一種圓形厚料拉伸沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)，尤其涉及一種圓形厚料拉伸沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，沖壓模具行業(yè)在日常生活中起著越來(lái)越重要的地位，沖壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，方便實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；沖壓時(shí)模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具的壽命較長(zhǎng)、沖壓質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好、具有“一模一樣”的特征；沖壓可加工出較大尺寸范圍、形狀復(fù)雜的零件，且沖壓時(shí)使材料具有冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高；沖壓材料利用率較高，沖壓件的成本較低。
[0003]沖模的結(jié)構(gòu)類型很多。按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模、形模等；按工序組合方式分為單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等。不論什么類型的沖壓模具都可以分成上模和下模兩部分組成，上模固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上，工作時(shí)，坯料在下模上由位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，在模具凸凹模的作用下產(chǎn)生分離和塑性變形，從而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件時(shí)，在壓力機(jī)滑塊回程時(shí)，卸料機(jī)構(gòu)將廢料沖凸凹模具上卸下來(lái)，從而進(jìn)入下一次的沖壓循環(huán)。
[0004]沖壓加工的零件種類繁多，零件形狀、尺寸和精度要求各不相同，因而生產(chǎn)中沖壓工藝方法也是多種多樣?？偟膩?lái)說(shuō)，分為分離工序和成形工序兩大類；分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質(zhì)量的沖壓件俗稱沖裁件的工序；成形工序是坯料在不破裂條件下產(chǎn)生塑性的變形從而得到一定尺寸的沖壓件的工序。這兩類工序，按基本變形方式不同又分為沖裁、彎曲、拉深、形模等四種基本工序，每種基本工序又含許多單一工序。
[0005]本案需要重點(diǎn)指出的是，進(jìn)行圓型厚料沖壓時(shí)，傳統(tǒng)車削產(chǎn)品才能達(dá)到產(chǎn)品公差要求，對(duì)于圓形厚料無(wú)法實(shí)現(xiàn)多次拉伸及整形，也無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品公差要求，同時(shí)，上下模之間的配合缺少模具的針對(duì)性。
[0006]因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種有利于達(dá)到產(chǎn)品公差要求、提高產(chǎn)品的精度及生產(chǎn)工作效率的圓形厚料拉伸沖壓模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種圓形厚料拉伸沖壓模具，包括上模座、上墊板、上夾板、脫料板，下模座，所述上模座下方依次設(shè)置上墊板、上夾板，所述上夾板中心處帶有一個(gè)圓柱形的拉伸沖頭，所述上夾板通過(guò)彈簧柱固定連接脫料板，所述拉伸沖頭下方的脫料板底部帶有沖壓槽；同時(shí)，所述上夾板中部與拉伸沖頭相鄰處增設(shè)一個(gè)拉伸沖針并且該拉伸沖針通過(guò)彈簧桿固定在上模座上；所述下模座頂部中心處帶有下凹模。
[0010]所述脫料板頂部設(shè)置脫墊板，所述下凹模底部通過(guò)彈簧頂桿固定在下模座上。
[0011]本實(shí)用新型所述的圓形厚料拉伸沖壓模具的有益效果為:通過(guò)固定在上夾板上的拉伸沖頭和固定在下模板上的拉伸凹模，經(jīng)過(guò)多次拉伸、整形，從而達(dá)到產(chǎn)品公差要求，同時(shí)結(jié)合拉伸沖針，提高產(chǎn)品的精度及生產(chǎn)工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述圓形厚料拉伸沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、上模座；2、上墊板；3、上夾板；4、脫墊板；5、脫料板；6、下模座；7、彈簧柱；8、拉伸沖頭；9、拉伸沖針；10、下凹模；11、沖壓槽；12、彈簧頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的圓形厚料拉伸沖壓模具，包括上模座1、上墊板2、上夾板3、脫料板5、下模座6，所述上模座I下方依次設(shè)置上墊板2、上夾板3，其中的上夾板3中心處帶有一個(gè)圓柱形的拉伸沖頭8，所述上夾板3通過(guò)彈簧柱7固定連接脫料板5并且在脫料板5頂部設(shè)置脫墊板4，所述拉伸沖頭8下方的脫料板5底部帶有沖壓槽11 ;同時(shí)，所述上夾板3中部與拉伸沖頭8相鄰處增設(shè)一個(gè)拉伸沖針9并且該拉伸沖針9通過(guò)彈簧桿固定在上模座I上；
[0017]相應(yīng)地，所述下模座6頂部中心處帶有下凹模10并且該下凹模10底部通過(guò)彈簧頂桿12固定在下模座6上。
[0018]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的圓形厚料拉伸沖壓模具，當(dāng)模具沖壓成形時(shí)，通過(guò)固定在上夾板上的拉伸沖頭和固定在下模板上的拉伸凹模，經(jīng)過(guò)多次拉伸，整形從而達(dá)到產(chǎn)品公差要求，提高產(chǎn)品的精度及生產(chǎn)工作效率。
[0019]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓形厚料拉伸沖壓模具，包括上模座(I)、上墊板(2)、上夾板(3)、脫料板(5)、下模座￠)，所述上模座(I)下方依次設(shè)置上墊板(2)、上夾板(3)，其特征在于:所述上夾板(3)中心處帶有一個(gè)圓柱形的拉伸沖頭(8)，所述上夾板(3)通過(guò)彈簧柱(7)固定連接脫料板(5)，所述拉伸沖頭⑶下方的脫料板(5)底部帶有沖壓槽(11);同時(shí)，所述上夾板(3)中部與拉伸沖頭(8)相鄰處增設(shè)一個(gè)拉伸沖針(9)并且該拉伸沖針(9)通過(guò)彈簧桿固定在上模座(I)上；所述下模座(6)頂部中心處帶有下凹模(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形厚料拉伸沖壓模具，其特征在于:所述脫料板(5)頂部設(shè)置脫墊板(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形厚料拉伸沖壓模具，其特征在于:所述下凹模(10)底部通過(guò)彈簧頂桿(12)固定在下模座(6)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓形厚料拉伸沖壓模具，包括上模座、上墊板、上夾板、脫料板，下模座，所述上模座下方依次設(shè)置上墊板、上夾板，所述上夾板中心處帶有一個(gè)圓柱形的拉伸沖頭，所述上夾板通過(guò)彈簧柱固定連接脫料板，所述拉伸沖頭下方的脫料板底部帶有沖壓槽；同時(shí)，所述上夾板中部與拉伸沖頭相鄰處增設(shè)一個(gè)拉伸沖針并且該拉伸沖針通過(guò)彈簧桿固定在上模座上；所述下模座頂部中心處帶有下凹模。本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)固定在上夾板上的拉伸沖頭和固定在下模板上的拉伸凹模，經(jīng)過(guò)多次拉伸、整形，從而達(dá)到產(chǎn)品公差要求，同時(shí)結(jié)合拉伸沖針，提高產(chǎn)品的精度及生產(chǎn)工作效率。
【IPC分類】B21D37/10, B21D22/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205200319
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520855767
【發(fā)明人】劉立文
【申請(qǐng)人】深圳市美聶五金制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日