光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于光伏匯流箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中，為了減少太陽能光伏電池陣列與逆變器之間的連線，科比特新能源研制出了具有多項專利技術(shù)的KBT-PVX系列光伏防雷匯流箱。用戶可以將一定數(shù)量、規(guī)格相同的光伏電池串聯(lián)起來，組成一個個光伏串列，然后再將若干個光伏串列并聯(lián)接入KBT-PVX系列光伏匯流防雷箱，在光伏防雷匯流箱內(nèi)匯流后，通過直流斷路器輸出，與光伏逆變器配套使用從而構(gòu)成完整的光伏發(fā)電系統(tǒng)，實現(xiàn)與市電并網(wǎng)。
[0003]柔性生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的機床(多為專用機床)聯(lián)結(jié)起來，配以自動運送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計算機管理，并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學(xué)、計算機和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機地結(jié)合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。具體優(yōu)點如下。1、設(shè)備利用率高:一組機床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。2、在制品減少80%左右。3、生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定:自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。4、產(chǎn)品質(zhì)量高:零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。5、運行靈活:有些柔性生產(chǎn)線的檢驗、裝卡和維護(hù)工作可在第一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預(yù)料的問題。6、產(chǎn)品應(yīng)變能力大:刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場需要。
[0004]由于匯流箱的生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，生產(chǎn)線的長度較長，需要多次轉(zhuǎn)彎，目前實際應(yīng)用的弧度轉(zhuǎn)彎設(shè)計，造價高，占地面積大，適用性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的流水線弧度轉(zhuǎn)彎設(shè)計不合理的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)有第一支撐柱、第二支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱之間設(shè)有第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸，所述第一傳送軸外面套有第一傳送帶，所述第二傳送軸外面套有第二傳送帶，所述第三傳送軸外面套有第三傳送帶，所述第一支撐柱一側(cè)設(shè)有第一左圓槽、第二左圓槽、第三左圓槽，所述第二支撐柱一側(cè)設(shè)有第一右圓槽、第二右圓槽、第三右圓槽，所述第一傳送軸的一端位于第一左圓槽內(nèi)，另一端位于第一右圓槽內(nèi)，所述第二傳送軸的一端位于第二左圓槽內(nèi)，另一端位于第二右圓槽內(nèi)，所述第三傳送軸的一端位于第三左圓槽內(nèi)，另三端位于第三右圓槽內(nèi)，所述第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸均為水平設(shè)置，所述第二傳送軸位于第一傳送軸的上方，所述第三傳送軸位于第二傳送軸的上方，所述底座上還設(shè)有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸頂部連接有第一移動軸，所述第一移動軸一側(cè)設(shè)有第一油缸，所述第一油缸一側(cè)連接有第一夾緊板，所述第二氣缸頂部連接有第二移動軸，所述第二移動軸一側(cè)設(shè)有第二油缸，所述第二油缸一側(cè)連接有第二夾緊板，所述第一夾緊板、第二夾緊板位置相對。
[0008]所述第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸等長。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]本技術(shù)方案將不同的生產(chǎn)線上下垂直設(shè)置，然后利用氣缸和油缸的作用，將加工物料在不同層次的生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)移，大大的節(jié)省了占地面積，而且由于流水線是重疊設(shè)置，操作工人可以同時對幾層生產(chǎn)線同時兼管，節(jié)省了人力成本，傳送軸通過圓槽固定，安裝拆卸方便，采用多層級設(shè)置，可以根據(jù)需要進(jìn)行增加或減少，適用性增強。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-底座，2-第一支撐柱，3-第二支撐柱，4-第一左圓槽，5-第一右圓槽，6_第二左圓槽，7-第二右圓槽，8-第三左圓槽，9-第二右圓槽，10-第一傳送軸，11-第一傳送帶，12-第二傳送軸，13-第二傳送帶，14-第三傳送軸，15-第三傳送帶，16-第一氣缸，17-第一移動軸，18-第一油缸，19-第一夾緊板，20-第二氣缸，21-第二移動軸，22-第二油缸，23-第二夾緊板。
