一種金屬遮蓋件加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材成形加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬遮蓋件加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼瓦，又稱彩色壓型瓦，是采用彩色涂層鋼板，經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護(hù)等特點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用?，F(xiàn)有彩鋼瓦成型加工一般是通過迫使原料板通過設(shè)置有外凸或凹槽的上輥及下輥，此過程中上輥及下輥的內(nèi)凹或外凸對(duì)原料板擠壓，使得原料板變形為所要求的形狀。在預(yù)制成指定形狀后，在成形裝置的出口端設(shè)置一個(gè)剪切機(jī)構(gòu)用于得到指定長度的彩鋼瓦產(chǎn)品。
[0003]由于彩鋼瓦一般厚度較薄，同時(shí)具有較為復(fù)雜的波型形狀，在剪切機(jī)構(gòu)中，若沿著剪切刀刀口的長度方向，剪切刀上各點(diǎn)與彩鋼瓦的相互作用力不等，容易造成彩鋼瓦上翹彎曲，影響彩鋼瓦的產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中由于彩鋼瓦一般厚度較薄，同時(shí)具有較為復(fù)雜的波型形狀，在剪切機(jī)構(gòu)中，若沿著剪切刀刀口的長度方向，剪切刀上各點(diǎn)與彩鋼瓦的相互作用力不等，容易造成彩鋼瓦上翹彎曲，影響彩鋼瓦的產(chǎn)品質(zhì)量的問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬遮蓋件加工裝置。
[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供的一種金屬遮蓋件加工裝置通過以下技術(shù)要點(diǎn)來達(dá)到目的:一種金屬遮蓋件加工裝置，包括門型架、固定于門型架橫梁上的油壓缸、固定于油壓缸活塞桿端部的活動(dòng)壓板、與活動(dòng)壓板相互平行的底板，所述油壓缸的軸向位于活動(dòng)壓板與底板的間距方向，所述活動(dòng)壓板和底板均為相鄰面上設(shè)置有溝槽或凸塊的條狀結(jié)構(gòu)，還包括用于限定活動(dòng)壓板與底板相互平行關(guān)系的位置保持部；
[0006]所述位置保持部包括連桿、鉸接連接于門型架橫梁上的兩根上鉸接桿、鉸接連接于活動(dòng)壓板上的兩根下鉸接桿，兩根上鉸接桿各自的上端與門型架橫梁的側(cè)面鉸接連接，且兩根上鉸接桿相互平行，兩根下鉸接桿各自的下端與活動(dòng)壓板的側(cè)面鉸接連接，且兩根下鉸接桿相互平行；
[0007]其中的一根上鉸接桿的自由端與其中的一根下鉸接桿的自由端鉸接連接，另一根上鉸接桿的自由端與另一根下鉸接桿的自由端鉸接連接；
[0008]連桿的不同端分別與不同的上鉸接桿或不同的下鉸接桿鉸接連接，且連桿與活動(dòng)壓板或底板相互平行；
[0009]上述所有鉸接連接的鉸接軸的軸線均相互平行。
[0010]具體的，以上底板及活動(dòng)壓板的長度根據(jù)需要，設(shè)置為不小于彩鋼瓦的寬度，底板及活動(dòng)壓板上的溝槽或凸塊的數(shù)量及位置根據(jù)彩鋼瓦上波浪形彎折的數(shù)量及各個(gè)波浪形彎折的位置而定。沿著底板或活動(dòng)壓板的長度方向，溝槽與凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)，即若沿著所述長度方向，若某點(diǎn)處活動(dòng)壓板上設(shè)置的為溝槽，則底板上設(shè)置與溝槽匹配的凸塊。
[0011]以上結(jié)構(gòu)中，在活動(dòng)壓板于油壓缸的動(dòng)力下，相對(duì)于底板相向或背離運(yùn)動(dòng)時(shí)，門型架的橫梁通過上鉸接桿、下鉸接桿及連桿對(duì)活動(dòng)壓板的傾斜度進(jìn)行約束，這樣，活動(dòng)壓板的兩端在位置保持部的作用下同上同下，便于保持沿著活動(dòng)壓板的長度方向，各點(diǎn)與底板的間距均相等，這樣，可有效避免本裝置在對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行裁切剪板時(shí)，彩鋼瓦上翹彎曲而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0013]由于彩鋼瓦多為薄板，為避免或減小彩鋼瓦切口處彎曲，所述活動(dòng)壓板的后側(cè)面與底板的前側(cè)面相切。
