一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及是將平面渦卷彈簧安裝到目標(biāo)零件的自動化安裝設(shè)備，具體說是一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]平面渦卷彈簧廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)床制造等機(jī)械制造領(lǐng)域。渦卷彈簧一般都是在彈性變形的狀態(tài)下進(jìn)行安裝，由于渦卷彈簧安裝時(shí)具有較大反作用力，所以手工安裝時(shí)往往費(fèi)勁。又由于渦卷彈簧內(nèi)外端是其固定位置，所以一般工具很難將其夾緊并準(zhǔn)確安裝。
[0003]現(xiàn)有的手工、工具安裝方式，普遍存在效率低下、安全性差、操作不便;而其它自動安裝設(shè)備制造成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型專利針對上述問題提供一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，以期達(dá)到安裝操作簡單，提高按照效率的目的。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，包括設(shè)備支架、方便移動設(shè)備支架的滾輪以及水平設(shè)置在設(shè)備支架上的安裝臺面，其特征在于:所述安裝臺面上設(shè)置有兩個(gè)滑軌，滑軌上安裝有滑軌定位板，滑軌定位板與輸送氣缸連接，輸送氣缸帶動滑軌定位板沿滑軌滑動，所述滑軌定位板的兩端設(shè)置有夾緊氣缸，安裝臺面上還設(shè)置有頂出氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動彈簧定位板轉(zhuǎn)動，彈簧定位板轉(zhuǎn)動將蝸卷彈簧卷起然后頂出氣缸將蝸卷彈簧頂出安裝到工件上。
[0006]所述彈簧定位板上設(shè)置有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條設(shè)置在齒條滑板上，齒條與旋轉(zhuǎn)氣缸的頂桿通過連接塊連接，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動齒條在齒條滑板上做直線運(yùn)動，齒輪與齒條嚙合將齒條的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化成彈簧定位板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0007]所述彈簧定位板上設(shè)置有主軸，主軸連接頂出氣缸，在彈簧定位板的安裝面設(shè)置有定位護(hù)板和頂板，定位護(hù)板上設(shè)置有外端定位塊，頂板的中部設(shè)置有內(nèi)端定位塊，內(nèi)端定位塊的兩側(cè)設(shè)置有磁鐵。
[0008]所述滑軌定位板上還設(shè)置有工件定位板，所述夾緊氣缸前端設(shè)置工件定位塊，工件定位板和工件定位塊將工件進(jìn)行定位，夾緊氣缸將定位后的工件夾緊。
[0009]所述夾緊氣缸的前端還設(shè)置有用來夾緊工件的壓料桿。
[0010]所述滑軌定位板上還設(shè)置有支撐柱，支撐柱正對彈簧定位板設(shè)置。
[0011 ]所述輸送氣缸通過連接桿與滑軌定位板連接，輸送氣缸處于滑軌定位板的中間位置。
[0012]所述輸送氣缸、夾緊氣缸、頂出氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸與安裝臺面之間均設(shè)置有墊塊。
[0013]所述齒條滑板與安裝臺面之間置有墊塊。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:工件預(yù)先接近渦卷彈簧，再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和頂出動作，避免了誤操作導(dǎo)致的意外傷害，提高了安全性;相對于其它帶有電機(jī)的安裝設(shè)備具有極低廉的價(jià)格優(yōu)勢；由于只需要人工取放產(chǎn)品，將極大的提高工人操作的效率和便利性，操作簡單，工作效率顯著提高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型彈簧定位板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號分別表示:1一設(shè)備支架，2—滾輪，3—安裝臺面，4 