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一種軋輥蒸汽預(yù)熱裝置的制造方法

文檔序號(hào):10122566閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
一種軋輥蒸汽預(yù)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乳機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料在冷態(tài)乳制過(guò)程中,由于乳制帶鋼厚度薄,變形量大,并且乳制后的帶鋼溫度可達(dá)120-150°C,因此乳輥的溫度對(duì)乳制過(guò)程中的穩(wěn)定性和質(zhì)量控制非常關(guān)鍵。在一般冷連乳機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地要進(jìn)行換輥。由于新輥是在常溫下直接裝入機(jī)架,使得新輥與舊輥之間存在明顯的溫度差(約50 口 60°C ),工作輥溫度太低的情況下直接乳鋼容易造成爆輥,現(xiàn)采用的在乳機(jī)上通過(guò)噴淋加熱占用乳機(jī)工作時(shí)間較多,使得乳機(jī)工作效率不高。同時(shí),由于帶鋼薄,使得新輥裝入后重新開(kāi)機(jī)時(shí)板形難以控制,這種情況在最后機(jī)架最為突出。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201120342220.4”的中國(guó)專利中,公開(kāi)了名稱為“一種乳輥預(yù)熱裝置”的實(shí)用新型專利,所述乳輥預(yù)熱裝置包括:若干條電阻絲,其沿所述乳輥的軸向方向依次纏繞在所述乳輥的外圍,所述乳輥在軸向方向上劃分為若干分段,所述各條電阻絲對(duì)應(yīng)纏繞在各分段上;若干個(gè)測(cè)溫儀,其對(duì)應(yīng)設(shè)于所述乳輥的各分段表面,實(shí)時(shí)檢測(cè)各分段的溫度;一溫度采集裝置,其與所述各測(cè)溫儀連接,采集各測(cè)溫儀檢測(cè)到的溫度;一控制裝置,其與所述溫度采集裝置連接,并與所述各電阻絲連接,所述控制裝置接收溫度采集裝置傳輸?shù)臏囟葦?shù)據(jù),并根據(jù)該溫度數(shù)據(jù)控制電阻絲的加熱溫度,該乳輥預(yù)熱裝置采用電阻絲的方式對(duì)乳輥進(jìn)行預(yù)熱,存在乳輥難以取放的問(wèn)題,同時(shí)電阻絲難以布滿乳輥的表面,乳輥不同位置的溫度一致性依丨日難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,以解決現(xiàn)有的冷連乳機(jī)的換輥過(guò)程中新輥和舊輥之間的溫度差,造成乳制質(zhì)量不一致的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)出了乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,即在換輥前,利用乳輥蒸汽預(yù)熱裝置對(duì)乳輥進(jìn)行均勻加熱,使得新輥與舊輥溫度相仿,避免爆輥的現(xiàn)象,具有預(yù)熱快,加熱均勻的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)該裝置能提前進(jìn)行乳化液的噴涂,提高工作效率。
[0005]—種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,包括用于乳輥加熱的乳輥儲(chǔ)放箱,所述乳輥儲(chǔ)放箱包括上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體之間形成放置乳輥的儲(chǔ)放腔體,所述儲(chǔ)放腔體內(nèi)部設(shè)置有第一乳輥軸承座和第二乳輥軸承座,所述第一乳輥軸承座和第二乳輥軸承座對(duì)稱設(shè)置于儲(chǔ)放腔體內(nèi)部?jī)蓚?cè),所述儲(chǔ)放腔體的內(nèi)壁上還設(shè)置有噴射口,所述乳輥儲(chǔ)放箱外連有輸送蒸汽的蒸汽管和輸送乳化液的乳化液管,所述蒸汽管和乳化液管均與噴射口連通,所述蒸汽管上設(shè)置有氣動(dòng)閥,所述乳化液管通過(guò)設(shè)置噴射栗連接乳化液罐,所述儲(chǔ)放腔體內(nèi)設(shè)置熱電偶,設(shè)置有控制系統(tǒng)連接熱電偶和氣動(dòng)閥。