[0014]為使得本裝置適用于不同厚度的彩鋼瓦產(chǎn)品剪切，所述活動(dòng)壓板的后側(cè)面與底板的前側(cè)面的間距可調(diào)。即在彩鋼瓦較厚時(shí)，適當(dāng)增加活動(dòng)壓板與底板的前后距離，有利于保護(hù)底板或活動(dòng)壓板上的剪切口。
[0015]為均勻各根上鉸接桿或下鉸接桿的受力，所述活動(dòng)壓板與底板的長度方向均位于水平方向，油壓缸的軸線方向位于豎直方向，油壓缸活塞桿端部與活動(dòng)壓板的連接點(diǎn)位于活動(dòng)壓板的中央。
[0016]為簡化本裝置的結(jié)構(gòu)，所述連桿與上鉸接桿或下鉸接桿鉸接連接與上鉸接桿與下鉸接桿鉸接連接共用鉸接軸。
[0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，在活動(dòng)壓板于油壓缸的動(dòng)力下，相對(duì)于底板相向或背離運(yùn)動(dòng)時(shí)，門型架的橫梁通過上鉸接桿、下鉸接桿及連桿對(duì)活動(dòng)壓板的傾斜度進(jìn)行約束，這樣，活動(dòng)壓板的兩端在位置保持部的作用下同上同下，便于保持沿著活動(dòng)壓板的長度方向，各點(diǎn)與底板的間距均相等，這樣，可有效避免本裝置在對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行裁切剪板時(shí)，彩鋼瓦上翹彎曲而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述的一種金屬遮蓋件加工裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表:1、門型架，2、油壓缸，3、活動(dòng)壓板，4、底板，5、上鉸接桿，6、下鉸接桿，7、連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1所示，一種金屬遮蓋件加工裝置，包括門型架1、固定于門型架1橫梁上的油壓缸2、固定于油壓缸2活塞桿端部的活動(dòng)壓板3、與活動(dòng)壓板3相互平行的底板4，所述油壓缸2的軸向位于活動(dòng)壓板3與底板4的間距方向，所述活動(dòng)壓板3和底板4均為相鄰面上設(shè)置有溝槽或凸塊的條狀結(jié)構(gòu)，還包括用于限定活動(dòng)壓板3與底板4相互平行關(guān)系的位置保持部；
[0024]所述位置保持部包括連桿7、鉸接連接于門型架1橫梁上的兩根上鉸接桿5、鉸接連接于活動(dòng)壓板3上的兩根下鉸接桿6，兩根上鉸接桿5各自的上端與門型架1橫梁的側(cè)面鉸接連接，且兩根上鉸接桿5相互平行，兩根下鉸接桿6各自的下端與活動(dòng)壓板3的側(cè)面鉸接連接，且兩根下鉸接桿6相互平行；
[0025]其中的一根上鉸接桿5的自由端與其中的一根下鉸接桿6的自由端鉸接連接，另一根上鉸接桿5的自由端與另一根下鉸接桿6的自由端鉸接連接；
[0026]連桿7的不同端分別與不同的上鉸接桿5或不同的下鉸接桿6鉸接連接，且連桿7與活動(dòng)壓板3或底板4相互平行；
[0027]上述所有鉸接連接的鉸接軸的軸線均相互平行。
[0028]具體的，以上底板4及活動(dòng)壓板3的長度根據(jù)需要，設(shè)置為不小于彩鋼瓦的寬度，底板4及活動(dòng)壓板3上的溝槽或凸塊的數(shù)量及位置根據(jù)彩鋼瓦上波浪形彎折的數(shù)量及各個(gè)波浪形彎折的位置而定。沿著底板4或活動(dòng)壓板3的長度方向，溝槽與凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)，即若沿著所述長度方向，若某點(diǎn)處活動(dòng)壓板3上設(shè)置的為溝槽，則底板4上設(shè)置與溝槽匹配的凸塊。
[0029]以上結(jié)構(gòu)中，在活動(dòng)壓板3于油壓缸2的動(dòng)力下，相對(duì)于底板4相向或背離運(yùn)動(dòng)時(shí)，門型架1的橫梁通過上鉸接桿5、下鉸接桿6及連桿7對(duì)活動(dòng)壓板3的傾斜度進(jìn)行約束，這樣，活動(dòng)壓板3的兩端在位置保持部的作用下同上同下，便于保持沿著活動(dòng)壓板3的長度方向，各點(diǎn)與底板4的間距均相等，這樣，可有效避免本裝置在對(duì)彩鋼瓦進(jìn)行裁切剪板時(shí)，彩鋼瓦上翹彎曲而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定:由于彩鋼瓦多為薄板，為避免或減小彩鋼瓦切口處彎曲，所述活動(dòng)壓板3的后側(cè)面與底板4的前側(cè)面相切。
[0032]為使得本裝置適用于不同厚度的彩鋼瓦產(chǎn)品剪切，所述活動(dòng)壓板3的后側(cè)面與底板4的前側(cè)面的間距可調(diào)。即在彩鋼瓦較厚時(shí)，適當(dāng)增加活動(dòng)壓板3與底板4的前后距離，有利于保護(hù)底板4或活動(dòng)壓板3上的剪切口。
