陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于剎車片制動領(lǐng)域，涉及一種制動襯塊底板與粘接消音片結(jié)合處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]剎車片的制動底板與粘接消音片的貼合，多采用單壓頭手動壓機(jī)壓制、雙壓頭半自動壓機(jī)壓制，單壓頭手動壓機(jī)是將產(chǎn)品放在單壓頭下的專用工裝上，然后啟動壓機(jī)按照預(yù)設(shè)定的時間保壓壓制，壓制完成后將工件從專用工裝上取走；雙壓頭半自動壓機(jī)是將產(chǎn)品放在特定軌道上的專用工裝，然后根據(jù)PLC控制自動完成運輸、壓制過程。
[0003]單壓頭壓機(jī)適合小批量、少品種的加工，雙壓頭半自動壓機(jī)適合大批量、少品種的加工。
[0004]當(dāng)需要大批量、多品種流水線式加工時，壓制不能跟上生產(chǎn)節(jié)拍，無法實現(xiàn)流水線并減少勞動力，增加了工藝裝備的設(shè)計開發(fā)，降低了生產(chǎn)效率。在實現(xiàn)流水線的同時，還要避免漏壓和壓制壓力過大過小的問題，并注意輸送軌道通用的問題，陶瓷、半金屬剎車片和減震片表面的保護(hù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，并使其符合流水線要求。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0007]陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，包括鏈條、推板、導(dǎo)軌、支撐板、壓頭、氣缸；若干推板間隔設(shè)置在鏈條上，由鏈條帶動推動導(dǎo)軌上的剎車片前進(jìn)，所述導(dǎo)軌的前方設(shè)有支撐板，支撐板的上方設(shè)有內(nèi)嵌橡膠塊的壓頭，所述壓頭由氣缸驅(qū)動，對剎車片和減震片進(jìn)行壓制。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌有兩條，且兩導(dǎo)軌之間的距離可調(diào)。
[0009]所述陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)還包括PLC以及壓頭上設(shè)置的壓力傳感器，PLC根據(jù)壓力傳感器的反饋信號，控制報警器在過壓或低壓時報警。
[0010]所述陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)還包括面板，通過面板設(shè)置生產(chǎn)工藝參數(shù)。
[0011]本實用新型采用了單壓頭手動壓機(jī)的單壓頭結(jié)構(gòu)、雙壓頭半自動壓機(jī)的自動運輸軌道。
[0012]壓頭采用液壓控制，內(nèi)鑲橡膠塊，既保證有足夠的壓力，又能保護(hù)減震片和剎車片表面。
[0013]運輸軌道采用鏈條帶動推板推動剎車片，兩條可調(diào)導(dǎo)軌支撐剎車片通過，可根據(jù)剎車片大小調(diào)節(jié)兩導(dǎo)軌的距離，壓頭下有鋼板支撐，可使剎車片和減震片均勻受壓。
[0014]陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)采用PLC控制，通過面板設(shè)置生產(chǎn)工藝參數(shù)，設(shè)備本身帶有過壓、低壓力報警裝置，防止不合格的產(chǎn)生。
[0015]本實用新型的有益效果是，效率和自動化比較高，基本符合流水線要求。數(shù)字化控制，通過面板可將工藝參數(shù)直接輸入，同時工藝參數(shù)的變化可以隨時監(jiān)控。保護(hù)產(chǎn)品表面，防止損傷。減少工裝設(shè)計制造，通用化程度高。
[0016]當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1、鏈條；2、推板；3、導(dǎo)軌；4、支撐板；5、壓頭；6、氣缸；7、橡膠塊；8、面板。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022]如圖1所示，陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，包括鏈條1、推板2、導(dǎo)軌3、支撐板4、壓頭5、氣缸6 ;若干推板2間隔設(shè)置在鏈條I上，由鏈條I帶動推動導(dǎo)軌3上的剎車片前進(jìn)，所述導(dǎo)軌3有兩條，且導(dǎo)軌3之間的距離可調(diào)，導(dǎo)軌3的前方設(shè)有支撐板4，支撐板4的上方設(shè)有內(nèi)嵌橡膠塊7的壓頭5，所述壓頭5由氣缸6驅(qū)動，對剎車片和減震片進(jìn)行壓制。本實施例采用PLC控制，通過面板8設(shè)置生產(chǎn)工藝參數(shù)，設(shè)備本身帶有過壓、低壓力報警裝置，防止不合格的產(chǎn)生。
[0023]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，其特征是，包括鏈條(1)、推板(2)、導(dǎo)軌(3)、支撐板(4)、壓頭(5)、氣缸(6);若干推板(2)間隔設(shè)置在鏈條(I)上，由鏈條(I)帶動推動導(dǎo)軌(3)上的剎車片前進(jìn)，所述導(dǎo)軌(3)的前方設(shè)有支撐板(4)，支撐板(4)的上方設(shè)有內(nèi)嵌橡膠塊(7)的壓頭(5)，所述壓頭(5)由氣缸(6)驅(qū)動，對剎車片和減震片進(jìn)行壓制。2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，其特征是，所述導(dǎo)軌(3)有兩條，且兩導(dǎo)軌(3)之間的距離可調(diào)。3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，其特征是，所述陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)還包括PLC以及壓頭(5)上設(shè)置的壓力傳感器，PLC根據(jù)壓力傳感器的反饋信號，控制報警器在過壓或低壓時報警。4.如權(quán)利要求3所述的陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，其特征是，所述陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)還包括面板(8 )，通過面板(8 )設(shè)置生產(chǎn)工藝參數(shù)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷、半金屬剎車片減震片半自動壓機(jī)，包括鏈條（1）、推板（2）、導(dǎo)軌（3）、支撐板（4）、壓頭（5）、氣缸（6）；若干推板（2）間隔設(shè)置在鏈條（1）上，由鏈條（1）帶動推動導(dǎo)軌（3）上的剎車片前進(jìn)，所述導(dǎo)軌（3）的前方設(shè)有支撐板（4），支撐板（4）的上方設(shè)有內(nèi)嵌橡膠塊（7）的壓頭（5），所述壓頭（5）由氣缸（6）驅(qū)動，對剎車片和減震片進(jìn)行壓制。本實用新型的效率和自動化比較高，基本符合流水線要求。數(shù)字化控制，通過面板（8）可將工藝參數(shù)直接輸入，同時工藝參數(shù)的變化可以隨時監(jiān)控。保護(hù)產(chǎn)品表面，防止損傷。減少工裝設(shè)計制造，通用化程度高。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/26, B30B15/28
【公開號】CN204936293
【申請?zhí)枴緾N201520699953
【發(fā)明人】穆廣欣, 黃登生, 張宏光
【申請人】東營博瑞制動系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月11日