[0006]進(jìn)一步的,所述上箱體和下箱體均為內(nèi)部設(shè)置腔體的半圓柱型箱體,所述上箱體與下箱體通過(guò)側(cè)邊進(jìn)行鉸接。
[0007]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)放腔體還設(shè)置有排水口延伸至乳輥儲(chǔ)放箱外部。
[0008]進(jìn)一步的,所述排水口依次連接有粗顆粒分離器和霍夫曼過(guò)濾器,最后連至乳化液罐。
[0009]進(jìn)一步的,所述蒸汽管連接有加熱鍋爐和車間退火爐,所述加熱鍋爐由車間退火爐設(shè)備供能。
[0010]本實(shí)用新型在乳輥儲(chǔ)放箱中設(shè)置了蒸汽管,通過(guò)蒸汽管往乳輥儲(chǔ)放箱中通入蒸汽,利用蒸汽的高流動(dòng)性,能夠給乳輥儲(chǔ)放箱中的乳輥進(jìn)行均勻加熱,保持乳輥各部分的溫度一致;同時(shí)蒸汽有高傳熱性的特點(diǎn),蒸汽接觸乳輥表面冷凝能夠?qū)崃靠焖俜懦?,提高加熱速度,減少加熱時(shí)間;本實(shí)用新型還設(shè)置了乳化劑噴射裝置,能夠在預(yù)熱的同時(shí)往乳輥的表面噴射乳化劑,提前對(duì)乳輥表面進(jìn)行潤(rùn)滑,使得乳輥進(jìn)入工作狀態(tài),減少更換乳輥時(shí)的調(diào)整時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,利用乳輥蒸汽預(yù)熱裝置對(duì)乳輥進(jìn)行均勻加熱,使得新輥與舊輥溫度相仿,避免爆輥的現(xiàn)象,具有預(yù)熱快,加熱均勻的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)該裝置能提前進(jìn)行乳化液的噴涂,提高工作效率。
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]參見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,包括用于乳輥加熱的乳輥儲(chǔ)放箱,所述乳輥儲(chǔ)放箱包括上箱體1和下箱體4,所述上箱體1和下箱體4之間形成放置乳輥的儲(chǔ)放腔體6,所述儲(chǔ)放腔體6內(nèi)部設(shè)置有第一乳輥軸承座3和第二乳輥軸承座7,所述第一乳輥軸承座3和第二乳輥軸承座7對(duì)稱設(shè)置于儲(chǔ)放腔體6內(nèi)部?jī)蓚?cè),第一乳輥軸承座3和第二乳輥軸承座7用于對(duì)乳輥的兩端進(jìn)行支撐,作為進(jìn)一步的實(shí)施方案,可設(shè)置電機(jī)對(duì)第一乳輥軸承座3和第二乳輥軸承座7進(jìn)行驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)乳輥在儲(chǔ)放腔體6內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),提高乳輥受熱的均勻性。
[0016]所述儲(chǔ)放腔體6的內(nèi)壁上還設(shè)置有噴射口 2,所述噴射口 2設(shè)有多個(gè),呈陣列排布在儲(chǔ)放腔體6的內(nèi)壁上,所述乳輥儲(chǔ)放箱外連有輸送蒸汽的蒸汽管12和輸送乳化液的乳化液管10,所述蒸汽管12和乳化液管10均與噴射口 2連通,通過(guò)蒸汽管12往乳輥儲(chǔ)放箱中通入蒸汽,利用蒸汽的高流動(dòng)性,能夠給乳輥儲(chǔ)放箱中的乳輥進(jìn)行均勻加熱,保持乳輥各部分的溫度一致;同時(shí)蒸汽有高傳熱性的特點(diǎn),蒸汽接觸乳輥表面冷凝能夠?qū)崃靠焖俜懦?,提高加熱速度,減少加熱時(shí)間;所述蒸汽管12上設(shè)置有氣動(dòng)閥11,所述乳化液管10通過(guò)設(shè)置噴射栗8連接乳化液罐9,所述儲(chǔ)放腔體6內(nèi)設(shè)置熱電偶(未圖示),設(shè)置有控制系統(tǒng)連接熱電偶和氣動(dòng)閥11,通過(guò)熱電偶實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)放腔體6內(nèi)的溫度,熱電偶預(yù)設(shè)好所需的溫度,通過(guò)熱電偶將溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),控制系統(tǒng)控制控制氣動(dòng)閥11的開(kāi)合大小來(lái)控制蒸汽量實(shí)現(xiàn)恒溫控制。