[0033]為均勻各根上鉸接桿5或下鉸接桿6的受力，所述活動(dòng)壓板3與底板4的長度方向均位于水平方向，油壓缸2的軸線方向位于豎直方向，油壓缸2活塞桿端部與活動(dòng)壓板3的連接點(diǎn)位于活動(dòng)壓板3的中央。本實(shí)施例中，下鉸接桿6分別連接于活動(dòng)壓板3的端部，這樣，以盡可能的使得活動(dòng)壓板3與底板4平行。
[0034]為簡化本裝置的結(jié)構(gòu)，所述連桿7與上鉸接桿5或下鉸接桿6鉸接連接與上鉸接桿5與下鉸接桿6鉸接連接共用鉸接軸。
[0035]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬遮蓋件加工裝置，包括門型架(1)、固定于門型架(1)橫梁上的油壓缸(2)、固定于油壓缸(2)活塞桿端部的活動(dòng)壓板(3)、與活動(dòng)壓板(3)相互平行的底板(4)，所述油壓缸(2)的軸向位于活動(dòng)壓板(3)與底板(4)的間距方向，所述活動(dòng)壓板(3)和底板(4)均為相鄰面上設(shè)置有溝槽或凸塊的條狀結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括用于限定活動(dòng)壓板(3)與底板(4)相互平行關(guān)系的位置保持部； 所述位置保持部包括連桿(7)、鉸接連接于門型架(1)橫梁上的兩根上鉸接桿(5)、鉸接連接于活動(dòng)壓板(3)上的兩根下鉸接桿(6)，兩根上鉸接桿(5)各自的上端與門型架(1)橫梁的側(cè)面鉸接連接，且兩根上鉸接桿(5)相互平行，兩根下鉸接桿(6)各自的下端與活動(dòng)壓板(3)的側(cè)面鉸接連接，且兩根下鉸接桿(6)相互平行； 其中的一根上鉸接桿(5)的自由端與其中的一根下鉸接桿(6)的自由端鉸接連接，另一根上鉸接桿(5)的自由端與另一根下鉸接桿(6)的自由端鉸接連接； 連桿(7)的不同端分別與不同的上鉸接桿(5)或不同的下鉸接桿(6)鉸接連接，且連桿(7)與活動(dòng)壓板(3)或底板(4)相互平行； 上述所有鉸接連接的鉸接軸的軸線均相互平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬遮蓋件加工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)壓板(3)的后側(cè)面與底板(4 )的前側(cè)面相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬遮蓋件加工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)壓板(3)的后側(cè)面與底板(4)的前側(cè)面的間距可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬遮蓋件加工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)壓板(3)與底板(4)的長度方向均位于水平方向，油壓缸(2)的軸線方向位于豎直方向，油壓缸(2)活塞桿端部與活動(dòng)壓板(3)的連接點(diǎn)位于活動(dòng)壓板(3)的中央。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬遮蓋件加工裝置，其特征在于，所述連桿(7)與上鉸接桿(5 )或下鉸接桿(6 )鉸接連接與上鉸接桿(5 )與下鉸接桿(6 )鉸接連接共用鉸接軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬遮蓋件加工裝置，包括門型架、固定于門型架橫梁上的油壓缸、固定于油壓缸活塞桿端部的活動(dòng)壓板、與活動(dòng)壓板相互平行的底板，所述油壓缸的軸向位于活動(dòng)壓板與底板的間距方向，所述活動(dòng)壓板和底板均為相鄰面上設(shè)置有溝槽或凸塊的條狀結(jié)構(gòu)，還包括用于限定活動(dòng)壓板與底板相互平行關(guān)系的位置保持部。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，利于保證彩鋼瓦的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21D13/02
【公開號(hào)】CN205128697
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520986002
【發(fā)明人】魏東
【申請(qǐng)人】四川省星光鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日