一種自動送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及送料裝置，尤其涉及自動送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆蓋帽是鋰電池中的一個裝配零件。在整形工序中，使用沖壓設(shè)備對防爆蓋帽半成品進(jìn)行沖壓整形?，F(xiàn)有技術(shù)中一般是通過人工向沖壓設(shè)備的工位上放置防爆蓋帽半成品后，然后按動啟動按鈕對工位上的防爆蓋帽半成品進(jìn)行沖壓整形加工，加工完畢后人工將加工好的防爆蓋帽成品從工位上取出。這種通過人工來放置和取出物料，往往存在一些不足點(diǎn):1.自動化水平低；2.生產(chǎn)效率低；3.人工成本高。
[0003]為此，很有必要設(shè)計一種自動送料裝置，通過該自動送料裝置向沖壓設(shè)備的工位上放置防爆蓋帽半成品，完成加工后自動送料裝置將加工好的防爆蓋帽成品推出，從而提高自動化水平和生產(chǎn)效率，降低人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動送料裝置，通過該自動送料裝置向沖壓設(shè)備的工位上放置防爆蓋帽半成品，完成加工后自動送料裝置將加工好的防爆蓋帽成品推出，從而提高自動化水平和生產(chǎn)效率，降低人工成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動送料裝置，包括底板、擋板、滑塊、彈性件、滑軌和送料臂，所述擋板和滑軌固定于所述底板上，所述滑塊上設(shè)有與所述滑軌相配的滑槽，通過該滑槽將所述滑塊安裝于所述滑軌上，所述滑塊沿所述滑軌移動，所述彈性件連接于所述滑塊和所述擋板，所述送料臂固定于所述滑塊上，所述送料臂上遠(yuǎn)離所述滑塊處設(shè)有凹槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧，靠近所述擋板所述滑塊的一面上設(shè)有第一凸塊，靠近所述滑塊所述擋板的一面設(shè)有第二凸塊，所述彈簧兩端分別安裝于所述第一凸塊和所述第二凸塊上。
[0007]進(jìn)一步的，所述底板上固定有一限位塊，該限位塊上設(shè)有與所述送料臂相配的導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔的中心線與所述滑軌平行，所述送料臂安裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，靠近所述滑塊所述送料臂的一端大于所述導(dǎo)向孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑塊呈長方體形，其上設(shè)有一斜面。
[0009]進(jìn)一步的，所述送料臂為橫截面呈長方形的長桿，所述凹槽的開口位于所述送料臂的側(cè)面，靠近所述送料臂的底面所述凹槽的一側(cè)延伸到所述送料臂的底面。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型所述的自動送料裝置，其安裝于沖壓設(shè)備上，在沖壓設(shè)備加工的過程中，通過送料臂向自動向沖壓設(shè)備的工位上輸送防爆蓋帽半成品和推出加工好的防爆蓋帽成品，從而實(shí)現(xiàn)向沖壓設(shè)備自動送料的功能。因此，本實(shí)用新型所述的自動送料裝置提高了自動化水平和生產(chǎn)效率高，不需人工放置和拿取物料，降低了人工成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的自動送料裝置安裝于沖壓設(shè)備時的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖3是壓頭第一次下降到位后本實(shí)用新型實(shí)施例的自動送料裝置的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖4是壓頭第一次上升到位后本實(shí)用新型實(shí)施例的自動送料裝置的狀態(tài)示意圖。
[0015]圖5是壓頭第二次下降到位后本實(shí)用新型實(shí)施例的自動送料裝置的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖6是壓頭上升到靠近滑塊的斜面處時本實(shí)用新型實(shí)施例的自動送料裝置的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖7是壓頭第二次上升到位后本實(shí)用新型實(shí)施例的自動送料裝置的狀態(tài)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]底板11、擋板12、彈性件13、滑軌14、滑塊15、送料臂16、限位塊17、模具18、頂桿19、防爆蓋帽半成品20、防爆蓋帽成品21、壓頭22 ；
[0020]第二凸塊121 ；
[0021]第一凸塊151、斜面152 ;
[0022]凹槽161 ;
[0023]工位181。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例的自動送料裝置，包括底板11、擋板12、滑塊15、彈性件13、滑軌14和送料臂16。擋板12和滑軌14固定于底板11上?；瑝K15呈長方體形，其上加工有一斜面152?；瑝K15上加工有與滑軌14相配的滑槽，通過該滑槽將滑塊15安裝于滑軌14上，滑塊15沿滑軌14移動。彈性件13設(shè)計為彈簧，靠近擋板12滑塊15的一面上加工有第一凸塊151，靠近滑塊15擋板12的一面加工有第二凸塊121，彈簧兩端分別安裝于第一凸塊151和第二凸塊121上。送料臂16為橫截面呈長方形的長桿，送料臂16的一端固定于遠(yuǎn)離擋板12滑塊15的一面上，送料臂16上遠(yuǎn)離滑塊15處加工有一凹槽161，凹槽161的開口位于送料臂16的側(cè)面，靠近送料臂16的底面凹槽161的一側(cè)延伸到送料臂16的底面。底板11上還固定有一限位塊17，該限位塊17上加工有與送料臂16相配的導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔的中心線與滑軌14平行，送料臂16安裝于導(dǎo)向孔內(nèi)，靠近滑塊15送料臂16的一端大于導(dǎo)向孔。
