dǎo)向桿下端穿過(guò)所述的上板或下板上的直線軸承并在導(dǎo)向桿尾部與電機(jī)支座設(shè)置有彈簧，S卩，所述的電機(jī)、傳動(dòng)軸等相對(duì)所述的連接板可前后移動(dòng)地設(shè)置在連接板上，所述的連接板可與外部機(jī)械連接以進(jìn)行整體定位或者移動(dòng)等操作。
[0021]本實(shí)用新型將電機(jī)和傳動(dòng)軸以及旋轉(zhuǎn)接頭作為一個(gè)整體相對(duì)連接板可前后移動(dòng)設(shè)置，利用彈簧的伸縮來(lái)配合螺釘?shù)男M(jìn)或旋出，省卻了滑臺(tái)設(shè)置，減少了人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拆卸，整體結(jié)構(gòu)可靠耐用，外形美觀，具有重量輕，體積小等特點(diǎn)。
[0022]進(jìn)一步地，為便于將螺釘脫扣時(shí)取下或者在安裝初始時(shí)賦予螺釘向內(nèi)的擠壓力，在所述的電機(jī)一側(cè)設(shè)置有由直線驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)的推板8，所述的直線驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為通過(guò)底座固定安裝的電推桿或氣缸，所述的底座確保直線驅(qū)動(dòng)裝置在固定狀態(tài)下穩(wěn)定徑向移動(dòng)，所述的推板向上可推頂所述的連接板，向下可擠壓所述的電機(jī)支座，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)均可起到壓縮彈簧的作用。
[0023]具體來(lái)說(shuō)，因?yàn)檫B接板與外部機(jī)械固定連接，其位置相對(duì)固定狀態(tài)，當(dāng)需要安裝螺釘時(shí)，直線驅(qū)動(dòng)裝置向上伸出，使得推板推動(dòng)連接板，則借助連接板和傳動(dòng)軸間的滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)了彈簧的預(yù)壓縮，當(dāng)螺釘對(duì)準(zhǔn)螺孔后，直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推板退回，彈簧的預(yù)壓緊力保證安裝螺釘時(shí)向內(nèi)的擠壓力。當(dāng)需要拆卸螺釘時(shí)，推板處于空位，不與推板或電機(jī)座發(fā)生干涉，旋轉(zhuǎn)接頭壓住螺釘?shù)穆菽覆糠诌M(jìn)行旋轉(zhuǎn)拆卸，連接板同樣保持固定，隨著螺釘?shù)男鰰?huì)逐步壓縮彈簧，當(dāng)完全脫扣后，直線驅(qū)動(dòng)裝置縮回通過(guò)推板進(jìn)一步帶動(dòng)電機(jī)支座壓縮彈簧，使螺釘完全從螺孔中取出，完成拆卸。
[0024]進(jìn)一步地，為提高產(chǎn)品的一體性，所述的連接板上設(shè)置有用以引導(dǎo)所述的推板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿9，所述的推板上設(shè)置有與所述的導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)的直線軸承或者導(dǎo)向孔、導(dǎo)向塊等。
[0025]為避免螺孔內(nèi)的油液泄露造成污染，在所述的傳動(dòng)軸端部還固定設(shè)置有接油盒10，接油盒可根據(jù)設(shè)備性能和使用條件不同選配最適合設(shè)備的一種，可替換和擴(kuò)展，優(yōu)選地，所述的接油盒形成在所述的連接板上，所述的連接板上固定設(shè)置有允許所述的傳動(dòng)軸穿過(guò)的滑動(dòng)密封套11，即在所述的連接板上設(shè)置有側(cè)板以構(gòu)成接油盒，滑動(dòng)密封套對(duì)液體起到了密封的作用，內(nèi)部裝有O型圈，下方裝有橡膠墊。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)螺紋拆裝工具，其特征在于，包括固定在電機(jī)支座上的電機(jī)，與所述的電機(jī)的輸出傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸，設(shè)置在傳動(dòng)軸端部用以卡緊螺釘端部的旋轉(zhuǎn)接頭，可相對(duì)上下移動(dòng)地套設(shè)在所述的傳動(dòng)軸上的連接板，所述的連接板與所述的電機(jī)支座間設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿上端與所述的連接板固定連接，下端穿過(guò)所述的電機(jī)支座并在尾部設(shè)置有彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺紋拆裝工具，其特征在于，在所述的電機(jī)支座上設(shè)置有與所述的傳動(dòng)軸匹配的推力軸承。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺紋拆裝工具，其特征在于，在所述的電機(jī)一側(cè)設(shè)置有由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的推板，所述的推板向上可推頂所述的連接板，向下可擠壓所述的電機(jī)支座。4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)螺紋拆裝工具，其特征在于，所述的連接板上設(shè)置有用以引導(dǎo)所述的推板上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿。5.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)螺紋拆裝工具，其特征在于，所述的直線驅(qū)動(dòng)裝置為電推桿或氣缸。6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺紋拆裝工具，其特征在于，在所述的傳動(dòng)軸端部還固定設(shè)置有接油盒。7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)螺紋拆裝工具，其特征在于，所述的接油盒形成在所述的連接板上，所述的連接板上固定設(shè)置有允許所述的傳動(dòng)軸穿過(guò)的滑動(dòng)密封套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)螺紋拆裝工具，包括固定在電機(jī)支座上的電機(jī)，與所述的電機(jī)的輸出傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸，設(shè)置在傳動(dòng)軸端部用以卡緊螺釘端部的旋轉(zhuǎn)接頭，可相對(duì)上下移動(dòng)地套設(shè)在所述的傳動(dòng)軸上的連接板，所述的連接板與所述的電機(jī)支座間設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿上端與所述的連接板固定連接，下端穿過(guò)所述的電機(jī)支座并在尾部設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型將電機(jī)和傳動(dòng)軸以及旋轉(zhuǎn)接頭作為一個(gè)整體相對(duì)連接板可前后移動(dòng)設(shè)置，利用彈簧的伸縮來(lái)配合螺釘?shù)男M(jìn)或旋出，省卻了滑臺(tái)設(shè)置，減少了人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拆卸，整體結(jié)構(gòu)可靠耐用，外形美觀，具有重量輕，體積小等特點(diǎn)。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號(hào)】CN205218487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521041715
【發(fā)明人】劉燁, 李彧, 齊皓亮
【申請(qǐng)人】天津成科傳動(dòng)機(jī)電技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日