萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空類產(chǎn)品機(jī)械加工過程中，隨著各種先進(jìn)飛機(jī)的發(fā)展，為了提高飛機(jī)的速度及隱身能力等性能，在飛機(jī)零件設(shè)計(jì)方面零件的外形及結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，趨向于多型面、多閉角區(qū)域、薄壁化等；對(duì)機(jī)械加工的加工要求提高，多需要五軸機(jī)床加工，在三軸機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)，而五軸機(jī)床價(jià)格昂貴。采用萬能角度銑頭加工多型面閉角零件加工方案，大大的減少了零件加工成本，萬能角度銑頭可以調(diào)整任意角度，裝在三軸機(jī)床上相當(dāng)于一臺(tái)五軸機(jī)床的3+2定軸加工動(dòng)作得以實(shí)現(xiàn)，然而如何快速對(duì)刀是以難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀準(zhǔn)確的萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置。
[0004]本實(shí)用新型萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置，包括對(duì)刀儀底座和萬向頭，所述對(duì)刀儀底座由底板和側(cè)板組成，所述底板和側(cè)板固定相連并相互垂直，所述底板上設(shè)置有基準(zhǔn)定位銷孔，基準(zhǔn)定位銷孔的中心軸線與底板所在平面垂直，側(cè)板上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸孔和若干個(gè)角度定位孔，所述萬向頭通過旋轉(zhuǎn)軸和定位銷分別與轉(zhuǎn)軸孔和角度定位孔相連；所述轉(zhuǎn)軸孔和角度定位孔的中心軸線均與所述側(cè)板所在平面垂直，所述轉(zhuǎn)軸孔的軸線與基準(zhǔn)定位銷孔的中心軸線在同一平面內(nèi)，所述萬向頭上設(shè)置有一對(duì)刀孔。
[0005]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸孔的中心軸線與角度定位孔的中心軸線所在平面與所述底板之間的夾角為O° -90°。
[0006]優(yōu)選地，所述萬向頭上設(shè)置有若干個(gè)銷孔，所述銷孔的中心軸線均與所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線平行，且在同一平面內(nèi)，所述對(duì)刀孔設(shè)置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端，且對(duì)刀孔的中心軸線與銷孔的中心軸線垂直，且在同一平面內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用旋轉(zhuǎn)軸及相配合的定位銷和角度定位孔實(shí)現(xiàn)萬向頭角度的定位進(jìn)而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)刀。
【附圖說明】
[0008]圖1為萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置的對(duì)刀儀底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置的萬向頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1-底板，2-基準(zhǔn)定位銷孔，3-轉(zhuǎn)軸孔，4-角度定位孔，5-側(cè)板，6-旋轉(zhuǎn)軸，7-銷孔，8-對(duì)刀孔，9-萬向頭。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置，包括對(duì)刀儀底座和萬向頭9，所述對(duì)刀儀底座由底板I和側(cè)板5組成，所述底板I和側(cè)板5固定相連并相互垂直，所述底板I上設(shè)置有基準(zhǔn)定位銷孔2，基準(zhǔn)定位銷孔2的中心軸線與底板I所在平面垂直，側(cè)板5上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸孔3和若干個(gè)角度定位孔4，所述萬向頭9通過旋轉(zhuǎn)軸6和定位銷分別與轉(zhuǎn)軸孔3和角度定位孔4相連；所述轉(zhuǎn)軸孔3和角度定位孔4的中心軸線均與所述側(cè)板5所在平面垂直，所述轉(zhuǎn)軸孔3的軸線與基準(zhǔn)定位銷孔2的中心軸線在同一平面內(nèi)，所述萬向頭9上設(shè)置有一對(duì)刀孔8。所述轉(zhuǎn)軸孔3的中心軸線與角度定位孔4的中心軸線所在平面與所述底板I之間的夾角為0° -90°。所述萬向頭9上設(shè)置有若干個(gè)銷孔7，所述銷孔7的中心軸線均與所述旋轉(zhuǎn)軸6的中心軸線平行，且在同一平面內(nèi)，所述對(duì)刀孔8設(shè)置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端，且對(duì)刀孔8的中心軸線與銷孔7的中心軸線垂直，且在同一平面內(nèi)。
