一種自動(dòng)伸縮噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)伸縮噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳車間乳制厚鋁板時(shí)板面含油量多為主要質(zhì)量問題，主要原因在于乳制油從輥縫處竄到出口側(cè)進(jìn)而通過飛濺、油氣附著、油膜粘附形式存在于鋁板兩邊部，我司采取最直接的措施是降低乳制速度，延長板面吹掃時(shí)間降低板面含油量。
[0003]為解決乳機(jī)效率問題，通過多方面分析認(rèn)為直接在乳機(jī)輥縫處增加吹掃，通過氣流把輥縫處乳制油阻擋住，或通過氣流把輥縫處乳制油攆向乳輥邊部，即可有效降低乳制油跑到鋁板表面的概率和程度。但由于穿帶及收帶時(shí)帶頭帶尾在輥縫區(qū)碰撞，以及乳制過程斷帶時(shí)鋁板在輥縫區(qū)積壓堵塞問題，裸露式噴嘴經(jīng)不起幾次碰撞就變形或脫落，基本沒有辦法工作。而噴嘴離輥縫區(qū)太遠(yuǎn)氣流擴(kuò)散后又把乳制油吹散跑到帶材表面，起到反作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)伸縮噴嘴，即能充分接近乳輥輥縫區(qū)域，又不擔(dān)心被帶頭帶尾碰撞且不影響穿帶效率，還能可靠工作。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)伸縮噴嘴，包括中空筒狀的噴嘴座和嵌套在噴嘴座內(nèi)并沿其軸向移動(dòng)的伸縮活塞，所述噴嘴座一端作為壓縮空氣的入口，另一端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形凸部，該第一環(huán)形凸部的內(nèi)徑與伸縮活塞外徑相等，所述伸縮活塞是中空筒體，其在噴嘴座內(nèi)的一端外側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形凸部，該第二環(huán)形凸部的外徑與噴嘴座的內(nèi)徑相等，所述伸縮活塞的另一端連接有標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，所述伸縮活塞內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的一端與噴嘴座相連接，其另一端與伸縮活塞相連接，以使氣源接通時(shí)，伸縮活塞在氣流壓力作用力下，克服復(fù)位彈簧阻力，帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴自動(dòng)伸出至工作位置；當(dāng)氣源斷開時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用力下，使伸縮活塞縮回至噴嘴座內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二環(huán)形凸部的端面作為氣流受力面，推動(dòng)伸縮活塞移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述噴嘴座的側(cè)壁上設(shè)置有連通其內(nèi)部空間的單向閥，該單向閥設(shè)置第一環(huán)形凸部和第二環(huán)形凸部之間的側(cè)壁上，該單向閥在通氣時(shí)關(guān)閉，斷氣時(shí)打開與外界連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述噴嘴座和伸縮活塞內(nèi)均內(nèi)設(shè)置有用于讓復(fù)位彈簧勾住的托架，該托架包括一中空的螺柱，螺柱內(nèi)設(shè)置有橫桿，該螺柱分別螺紋連接于噴嘴座和伸縮活塞，所述復(fù)位彈簧的兩端分別勾住橫桿。
[0009]進(jìn)一步的，所述標(biāo)準(zhǔn)噴嘴和伸縮活塞通過螺紋連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本裝置即能充分接近乳輥輥縫區(qū)域，又不擔(dān)心被帶頭帶尾碰撞且不影響穿帶效率又能達(dá)到可靠工作的噴嘴，當(dāng)氣源接通時(shí)，伸縮活塞在氣流壓力作用力下，克服復(fù)位彈簧阻力，帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴自動(dòng)伸出至工作位置；當(dāng)氣源斷開時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用力下，使伸縮活塞縮回至噴嘴座內(nèi)。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖中:1-噴嘴座，11-第一環(huán)形凸部，2-伸縮活塞，21-第二環(huán)形凸部，3-標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，4-復(fù)位彈簧，5-單向閥，6-螺柱，61-橫桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一:如圖1所示，一種自動(dòng)伸縮噴嘴，包括中空筒狀的噴嘴座I和嵌套在噴嘴座內(nèi)并沿其軸向移動(dòng)的伸縮活塞2，所述噴嘴座I 一端作為壓縮空氣的入口，另一端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形凸部11，該第一環(huán)形凸部11的內(nèi)徑與伸縮活塞2外徑相等，所述伸縮活塞2是中空筒體，其在噴嘴座內(nèi)的一端外側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形凸部21，該第二環(huán)形凸部21的外徑與噴嘴座I的內(nèi)徑相等，所述伸縮活塞2的另一端連接有標(biāo)準(zhǔn)噴嘴3，所述伸縮活塞2內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧4，該復(fù)位彈簧4的一端與噴嘴座I相連接，其另一端與伸縮活塞2相連接，以使氣源接通時(shí)，伸縮活塞2在氣流壓力作用力下，克服復(fù)位彈簧4阻力，帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴3自動(dòng)伸出至工作位置；當(dāng)氣源斷開時(shí)，在復(fù)位彈簧4的作用力下，使伸縮活塞2縮回至噴嘴座內(nèi)。
[0015]本實(shí)施例中，所述第二環(huán)形凸部21的端面作為氣流受力面，推動(dòng)伸縮活塞2移動(dòng)。
[0016]本實(shí)施例中，所述噴嘴座I的側(cè)壁上設(shè)置有連通其內(nèi)部空間的單向閥5，該單向閥5設(shè)置第一環(huán)形凸部和第二環(huán)形凸部之間的側(cè)壁上，該單向閥在通氣時(shí)關(guān)閉，斷氣時(shí)打開與外界連通。