[0026]下面對本實(shí)用新型所述的自動送料裝置的工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]參照圖2，本實(shí)施例的自動送料裝置安裝于沖壓設(shè)備(附圖未示出)時的結(jié)構(gòu)示意圖。底板11安裝于沖壓設(shè)備上，從而使整個自動送料裝置安裝于沖壓設(shè)備。沖壓設(shè)備的模具18固定于底板11上，該模具18上加工有一工位181，工位181下方設(shè)有一頂桿19，模具18上工位181下方和底板11上都加工有與頂桿19相配的導(dǎo)向孔，頂桿19安裝于模具18和底板11上的導(dǎo)向孔內(nèi)，頂桿19可沿模具18和底板11上的導(dǎo)向孔移動，頂桿19的頂端即為工位181的底端。固定于沖壓設(shè)備的沖頭(附圖未示出)上的壓頭22位于滑塊15的斜面151上方，彈性件13給滑塊15施加一個彈性力，從而使滑塊15遠(yuǎn)離擋板12，限位塊17擋住靠近滑塊14送料臂16的一端，凹槽161與工位181相對應(yīng)。
[0028]開始進(jìn)行加工，參照圖3，沖壓設(shè)備的沖頭第一次下降到位，壓頭22也第一次下降到位，壓頭22推動滑塊15沿滑軌14向靠近擋板12方向移動到位，防爆蓋帽半成品20流入送料臂16的凹槽161內(nèi)。
[0029]參照圖4，沖壓設(shè)備的沖頭第一次上升到位，壓頭22也第一次上升到位，彈性件13推動滑塊15遠(yuǎn)離擋板12，限位塊17擋住靠近滑塊14送料臂16的一端，凹槽161與工位181相對應(yīng)，凹槽161內(nèi)的防爆蓋帽半成品20掉落于模具18的工位181內(nèi)。
[0030]參照圖5，沖壓設(shè)備的沖頭第二次下降到位，壓頭22也第二次下降到位，沖壓設(shè)備的沖頭對模具18的工位181上的防爆蓋帽半成品20進(jìn)行整形加工，壓頭22推動滑塊15沿滑軌14向靠近擋板12方向移動到位，防爆蓋帽半成品20流入送料臂16的凹槽161內(nèi)。
[0031]參照圖6，沖壓設(shè)備的沖頭第二次下降到位后，然后上升，壓頭22上升到接近滑塊15的斜面151處時，沖壓設(shè)備的沖頭完全離開模具18的工位181，此時頂桿19將已完成整形加工的防爆蓋帽成品21頂起。參照圖7，沖壓設(shè)備的沖頭第二次上升到位，壓頭22也第二次上升到位，彈性件13推動滑塊15遠(yuǎn)離擋板12，限位塊17擋住靠近滑塊14送料臂16的一端，防爆蓋帽成品21被送料臂16推到出料道處而流出，頂桿19下降到位，凹槽161與工位181相對應(yīng)，凹槽161內(nèi)的防爆蓋帽半成品20掉落于模具18的工位181內(nèi)。
[0032]綜上，本實(shí)用新型所述的自動送料裝置，其安裝于沖壓設(shè)備上，在沖壓設(shè)備加工的過程中能自動向沖壓設(shè)備的工位上輸送防爆蓋帽半成品和推出加工好的防爆蓋帽成品。因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作，本實(shí)用新型所述的自動送料裝置的自動化水平和生產(chǎn)效率高，不需人工放置和拿取物料，降低了人工成本。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動送料裝置，其特征在于，包括底板(11)、擋板(12)、滑塊(15)、彈性件(13)、滑軌(14)和送料臂(16)，所述擋板(12)和滑軌(14)固定于所述底板(11)上，所述滑塊(15)上設(shè)有與所述滑軌(14)相配的滑槽，通過該滑槽將所述滑塊(15)安裝于所述滑軌(14)上，所述滑塊(15)沿所述滑軌(14)移動，所述彈性件(13)連接于所述滑塊(15)和所述擋板(12)，所述送料臂(16)固定于所述滑塊(15)上，所述送料臂(16)上遠(yuǎn)離所述滑塊(15)處設(shè)有凹槽(161)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料裝置，其特征在于，所述彈性件(13)為彈簧，靠近所述擋板(12)所述滑塊(15)的一面上設(shè)有第一凸塊(151)，靠近所述滑塊(15)所述擋板(12)的一面設(shè)有第二凸塊(121)，所述彈簧兩端分別安裝于所述第一凸塊(151)和所述第二凸塊(121)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料裝置，其特征在于，所述底板(11)上固定有一限位塊(17)，該限位塊(17)上設(shè)有與所述送料臂(16)相配的導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔的中心線與所述滑軌(14)平行，所述送料臂(16)安裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，靠近所述滑塊(15)所述送料臂(16)的一端大于所述導(dǎo)向孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料裝置，其特征在于，所述滑塊(15)呈長方體形，其上設(shè)有一斜面(152)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料裝置，其特征在于，所述送料臂(16)為橫截面呈長方形的長桿，所述凹槽(161)的開口位于所述送料臂(16)的側(cè)面，靠近所述送料臂(16)的底面所述凹槽(161)的一側(cè)延伸到所述送料臂(16)的底面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動送料裝置，包括底板、擋板、滑塊、彈性件、滑軌和送料臂，所述擋板和滑軌固定于所述底板上，所述滑塊上設(shè)有與所述滑軌相配的滑槽，通過該滑槽將所述滑塊安裝于所述滑軌上，所述滑塊沿所述滑軌移動，所述彈性件連接于所述滑塊和所述擋板，所述送料臂固定于所述滑塊上，所述送料臂上遠(yuǎn)離所述滑塊處設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型所述的自動送料裝置能向防爆蓋帽的沖壓設(shè)備自動送料，從而提高了自動化水平和生產(chǎn)效率高，不需人工放置和拿取物料，降低了人工成本。
【IPC分類】B21D45/10, B21D1/00, B21D43/02
【公開號】CN204892773
【申請?zhí)枴緾N201520599241
【發(fā)明人】林建偉, 鄧少華
【申請人】佛山市南海新光電池材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月10日