一滑軌，5—滑軌定位板，6—輸送氣缸，7—夾緊氣缸，8—頂出氣缸，9 一旋轉(zhuǎn)氣缸，10—齒輪，11 一彈簧定位板，12—齒條，13—齒條滑板，14一連接塊，15—連接桿，16—工件定位板，17—工件定位塊，18一壓料桿，19一支撐柱，20—主軸，21—定位護(hù)板，22—外端定位塊，23—頂板，24—磁鐵，25—內(nèi)端定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1至圖3所示:一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，包括設(shè)備支架1、方便移動設(shè)備支架1的滾輪2以及水平設(shè)置在設(shè)備支架1上的安裝臺面3，其特征在于:所述安裝臺面3上設(shè)置有兩個(gè)滑軌4，滑軌4上安裝有滑軌定位板5，滑軌定位板5與輸送氣缸6連接，輸送氣缸6帶動滑軌定位板5沿滑軌4滑動，所述滑軌定位板5的兩端設(shè)置有夾緊氣缸7，安裝臺面3上還設(shè)置有頂出氣缸8和旋轉(zhuǎn)氣缸9，旋轉(zhuǎn)氣缸9帶動彈簧定位板11轉(zhuǎn)動，彈簧定位板11轉(zhuǎn)動將蝸卷彈簧卷起然后頂出氣缸8將蝸卷彈簧頂出安裝到工件上。
[0021]所述彈簧定位板11上設(shè)置有齒輪10，齒輪10與齒條12嚙合，齒條12設(shè)置在齒條滑板13上，齒條12與旋轉(zhuǎn)氣缸9的頂桿通過連接塊14連接，旋轉(zhuǎn)氣缸9帶動齒條12在齒條滑板13上做直線運(yùn)動，齒輪10與齒條12嚙合將齒條12的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化成彈簧定位板11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0022]所述彈簧定位板11上設(shè)置有主軸20，主軸20連接頂出氣缸8，在彈簧定位板11的安裝面設(shè)置有定位護(hù)板21和頂板23，定位護(hù)板21上設(shè)置有外端定位塊22，頂板23的中部設(shè)置有內(nèi)端定位塊25，內(nèi)端定位塊25的兩側(cè)設(shè)置有磁鐵24。
[0023]所述滑軌定位板5上還設(shè)置有工件定位板16，所述夾緊氣缸7前端設(shè)置工件定位塊17，工件定位板16和工件定位塊17將工件進(jìn)行定位，夾緊氣缸7將定位后的工件夾緊。
[0024]所述夾緊氣缸7的前端還設(shè)置有用來夾緊工件的壓料桿18。
[0025]所述滑軌定位板5上還設(shè)置有支撐柱19，支撐柱19正對彈簧定位板11設(shè)置。
[0026]所述輸送氣缸6通過連接桿15與滑軌定位板5連接，輸送氣缸6處于滑軌定位板5的中間位置。
[0027]所述輸送氣缸6、夾緊氣缸7、頂出氣缸8和旋轉(zhuǎn)氣缸9與安裝臺面3之間均設(shè)置有墊塊。
[0028]所述齒條滑板13與安裝臺面3之間置有墊塊。
[0029]將渦卷彈簧順入渦卷彈簧內(nèi)端定位塊和外端定位塊上，磁鐵可以將渦卷彈簧吸附在頂板的端面上;將工件順入產(chǎn)品工件定位塊上;夾緊氣缸開始動作，壓料桿將工件夾緊；緊接著輸送氣缸推動滑軌定位板到指定位置;再接著旋轉(zhuǎn)氣缸(此氣缸行程可調(diào))通過連接塊和齒條帶動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，與齒輪連接的彈簧定位板也隨著一起轉(zhuǎn)動，此時(shí)工件上的兩處渦卷彈簧安裝位置剛好與渦卷彈簧內(nèi)端定位塊和外端定位塊對齊;最后頂出氣缸通過頂板將渦卷彈簧推到工件上，完成渦卷彈簧在工件上的安裝。當(dāng)完成一次安裝后，各機(jī)構(gòu)會在電氣控制部分的指令下完成一次相逆的動作，回到設(shè)備初始狀態(tài)，等待下一次安裝。
[0030]本實(shí)用新型的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，工件預(yù)先接近渦卷彈簧，再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和頂出動作，避免了誤操作導(dǎo)致的意外傷害，提高了安全性;相對于其它帶有電機(jī)的安裝設(shè)備具有極低廉的價(jià)格優(yōu)勢；由于只需要人工取放產(chǎn)品，將極大的提高工人操作的效率和便利性，操作簡單，工作效率顯著提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，包括設(shè)備支架(1)、方便移動設(shè)