自動(dòng)刮錫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB電路板制作領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)刮錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板(Printed circuit board，PCB)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，其是一種重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于電路板是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。
[0003]目前，在電路板生產(chǎn)制造過程中，需要用焊錫焊接PCB線路中的連接點(diǎn)。從而，在焊接過程中，會(huì)有多余的焊錫留在相應(yīng)PCB板上。如果不及時(shí)去掉，可能造成PCB板上連接線路的短路，所以要刮掉多余的焊錫。針對(duì)該問題，現(xiàn)有的做法通常是通過人工的方式，去掉多余的焊錫。如此，人力成本較高，且刮掉焊錫的工作效率較低，無法充分滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。
[0004]因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)刮錫機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的提供一種自動(dòng)刮錫機(jī)，其包括:刮錫機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；所述刮錫機(jī)構(gòu)包括:刮錫片、導(dǎo)軌、以及步進(jìn)電機(jī)，所述刮錫片滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述步進(jìn)電機(jī)控制所述刮錫片在所述導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述控制機(jī)構(gòu)包括電控箱和控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述電控箱電性連接，所述電控箱與所述步進(jìn)電機(jī)電性連接，并控制所述步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行。作為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)的改進(jìn)，所述刮錫片包括片體、與所述片體相連接的連接部，所述連接部通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。
[0007]作為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)的改進(jìn)，所述片體的材質(zhì)為不銹鋼。作為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)的改進(jìn)，所述自動(dòng)刮錫機(jī)還包括長(zhǎng)方體形殼體，所述長(zhǎng)方體形殼體具有內(nèi)部空間，所述殼體一側(cè)開口，所述步進(jìn)電機(jī)的絲桿以及導(dǎo)軌設(shè)置于所述內(nèi)部空間中，所述刮錫片自所述開口伸出。
[0008]作為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)的改進(jìn)，所述電控箱中集成安裝有控制模塊，所述電控箱表面設(shè)置有顯示模塊和電源開關(guān)。
[0009]作為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)的改進(jìn)，所述控制模塊與所述控制開關(guān)電性連接，所述控制模塊包括PLC。
[0010]作為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)的改進(jìn)，所述電控箱上還連接有電源插頭。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)可自動(dòng)刮掉PCB板上多余的焊錫，且可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)速度及行程。從而，其大大節(jié)省了人力成本，提高了 PCB板的生產(chǎn)效率，降低了 PCB板的成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)一【具體實(shí)施方式】的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)100包括:刮錫機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。所述刮錫機(jī)構(gòu)用于刮掉PCB板上多余的焊錫，所述刮錫機(jī)構(gòu)具體包括:刮錫片11、導(dǎo)軌12、以及步進(jìn)電機(jī)13，其中，所述刮錫片11滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌12上，所述步進(jìn)電機(jī)13控制所述刮錫片11在所述導(dǎo)軌12上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地，所述刮錫片11包括片體110、與所述片體110相連接的連接部111，所述連接部111通過滑塊20滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌12上。所述片體110的邊緣形成刮掉多余焊錫的刃口，優(yōu)選地，所述片體110的材質(zhì)為不銹鋼。
[0016]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)刮錫機(jī)100還包括長(zhǎng)方體形殼體30，所述長(zhǎng)方體形殼體30具有內(nèi)部空間，所述殼體30 —側(cè)開口，所述步進(jìn)電機(jī)13的絲桿以及導(dǎo)軌12設(shè)置于所述內(nèi)部空間中，且二者相互平行，所述刮錫片11自所述開口伸出。本實(shí)施方式中，所述步進(jìn)電機(jī)13的絲桿同時(shí)穿過滑塊20，從而，絲桿通過滑塊帶動(dòng)刮錫片11進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)。
[0017]所述控制機(jī)構(gòu)用于對(duì)刮錫片11進(jìn)行控制，所述控制機(jī)構(gòu)包括電控箱41、以及與所述電控箱41電性連接的控制開關(guān)42。其中，所述電控箱中集成安裝有控制模塊，所述控制模塊與所述控制開關(guān)42電性連接，所述控制模塊包括PLC。同時(shí)，所述電控箱41與所述步進(jìn)電機(jī)13電性連接，從而，所述電控箱41可通過上述控制模塊和控制開關(guān)42對(duì)步進(jìn)電機(jī)13的運(yùn)行進(jìn)行控制，并進(jìn)一步控制刮錫片11在導(dǎo)軌12上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體地，通過控制模塊可對(duì)刮錫片11的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)次數(shù)進(jìn)行控制，通過控制開關(guān)42可控制刮錫片11的運(yùn)動(dòng)和停止。
[0018]此外，所述電控箱41表面還設(shè)置有顯示模塊43和電源開關(guān)44，所述電控箱41上還連接有電源插頭，以便于外部電源相連接。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)可自動(dòng)刮掉PCB板上多余的焊錫，且可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)速度及行程。從而，其大大節(jié)省了人力成本，提高了 PCB板的生產(chǎn)效率，降低了 PCB板的成本。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)刮錫機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)刮錫機(jī)包括:刮錫機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；所述刮錫機(jī)構(gòu)包括:刮錫片、導(dǎo)軌、以及步進(jìn)電機(jī)，所述刮錫片滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述步進(jìn)電機(jī)控制所述刮錫片在所述導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述控制機(jī)構(gòu)包括電控箱和控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述電控箱電性連接，所述電控箱與所述步進(jìn)電機(jī)電性連接，并控制所述步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)刮錫機(jī)，其特征在于，所述刮錫片包括片體、與所述片體相連接的連接部，所述連接部通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)刮錫機(jī)，其特征在于，所述片體的材質(zhì)為不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)刮錫機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)刮錫機(jī)還包括長(zhǎng)方體形殼體，所述長(zhǎng)方體形殼體具有內(nèi)部空間，所述殼體一側(cè)開口，所述步進(jìn)電機(jī)的絲桿以及導(dǎo)軌設(shè)置于所述內(nèi)部空間中，所述刮錫片自所述開口伸出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)刮錫機(jī)，其特征在于，所述電控箱中集成安裝有控制模塊，所述電控箱表面設(shè)置有顯示模塊和電源開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)刮錫機(jī)，其特征在于，所述控制模塊與所述控制開關(guān)電性連接，所述控制模塊包括PLC。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)刮錫機(jī)，其特征在于，所述電控箱上還連接有電源插頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)刮錫機(jī)，其包括：刮錫機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；所述刮錫機(jī)構(gòu)包括：刮錫片、導(dǎo)軌、步進(jìn)電機(jī)以及附件控制元件，所述刮錫片滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述步進(jìn)電機(jī)控制所述刮錫片在所述導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述控制機(jī)構(gòu)包括電控箱和控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述電控箱電性連接，所述電控箱與所述步進(jìn)電機(jī)電性連接，并控制所述步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行。本實(shí)用新型的自動(dòng)刮錫機(jī)可自動(dòng)刮掉PCB板上多余的焊錫，且可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)速度及行程。從而，其大大節(jié)省了人力成本，提高了PCB板的生產(chǎn)效率，降低了PCB板的成本。
【IPC分類】B23K3/08, B23K1/018
【公開號(hào)】CN204997199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520762994
【發(fā)明人】劉高
【申請(qǐng)人】蘇州高尚工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日