【具體實施方式】
[0013]—種光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置，包括底座I，底座I上設(shè)有第一支撐柱2、第二支撐柱3，第一支撐柱2、第二支撐柱3之間設(shè)有第一傳送軸10、第二傳送軸12、第三傳送軸14，第一傳送軸10外面套有第一傳送帶11，第二傳送軸12外面套有第二傳送帶13，第三傳送軸14外面套有第三傳送帶15，第一支撐柱2—側(cè)設(shè)有第一左圓槽4、第二左圓槽6、第三左圓槽8，第二支撐柱3—側(cè)設(shè)有第一右圓槽5、第二右圓槽7、第三右圓槽9，第一傳送軸10的一端位于第一左圓槽4內(nèi)，另一端位于第一右圓槽5內(nèi)，第二傳送軸12的一端位于第二左圓槽6內(nèi)，另一端位于第二右圓槽7內(nèi)，第三傳送14軸的一端位于第三左圓槽8內(nèi)，另一端位于第三右圓槽9內(nèi)，第一傳送軸10、第二傳送軸12、第三傳送軸14均為水平設(shè)置，第二傳送軸12位于第一傳送軸10的上方，第三傳送軸14位于第二傳送軸12的上方，底座I上還設(shè)有第一氣缸16、第二氣缸20，第一氣缸頂16部連接有第一移動軸17，第一移動軸17—側(cè)設(shè)有第一油缸18，第一油缸18—側(cè)連接有第一夾緊板19，第二氣缸20頂部連接有第二移動軸21，第二移動軸21—側(cè)設(shè)有第二油缸22，第二油缸22—側(cè)連接有第二夾緊板23，第一夾緊板19、第二夾緊板23位置相對。
[0014]第一傳送軸10、第二傳送軸12、第三傳送軸14等長。
[0015]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)有第一支撐柱、第二支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱之間設(shè)有第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸，所述第一傳送軸外面套有第一傳送帶，所述第二傳送軸外面套有第二傳送帶，所述第三傳送軸外面套有第三傳送帶，所述第一支撐柱一側(cè)設(shè)有第一左圓槽、第二左圓槽、第三左圓槽，所述第二支撐柱一側(cè)設(shè)有第一右圓槽、第二右圓槽、第三右圓槽，所述第一傳送軸的一端位于第一左圓槽內(nèi)，另一端位于第一右圓槽內(nèi)，所述第二傳送軸的一端位于第二左圓槽內(nèi)，另一端位于第二右圓槽內(nèi)，所述第三傳送軸的一端位于第三左圓槽內(nèi)，另三端位于第三右圓槽內(nèi)，所述第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸均為水平設(shè)置，所述第二傳送軸位于第一傳送軸的上方，所述第三傳送軸位于第二傳送軸的上方，所述底座上還設(shè)有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸頂部連接有第一移動軸，所述第一移動軸一側(cè)設(shè)有第一油缸，所述第一油缸一側(cè)連接有第一夾緊板，所述第二氣缸頂部連接有第二移動軸，所述第二移動軸一側(cè)設(shè)有第二油缸，所述第二油缸一側(cè)連接有第二夾緊板，所述第一夾緊板、第二夾緊板位置相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置，其特征在于:所述第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸等長。
【專利摘要】本實用新型屬于光伏匯流箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏匯流箱柔性生產(chǎn)線中分級定位裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有第一支撐柱、第二支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱之間設(shè)有第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸，所述第一傳送軸、第二傳送軸、第三傳送軸均為水平設(shè)置，所述第二傳送軸位于第一傳送軸的上方，所述第三傳送軸位于第二傳送軸的上方，所述底座上還設(shè)有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸頂部連接有第一移動軸，所述第一移動軸一側(cè)設(shè)有第一油缸，所述第一油缸一側(cè)連接有第一夾緊板，所述第二氣缸頂部連接有第二移動軸，所述第二移動軸一側(cè)設(shè)有第二油缸，所述第二油缸一側(cè)連接有第二夾緊板，第一夾緊板、第二夾緊板位置相對。
【IPC分類】B23Q41/04, B23Q7/14
【公開號】CN205201186
【申請?zhí)枴緾N201521036407
【發(fā)明人】姜志遠(yuǎn), 李偉光
【申請人】天津合立普機器人自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月10日