[0017]上箱體1和下箱體4均為內(nèi)部設(shè)置腔體的半圓柱型箱體,所述上箱體1與下箱體4通過(guò)側(cè)邊進(jìn)行鉸接,上箱體1和下箱體4閉合后形成儲(chǔ)放腔體6,所述儲(chǔ)放腔體6與乳輥的外形相配合,呈圓柱型,有利于蒸汽在儲(chǔ)放腔體6之內(nèi)形成環(huán)流,持續(xù)對(duì)乳輥進(jìn)行加熱。
[0018]儲(chǔ)放腔體6還設(shè)置有排水口 5延伸至乳輥儲(chǔ)放箱外部,所述排水口 5依次連接有粗顆粒分離器和霍夫曼過(guò)濾器,最后連至乳化液罐9,對(duì)乳化液進(jìn)行回收利用。
[0019]蒸汽管12連接至加熱鍋爐和車間退火爐,所述加熱鍋爐由車間退火爐設(shè)備供能,利用車間退火爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽,實(shí)現(xiàn)能量的持續(xù)利用。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,其特征在于,包括用于乳輥加熱的乳輥儲(chǔ)放箱,所述乳輥儲(chǔ)放箱包括上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體之間形成放置乳輥的儲(chǔ)放腔體,所述儲(chǔ)放腔體內(nèi)部設(shè)置有第一乳輥軸承座和第二乳輥軸承座,所述第一乳輥軸承座和第二乳輥軸承座對(duì)稱設(shè)置于儲(chǔ)放腔體內(nèi)部?jī)蓚?cè),所述儲(chǔ)放腔體的內(nèi)壁上還設(shè)置有噴射口,所述乳輥儲(chǔ)放箱外連有輸送蒸汽的蒸汽管和輸送乳化液的乳化液管,所述蒸汽管和乳化液管均與噴射口連通,所述蒸汽管上設(shè)置有氣動(dòng)閥,所述乳化液管通過(guò)設(shè)置噴射栗連接乳化液罐,所述儲(chǔ)放腔體內(nèi)設(shè)置熱電偶,設(shè)置有控制系統(tǒng)連接熱電偶和氣動(dòng)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,其特征在于,所述上箱體和下箱體均為內(nèi)部設(shè)置腔體的半圓柱型箱體,所述上箱體與下箱體通過(guò)側(cè)邊進(jìn)行鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)放腔體還設(shè)置有排水口延伸至乳輥儲(chǔ)放箱外部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,其特征在于,所述排水口依次連接有粗顆粒分離器和霍夫曼過(guò)濾器,最后連至乳化液罐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳輥蒸汽預(yù)熱裝置,其特征在于,所述蒸汽管連接有加熱鍋爐和車間退火爐,所述加熱鍋爐由車間退火爐設(shè)備供能。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥蒸汽預(yù)熱裝置,包括用于軋輥加熱的軋輥儲(chǔ)放箱,所述軋輥儲(chǔ)放箱包括上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體之間形成放置軋輥的儲(chǔ)放腔體,所述儲(chǔ)放腔體內(nèi)部設(shè)置有第一軋輥軸承座和第二軋輥軸承座,所述儲(chǔ)放腔體的內(nèi)壁上還設(shè)置有噴射口,所述軋輥儲(chǔ)放箱外連有輸送蒸汽的蒸汽管和輸送乳化液的乳化液管,所述蒸汽管和乳化液管均與噴射口連通,所述蒸汽管上設(shè)置有氣動(dòng)閥,所述乳化液管通過(guò)設(shè)置噴射泵連接乳化液罐,所述儲(chǔ)放腔體內(nèi)設(shè)置熱電偶,設(shè)置有控制系統(tǒng)連接熱電偶和氣動(dòng)閥。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的冷連軋機(jī)的換輥過(guò)程中新輥和舊輥之間的溫度差,造成軋制質(zhì)量不一致的問(wèn)題。
【IPC分類】B21B27/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205032476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520753125
【發(fā)明人】余勇波, 吳偉斌, 楊寶寬
【申請(qǐng)人】光豐(肇慶)鋼業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日
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