[0017]本實(shí)施例中，所述噴嘴座I和伸縮活塞2內(nèi)均內(nèi)設(shè)置有用于讓復(fù)位彈簧勾住的托架，該托架包括一中空的螺柱6，螺柱6內(nèi)設(shè)置有橫桿61，該螺柱6分別螺紋連接于噴嘴座和伸縮活塞，所述復(fù)位彈簧4的兩端分別勾住橫桿61。
[0018]本實(shí)施例中，所述標(biāo)準(zhǔn)噴嘴和伸縮活塞通過螺紋連接。
[0019]為達(dá)到自動(dòng)伸出要求，采用利用氣流本身的作用力推動(dòng)伸縮活塞的設(shè)計(jì)方式，把活塞與噴嘴通過螺紋聯(lián)接固定于本體，活塞動(dòng)作的同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴隨之動(dòng)作?；钊O(shè)計(jì)為空心結(jié)構(gòu)可為氣流提供流通通道，尾部設(shè)計(jì)帶環(huán)形受力面的結(jié)構(gòu)(即第二環(huán)形凸部)。在已知?dú)庠磯毫皹?biāo)準(zhǔn)噴嘴的孔徑及幾何尺寸下，可計(jì)算出氣源對(duì)噴嘴的作用力大小，通過設(shè)計(jì)環(huán)狀面尺寸太小，可精確達(dá)到要求的活塞推出力。
[0020]復(fù)位彈簧一端與活塞固定，另一端與噴嘴座固定，在初始狀態(tài)時(shí)彈簧預(yù)拉伸，使伸縮活塞受到一定的伸出阻力。當(dāng)伸縮活塞伸出時(shí)，彈簧被進(jìn)一步拉伸，彈簧蓄能為提供彈復(fù)能量。同時(shí)彈簧安裝在噴嘴活塞內(nèi)部，內(nèi)置式結(jié)構(gòu)使噴嘴單元結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0021]活塞腔與大氣環(huán)境直接聯(lián)通時(shí)，會(huì)因氣源壓力過大情況下，噴嘴高速噴出，產(chǎn)生沖擊，影響噴嘴壽命及位置精度。為降低沖擊，在活塞腔與大氣環(huán)境間增設(shè)一個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)。活塞伸出時(shí)，活塞腔因單向閥關(guān)閉而壓力升高，為活塞伸出提供一定阻力，使活塞緩慢伸出至工作位置。當(dāng)氣源關(guān)閉時(shí)，活塞縮回打開單向閥，活塞腔與大氣壓相同，仍可使活塞快速縮回。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)伸縮噴嘴，其特征在于:包括中空筒狀的噴嘴座和嵌套在噴嘴座內(nèi)并沿其軸向移動(dòng)的伸縮活塞，所述噴嘴座一端作為壓縮空氣的入口，另一端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形凸部，該第一環(huán)形凸部的內(nèi)徑與伸縮活塞外徑相等，所述伸縮活塞是中空筒體，其在噴嘴座內(nèi)的一端外側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形凸部，該第二環(huán)形凸部的外徑與噴嘴座的內(nèi)徑相等，所述伸縮活塞的另一端連接有標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，所述伸縮活塞內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的一端與噴嘴座相連接，其另一端與伸縮活塞相連接，以使氣源接通時(shí)，伸縮活塞在氣流壓力作用力下，克服復(fù)位彈簧阻力，帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴自動(dòng)伸出至工作位置；當(dāng)氣源斷開時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用力下，使伸縮活塞縮回至噴嘴座內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)伸縮噴嘴，其特征在于:所述第二環(huán)形凸部的端面作為氣流受力面，推動(dòng)伸縮活塞移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)伸縮噴嘴，其特征在于:所述噴嘴座的側(cè)壁上設(shè)置有連通其內(nèi)部空間的單向閥，該單向閥設(shè)置第一環(huán)形凸部和第二環(huán)形凸部之間的側(cè)壁上，該單向閥在通氣時(shí)關(guān)閉，斷氣時(shí)打開與外界連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)伸縮噴嘴，其特征在于:所述噴嘴座和伸縮活塞內(nèi)均內(nèi)設(shè)置有用于讓復(fù)位彈簧勾住的托架，該托架包括一中空的螺柱，螺柱內(nèi)設(shè)置有橫桿，該螺柱分別螺紋連接于噴嘴座和伸縮活塞。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)伸縮噴嘴，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)噴嘴和伸縮活塞通過螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)伸縮噴嘴，包括中空筒狀的噴嘴座和嵌套在噴嘴座內(nèi)并沿其軸向移動(dòng)的伸縮活塞，所述噴嘴座一端作為壓縮空氣的入口，另一端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形凸部，該第一環(huán)形凸部的內(nèi)徑與伸縮活塞外徑相等，所述伸縮活塞是中空筒體，其在噴嘴座內(nèi)的一端外側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形凸部，該第二環(huán)形凸部的外徑與噴嘴座的內(nèi)徑相等，所述伸縮活塞的另一端連接有標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，所述伸縮活塞內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的一端與噴嘴座相連接，其另一端與伸縮活塞相連接。在氣源打開時(shí)噴嘴可自動(dòng)伸至吹掃區(qū)，當(dāng)氣源關(guān)閉瞬間噴嘴可快速縮回原位置。該伸縮噴嘴可廣泛應(yīng)用于狹小空間、以及需要防止噴嘴被撞損的工況下。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號(hào)】CN204912314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520670525
【發(fā)明人】鐘海濤
【申請(qǐng)人】中鋁瑞閩股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日