線切割機床的半自動穿絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線切割機床的重要部件，尤其是涉及一種線切割機床的半自動穿絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的線切割機床在穿金屬絲時，將金屬絲從絲筒上拉出后，金屬絲依次繞過第一過橋?qū)л?、第一工作導輪、第二工作導輪和第二過橋?qū)л?，最后再固定在絲筒上，通過絲筒的轉(zhuǎn)動帶動金屬絲移動，從而實現(xiàn)切割。但現(xiàn)有的金屬絲均采用人工進行穿絲，即操作者將金屬絲依次繞在相應(yīng)的導輪上，浪費較多人工成本，耗時長，繞設(shè)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種線切割機床的半自動穿絲裝置，能夠解決上述問題中的至少一個。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種線切割機床的半自動穿絲裝置，包括絲筒、收卷裝置、第一過橋?qū)л?、第二過橋?qū)л啞⒌谝还ぷ鲗л喓偷诙ぷ鲗л?，金屬絲依次繞過絲筒、第一過橋?qū)л?、第一工作導輪、第二工作導輪、第二過橋?qū)л喓徒z筒，收卷裝置為兩個，其中一個收卷裝置將金屬絲從第一過橋?qū)л喞恋谝还ぷ鲗л?，另一個收卷裝置將金屬絲從第二工作導輪拉至第二過橋?qū)л啞?br>[0005]本實用新型的有益效果是:設(shè)有收卷裝置，實現(xiàn)了將金屬絲由第一過橋?qū)л喿詣铀椭恋谝还ぷ鲗л啠⒂傻诙ぷ鲗л喿詣铀椭恋诙^橋?qū)л?在金屬絲的穿絲過程中無需整個過程采用人工，部分采用收卷裝置自動推送，實現(xiàn)了半自動穿絲，減少了人工損耗，提高了穿絲效率，節(jié)省穿絲時間。
[0006]在一些實施方式中，收卷裝置包括滾筒和收拉線，收拉線繞設(shè)在滾筒上，收拉線的一端設(shè)有夾持塊，夾持塊用于夾持金屬絲。由此，設(shè)有滾筒方便收拉線的繞制;設(shè)有夾持塊，可以方便收卷裝置夾緊金屬絲的一端，并隨著收拉線的收卷狀態(tài)移動，方便帶動金屬絲移動。
[0007]在一些實施方式中，線切割機床的半自動穿絲裝置還包括第一導軌和第二導軌，其中一個收卷裝置中的夾持塊能夠在第一導軌內(nèi)移動，另一個收卷裝置中的夾持塊能夠在第二導軌內(nèi)移動。由此，設(shè)有第一導軌和第二導軌，方便夾持塊在相應(yīng)的導軌內(nèi)移動，方便夾持塊移動。
[0008]在一些實施方式中，線切割機床的半自動穿絲裝置還包括第一頂塊，第一頂塊設(shè)于第一導軌上，第一頂塊能夠貫穿第一導軌，第一工作導輪位于第一過橋?qū)л喤c第一頂塊之間。由此，設(shè)有第一頂塊，當?shù)谝豁攭K穿過第一導軌時，第一頂塊可以將夾持塊夾緊的金屬絲切斷或從夾持塊中拉出，進而方便金屬絲繞至第二工作導輪。
[0009]在一些實施方式中，線切割機床的半自動穿絲裝置還包括第二頂塊，第二頂塊設(shè)于第二導軌上，第二頂塊能夠貫穿第二導軌，第二過橋?qū)л單挥诘诙ぷ鲗л喤c第二頂塊之間。由此，設(shè)有第二頂塊，當?shù)诙攭K穿過第二導軌時，第二頂塊可以將夾持塊夾緊的金屬絲切斷或從夾持塊中拉出，進而方便金屬絲繞至絲筒。
[0010]在一些實施方式中，收卷裝置還包括第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪相對設(shè)置，收拉線夾持在第一滾輪和第二滾輪之間。由此，通過第一滾輪和第二滾輪的相對轉(zhuǎn)動，可以帶動收拉線的伸出或拉回，使用方便。
[0011]在一些實施方式中，收卷裝置還包括壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺釘，壓縮彈簧的兩端分別與第一滾輪和調(diào)節(jié)螺釘相抵接。由此，通過調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)壓縮彈簧的壓縮程度，從而方便調(diào)節(jié)第一滾輪與第二滾輪之間的間隙，保證第一滾輪與第二滾輪的相對轉(zhuǎn)動能夠帶動收拉線移動。
[0012]在一些實施方式中，線切割機床的半自動穿絲裝置還包括電機，電機與第一滾輪和第二滾輪相連接。由此，設(shè)有電機，方便控制收拉線的移動，從而控制金屬絲的移動。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的線切割機床的半自動穿絲裝置開始穿絲時的狀態(tài)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的線切割機床的半自動穿絲裝置當金屬絲拉至第二工作導輪時的狀態(tài)不意圖；
[0015]圖3是本實用新型的線切割機床的半自動穿絲裝置當金屬絲穿絲完成時的狀態(tài)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的線切割機床的半自動穿絲裝置中收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]參照圖1至圖4:線切割機床的半自動穿絲裝置，包括絲筒1、收卷裝置2、第一過橋?qū)л?、第二過橋?qū)л?、第一工作導輪5和第二工作導輪6，金屬絲10依次繞過絲筒1、第一過橋?qū)л?、第一工作導輪5、第二工作導輪6、第二過橋?qū)л?和絲筒1，收卷裝置2為兩個，其中一個收卷裝置2將金屬絲10從第一過橋?qū)л?拉至第一工作導輪5，另一個收卷裝置2將金屬絲10從第二工作導輪6拉至第二過橋?qū)л?。
[0019]在實際使用過程中，金屬絲10可以采用鉬絲。為了安裝方便以及方便金屬絲10的切割平整度，第二過橋?qū)л?位于第一過橋?qū)л?的正下方，第二工作導輪5位于第一工作導輪5的正下方，使得金屬絲10在穿繞完成后保持平直。
[0020]收卷裝置2包括滾筒21和收拉線22，收拉線22繞設(shè)在滾筒21上，收拉線22的一端設(shè)有夾持塊23，夾持塊23用于夾持金屬絲10。
[0021]線切割機床的半自動穿絲裝置還包括第一導軌7和第二導軌8，其中一個收卷裝置2中的夾持塊23能夠在第一導軌7內(nèi)移動，另一個收卷裝置2中的夾持塊23能夠在第二導軌8內(nèi)移動。金屬絲10從絲筒1拉出至第一過橋?qū)л?后，將金屬絲10的一端放置在其中一個夾持塊23處，夾持塊23將金屬絲10夾緊，夾持塊23帶動金屬絲10在第一導軌7內(nèi)移動，并將金屬絲10帶至第一工作導輪5處。同理，當金屬絲10拉至第二工作導輪6處后，將金屬絲10的一端放置在另一個夾持塊23處，夾持塊23將金屬絲10夾緊后在第二導軌8內(nèi)移動至第二過橋?qū)л?處。由此，可以采用收卷裝置2對金屬絲10的拉動取代人工拉動，減少了人力損耗，提高了金屬絲10的穿絲效率，實現(xiàn)了穿絲的半自動化，提高了工作效率。
[0022]線切割機床的半自動穿絲裝置還包括第一頂塊9，第一頂塊9設(shè)于