備支架(1)的滾輪(2)以及水平設(shè)置在設(shè)備支架(1)上的安裝臺面(3)，其特征在于:所述安裝臺面(3)上設(shè)置有兩個(gè)滑軌(4)，滑軌(4)上安裝有滑軌定位板(5)，滑軌定位板(5)與輸送氣缸(6)連接，輸送氣缸(6)帶動滑軌定位板(5)沿滑軌(4)滑動，所述滑軌定位板(5)的兩端設(shè)置有夾緊氣缸(7)，安裝臺面(3)上還設(shè)置有頂出氣缸(8)和旋轉(zhuǎn)氣缸(9)，旋轉(zhuǎn)氣缸(9)帶動彈簧定位板(11)轉(zhuǎn)動，彈簧定位板(11)轉(zhuǎn)動將蝸卷彈簧卷起然后頂出氣缸(8)將蝸卷彈簧頂出安裝到工件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述彈簧定位板(11)上設(shè)置有齒輪(10)，齒輪(10)與齒條(12)嚙合，齒條(12)設(shè)置在齒條滑板(13)上，齒條(12)與旋轉(zhuǎn)氣缸(9)的頂桿通過連接塊(14)連接，旋轉(zhuǎn)氣缸(9)帶動齒條(12)在齒條滑板(13)上做直線運(yùn)動，齒輪(10)與齒條(12)嚙合將齒條(12)的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化成彈簧定位板(11)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述彈簧定位板(11)上設(shè)置有主軸(20)，主軸(20)連接頂出氣缸(8)，在彈簧定位板(11)的安裝面設(shè)置有定位護(hù)板(21)和頂板(23)，定位護(hù)板(21)上設(shè)置有外端定位塊(22)，頂板(23)的中部設(shè)置有內(nèi)端定位塊(25)，內(nèi)端定位塊(25)的兩側(cè)設(shè)置有磁鐵(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述滑軌定位板(5)上還設(shè)置有工件定位板(16)，所述夾緊氣缸(7)前端設(shè)置工件定位塊(17)，工件定位板(16)和工件定位塊(17)將工件進(jìn)行定位，夾緊氣缸(7)將定位后的工件夾緊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述夾緊氣缸(7)的前端還設(shè)置有用來夾緊工件的壓料桿(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述滑軌定位板(5)上還設(shè)置有支撐柱(19 )，支撐柱(19)正對彈簧定位板(11)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述輸送氣缸(6)通過連接桿(15)與滑軌定位板(5)連接，輸送氣缸(6)處于滑軌定位板(5)的中間位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述輸送氣缸(6)、夾緊氣缸(7)、頂出氣缸(8)和旋轉(zhuǎn)氣缸(9)與安裝臺面(3)之間均設(shè)置有墊塊。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于:所述齒條滑板(13)與安裝臺面(3)之間置有墊塊。
【專利摘要】一種平面蝸卷彈簧安裝設(shè)備，安裝臺面上設(shè)置有兩個(gè)滑軌，滑軌上安裝有滑軌定位板，滑軌定位板與輸送氣缸連接，輸送氣缸帶動滑軌定位板沿滑軌滑動，所述滑軌定位板的兩端設(shè)置有夾緊氣缸，安裝臺面上還設(shè)置有頂出氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動彈簧定位板轉(zhuǎn)動，彈簧定位板轉(zhuǎn)動將蝸卷彈簧卷起然后頂出氣缸將蝸卷彈簧頂出安裝到工件上，工件預(yù)先接近渦卷彈簧，再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和頂出動作，避免了誤操作導(dǎo)致的意外傷害，提高了安全性；相對于其它帶有電機(jī)的安裝設(shè)備具有極低廉的價(jià)格優(yōu)勢；由于只需要人工取放產(chǎn)品，將極大的提高工人操作的效率和便利性，操作簡單，工作效率顯著提高。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號】CN205129335
【申請?zhí)枴緾N201520943041
【發(fā)明人】郭文敏, 李京平
【申請人】武漢精瑞達(dá)金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日