可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅帶加工領(lǐng)域，特別是涉及一種可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶壓平機(jī)是一種銅制品輥壓壓平機(jī)器，用于銅制品加工領(lǐng)域，銅帶壓平機(jī)能將銅條狀或者其他形狀的銅制品壓制呈很薄的銅片然后卷合，經(jīng)過(guò)多次輥壓銅帶能達(dá)到所需的扁平狀態(tài)，便于銅帶的后續(xù)切割、運(yùn)輸、卷合等工作。但傳統(tǒng)的銅帶壓平機(jī)結(jié)構(gòu)不夠緊湊，往往銅條固定裝置和輥壓裝置還有卷合收集裝置擺放位置較為相對(duì)較長(zhǎng)，使得銅帶壓平機(jī)不能用于快速的重復(fù)輥壓，在卷合銅帶再次輥壓時(shí)不能及時(shí)收攏而提高效率，并且傳統(tǒng)的銅帶壓平機(jī)所在的工作環(huán)境較為差，市場(chǎng)有灰塵等雜質(zhì)會(huì)沾染到銅帶上，影響銅帶的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，能夠?qū)︺~帶進(jìn)行充分固定輥壓，并且可用于重復(fù)輥壓直至銅帶加工到滿(mǎn)足要求的薄度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)后端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)有銅條套桿、銅帶輥壓機(jī)和銅帶卷合裝置，所述銅條套桿設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)前端，所述銅條套桿上擺放銅條卷筒，所述銅帶輥壓機(jī)上端設(shè)有上壓輥，所述銅帶輥壓機(jī)下端設(shè)有下壓輥，所述上壓輥與所述下壓輥之間呈一銅條移動(dòng)通道，所述銅帶卷合裝置設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)后端，所述銅帶卷合裝置一端設(shè)有銅條插片槽，所述銅條插片槽上還設(shè)有壓蓋板，所述壓蓋板前端設(shè)有一牙錐，所述壓蓋板蓋于所述銅條插片槽上時(shí)所述牙錐釘入銅帶。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅條套桿凸出于所述工作臺(tái)上，銅條卷筒通過(guò)中央開(kāi)設(shè)有的穿導(dǎo)孔套于所述銅條套桿上。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)銅帶輥壓機(jī)，所述銅帶輥壓機(jī)上均安裝有所述上壓輥和所述下壓輥，所述上壓輥與所述下壓輥上下相對(duì)位于同一位置。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作臺(tái)后端敞開(kāi)設(shè)置，鼓風(fēng)機(jī)裝置固定安裝設(shè)于所述工作臺(tái)正后方。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅帶卷合裝置為一圓形滾筒架，所述銅帶卷合裝置后端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)︺~帶進(jìn)行充分固定輥壓，并且可用于重復(fù)輥壓直至銅帶加工到滿(mǎn)足要求的薄度，工作臺(tái)后端還配以鼓風(fēng)機(jī)裝置吹風(fēng)，不僅能降低工作環(huán)境的溫度，而且能去除銅帶上的灰塵和雜質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、銅條套桿；4、銅帶輥壓機(jī)；5、銅帶卷合裝置；6、上壓輥；7、下壓輥；8、銅條插片槽；9、壓蓋板；10、牙錐。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1 一端設(shè)有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2后端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)裝置，所述工作臺(tái)2上設(shè)有銅條套桿3、銅帶輥壓機(jī)4和銅帶卷合裝置5，所述銅條套桿3設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)4前端，所述銅條套桿3上擺放銅條卷筒，所述銅帶輥壓機(jī)4上端設(shè)有上壓輥6，所述銅帶輥壓機(jī)4下端設(shè)有下壓輥7，所述上壓輥6與所述下壓輥7之間呈一銅條移動(dòng)通道，所述銅帶卷合裝置5設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)4后端，所述銅帶卷合裝置5 —端設(shè)有銅條插片槽8，所述銅條插片槽8上還設(shè)有壓蓋板9，所述壓蓋板9前端設(shè)有一牙錐10，所述壓蓋板蓋于所述銅條插片槽上時(shí)所述牙錐釘入銅帶。
[0016]另外，所述銅條套桿3凸出于所述工作臺(tái)2上，銅條卷筒通過(guò)中央開(kāi)設(shè)有的穿導(dǎo)孔套于所述銅條套桿3上。
[0017]另外，所述工作臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)銅帶輥壓機(jī)4，所述銅帶輥壓機(jī)4上均安裝有所述上壓輥6和所述下壓輥7，所述上壓輥6與所述下壓輥7上下相對(duì)位于同一位置。
[0018]另外，所述工作臺(tái)2后端敞開(kāi)設(shè)置，鼓風(fēng)機(jī)裝置固定安裝設(shè)于所述工作臺(tái)2正后方。