[0012]使用時(shí)，將待加工工件的基準(zhǔn)孔與對(duì)刀儀底座上的基準(zhǔn)定位銷孔2通過基準(zhǔn)定位銷相連，將萬向頭9的旋轉(zhuǎn)軸6與對(duì)刀儀底座側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸孔3相連，旋轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在萬向頭9的一端端部，萬向頭9的另一端通過銷軸將萬向頭上的銷孔7與對(duì)刀儀底座上的角度定位孔2相連，以確定對(duì)刀角度，然后將機(jī)床刀具移動(dòng)至對(duì)刀孔8即可，將此時(shí)刀具對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)值輸入機(jī)床公共坐標(biāo)系中即可完成對(duì)刀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置，包括對(duì)刀儀底座和萬向頭(9)，其特征在于，所述對(duì)刀儀底座由底板(I)和側(cè)板(5)組成，所述底板(I)和側(cè)板(5)固定相連并相互垂直，所述底板(I)上設(shè)置有基準(zhǔn)定位銷孔(2 )，基準(zhǔn)定位銷孔(2 )的中心軸線與底板(I)所在平面垂直，側(cè)板(5)上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸孔(3)和若干個(gè)角度定位孔(4)，所述萬向頭(9)通過旋轉(zhuǎn)軸(6)和定位銷分別與轉(zhuǎn)軸孔(3)和角度定位孔(4)相連；所述轉(zhuǎn)軸孔(3)和角度定位孔(4)的中心軸線均與所述側(cè)板(5)所在平面垂直，所述轉(zhuǎn)軸孔(3)的軸線與基準(zhǔn)定位銷孔(2)的中心軸線在同一平面內(nèi)，所述萬向頭(9 )上設(shè)置有一對(duì)刀孔(8 )。2.如權(quán)利要求1所述萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸孔(3)的中心軸線與角度定位孔(4)的中心軸線所在平面與所述底板(I)之間的夾角為0° -90°。3.如權(quán)利要求1或2所述萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置，其特征在于，所述萬向頭(9)上設(shè)置有若干個(gè)銷孔(7)，所述銷孔(7)的中心軸線均與所述旋轉(zhuǎn)軸(6)的中心軸線平行，且在同一平面內(nèi)，所述對(duì)刀孔(8)設(shè)置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(6)的一端，且對(duì)刀孔(8)的中心軸線與銷孔(7)的中心軸線垂直，且在同一平面內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及萬能角度銑頭快速對(duì)刀裝置，包括對(duì)刀儀底座和萬向頭，所述對(duì)刀儀底座由底板和側(cè)板組成，所述底板和側(cè)板固定相連并相互垂直，所述底板上設(shè)置有基準(zhǔn)定位銷孔，基準(zhǔn)定位銷孔的中心軸線與底板所在平面垂直，側(cè)板上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸孔和若干個(gè)角度定位孔，所述萬向頭通過旋轉(zhuǎn)軸和定位銷分別與轉(zhuǎn)軸孔和角度定位孔相連；所述轉(zhuǎn)軸孔和角度定位孔的中心軸線均與所述側(cè)板所在平面垂直，所述轉(zhuǎn)軸孔的軸線與基準(zhǔn)定位銷孔的中心軸線在同一平面內(nèi)，所述萬向頭上設(shè)置有一對(duì)刀孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用旋轉(zhuǎn)軸及相配合的定位銷和角度定位孔實(shí)現(xiàn)萬向頭角度的定位進(jìn)而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)刀。
【IPC分類】B23Q15/22, B23C9/00
【公開號(hào)】CN204868360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520621370
【發(fā)明人】孟令暉, 薛小見, 王宇智
【申請(qǐng)人】西安優(yōu)盛航空科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日