[0019]另外，所述銅帶卷合裝置5為一圓形滾筒架，所述銅帶卷合裝置5后端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為在機(jī)架1 一端設(shè)置工作臺(tái)2，工作臺(tái)2后端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)裝置，工作臺(tái)2后端敞開(kāi)設(shè)置，鼓風(fēng)機(jī)裝置固定安裝設(shè)于工作臺(tái)2正后方，不僅能在工作臺(tái)2上的銅帶輥壓機(jī)4工作時(shí)起到降溫作用，還能清除銅帶上的灰塵和雜質(zhì)，保證加工完成的銅帶的品質(zhì)。
[0021]工作臺(tái)2上設(shè)有銅條套桿3、銅帶輥壓機(jī)4和銅帶卷合裝置5，銅條套桿3設(shè)于銅帶輥壓機(jī)4前端，銅條套桿3上擺放銅條卷筒，銅條套桿3凸出于工作臺(tái)2上，銅條卷筒通過(guò)中央開(kāi)設(shè)有的穿導(dǎo)孔套于銅條套桿3上，銅帶輥壓機(jī)4上端設(shè)有上壓輥6，銅帶輥壓機(jī)4下端設(shè)有下壓輥7，上壓輥6與下壓輥7之間呈一銅條移動(dòng)通道，工作臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)銅帶輥壓機(jī)4，銅帶輥壓機(jī)4上均安裝有上壓輥6和下壓輥7，上壓輥6與下壓輥7上下相對(duì)位于同一位置，銅帶卷合裝置5設(shè)于銅帶輥壓機(jī)4后端，銅帶卷合裝置5 —端設(shè)有銅條插片槽8，銅條插片槽8上還設(shè)有壓蓋板9，壓蓋板9前端設(shè)有一牙錐10，銅帶卷合裝置5為一圓形滾筒架，銅帶卷合裝置5后端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，壓蓋板蓋于銅條插片槽上時(shí)牙錐釘入銅帶，待加工的銅條卷筒穿入到銅條套桿3上擺放，然后將銅條抽出由銅帶輥壓機(jī)4上的上壓輥6與下壓輥7碾壓制薄，壓薄的銅帶一端插入銅帶卷合裝置5的銅條插片槽8內(nèi)，然后用壓蓋板9蓋在銅帶上固定，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)銅帶卷合裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)卷合。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架一端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)后端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)有銅條套桿、銅帶輥壓機(jī)和銅帶卷合裝置，所述銅條套桿設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)前端，所述銅條套桿上擺放銅條卷筒，所述銅帶輥壓機(jī)上端設(shè)有上壓輥，所述銅帶輥壓機(jī)下端設(shè)有下壓輥，所述上壓輥與所述下壓輥之間呈一銅條移動(dòng)通道，所述銅帶卷合裝置設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)后端，所述銅帶卷合裝置一端設(shè)有銅條插片槽，所述銅條插片槽上還設(shè)有壓蓋板，所述壓蓋板前端設(shè)有一牙錐，所述壓蓋板蓋于所述銅條插片槽上時(shí)所述牙錐釘入銅帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，其特征在于，所述銅條套桿凸出于所述工作臺(tái)上，銅條卷筒通過(guò)中央開(kāi)設(shè)有的穿導(dǎo)孔套于所述銅條套桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)銅帶輥壓機(jī)，所述銅帶輥壓機(jī)上均安裝有所述上壓輥和所述下壓輥，所述上壓輥與所述下壓輥上下相對(duì)位于同一位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)后端敞開(kāi)設(shè)置，鼓風(fēng)機(jī)裝置固定安裝設(shè)于所述工作臺(tái)正后方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，其特征在于，所述銅帶卷合裝置為一圓形滾筒架，所述銅帶卷合裝置后端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可重復(fù)輥壓銅帶的除塵散熱銅帶壓平機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)后端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)有銅條套桿、銅帶輥壓機(jī)和銅帶卷合裝置，所述銅條套桿設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)前端，所述銅條套桿上擺放銅條卷筒，所述銅帶輥壓機(jī)上端設(shè)有上壓輥，所述銅帶輥壓機(jī)下端設(shè)有下壓輥，所述上壓輥與所述下壓輥之間呈一銅條移動(dòng)通道，所述銅帶卷合裝置設(shè)于所述銅帶輥壓機(jī)后端，所述銅帶卷合裝置一端設(shè)有銅條插片槽，所述銅條插片槽上還設(shè)有壓蓋板，所述壓蓋板前端設(shè)有一牙錐。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)︺~帶進(jìn)行充分固定輥壓，并且可用于重復(fù)輥壓直至銅帶加工到滿(mǎn)足要求的薄度。
【IPC分類(lèi)】B21D43/00, B21D31/00, B21D37/16, B21C47/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205085237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520711041
【發(fā)明人】周榮和
【申請(qǐng)人】無(wú)錫一名精密銅帶有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日