引腳扭轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電器元件加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種引腳扭轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣元件包括元件本體和引腳，用以方便與其他元件之間的連接，但是如果將引腳設(shè)置為長(zhǎng)條狀，會(huì)導(dǎo)致引腳與其他元件連接的時(shí)候出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象，因此目前的引腳暴露在本體外的那部分都會(huì)扭轉(zhuǎn)一定角度，用于增加引腳與其他元件的接觸面積。
[0003]在早期，工廠里都會(huì)采用人工扭轉(zhuǎn)的方式來(lái)扭轉(zhuǎn)引腳，這樣一來(lái)的話就會(huì)導(dǎo)致工作效率上的大幅度降低。因此為了克服這個(gè)問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?01420368507.8的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種扭角機(jī)，包括底座、固定架、壓板、驅(qū)動(dòng)壓板移動(dòng)的一對(duì)第一氣缸、固定產(chǎn)品的夾具、兩排用于扭腳的扭腳刀具組和驅(qū)動(dòng)扭腳刀具組動(dòng)作的一對(duì)第二氣缸，所述固定架固定設(shè)置在所述底座上方，所述一對(duì)第一氣缸設(shè)置在所述固定架上，所述固定產(chǎn)品的夾具固定放置在所述底座上，在所述壓板上設(shè)置有壓板凸起，所述壓板凸起位于所述夾具正上方，所述扭腳刀具組通過(guò)刀具座對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述夾具兩側(cè)，所述一對(duì)第二氣缸設(shè)置在所述底座底部。其工作過(guò)程為先將電氣元件通過(guò)夾具固定住，然后再驅(qū)動(dòng)第一氣缸，第一氣缸驅(qū)動(dòng)壓板工作，從而將電氣元件壓住，然后通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)扭角刀具工作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)引腳的扭轉(zhuǎn)。
[0004]但是這種扭角機(jī)在每次加工之前，都需要將電氣元件通過(guò)夾具固定住，然后再進(jìn)行扭角工作，然后扭角完成后在人工的將加工好的電氣元件拿出來(lái)，由于工人每次更換電氣元件都需要一定的時(shí)間，從而導(dǎo)致加工效率的低下；而且該引腳機(jī)的對(duì)引腳的扭轉(zhuǎn)是通過(guò)扭角刀具直接對(duì)引腳的撞擊來(lái)實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的，在加工過(guò)程中容易對(duì)引腳帶來(lái)一定程度的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高、不會(huì)使弓I腳造成損壞的引腳扭轉(zhuǎn)裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種引腳扭轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架、壓板、驅(qū)動(dòng)壓板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和底座，所述底座上設(shè)有與電氣元件滑移配合的滑道，所述滑道包括滑動(dòng)槽和扭轉(zhuǎn)槽，所述扭轉(zhuǎn)槽位于兩滑動(dòng)槽之間，所述扭轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)有扭角裝置，所述滑動(dòng)槽背對(duì)扭轉(zhuǎn)槽的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)電氣元件滑動(dòng)的動(dòng)力裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述扭角裝置包括滑塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述底座內(nèi)設(shè)有與扭轉(zhuǎn)槽相通的容納腔，所述滑塊滑移設(shè)置在容納腔內(nèi)且滑塊的滑移方向與滑動(dòng)槽的長(zhǎng)度方向平行，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端與滑塊鉸接，另一端與扭轉(zhuǎn)槽底端鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有與引腳配合的凹槽，所述滑塊與容納腔之間設(shè)有用于防止滑塊滑動(dòng)的彈性件。
[0008]優(yōu)選的，所述滑塊相對(duì)壓板的端面上設(shè)有背對(duì)彈性件方向傾斜的斜面，所述底座上端面設(shè)有與滑移腔相通的通孔，所述通孔位于斜面正上方，所述壓板上設(shè)有與通孔配合的頂桿。
[0009]優(yōu)選的，所述彈性件包括推力彈簧，所述推力彈簧的兩端分別與滑塊、滑移槽側(cè)壁固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，所述氣缸的動(dòng)力端與動(dòng)模板固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)設(shè)置滑道，將滑道分為滑動(dòng)槽和扭轉(zhuǎn)槽，可以在滑動(dòng)槽上排列很多個(gè)電氣元件，而扭轉(zhuǎn)槽上設(shè)有扭角裝置，因此當(dāng)扭角裝置對(duì)電氣元件扭轉(zhuǎn)完成后，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置推動(dòng)電氣元件在滑道上滑動(dòng)，從而通過(guò)相鄰電氣元件之間的相互推動(dòng)，從而將加工好的電氣元件推離扭轉(zhuǎn)槽，將位于滑道上待加工的電氣元件推入扭轉(zhuǎn)槽內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)行下一次的加工，能夠節(jié)省更換電氣元件的時(shí)間，而在對(duì)引腳進(jìn)行扭轉(zhuǎn)的過(guò)程中，可以對(duì)滑道上的電氣元件進(jìn)行補(bǔ)充，提高加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型引腳扭轉(zhuǎn)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型引腳扭轉(zhuǎn)裝置實(shí)施例的第一狀態(tài)圖；
[0014]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型引腳扭轉(zhuǎn)裝置實(shí)施例的第二狀態(tài)圖；
[0016]圖5為圖4中B的局部放大圖；
[0017]圖6為底座的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖7為圖6中C的局部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、驅(qū)動(dòng)裝置；2、機(jī)架；3、壓板；4、底座；41、滑道；411、滑動(dòng)槽；412、扭轉(zhuǎn)槽；42、容納腔；43、通孔；5、動(dòng)力裝置；6、扭角裝置；61、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；611、凹槽；62、滑塊；621、斜面；7、推力彈簧；8、頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型引腳扭轉(zhuǎn)裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]一種引腳扭轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架2、壓板3、驅(qū)動(dòng)壓板3運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I和底座4，所述底座4上設(shè)有與電氣元件滑移配合的滑道41，所述滑道41包括滑動(dòng)槽411和扭轉(zhuǎn)槽412，所述扭轉(zhuǎn)槽412內(nèi)設(shè)有扭角裝置6，所述滑動(dòng)槽411背對(duì)扭轉(zhuǎn)槽412的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)電氣元件滑動(dòng)的動(dòng)力裝置5。
[0022]本實(shí)用新型優(yōu)選滑動(dòng)槽411有兩個(gè)，扭轉(zhuǎn)槽412設(shè)置在兩滑動(dòng)槽411之間，滑動(dòng)槽411的存在，可以在滑動(dòng)槽411上排列放置很多個(gè)電氣元件，而動(dòng)力裝置5設(shè)置在滑動(dòng)槽411的一側(cè)，通過(guò)動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)電氣元件在滑動(dòng)槽411內(nèi)滑動(dòng)，從而將待加工的電氣元件輸送至扭轉(zhuǎn)槽412處，通過(guò)扭角裝置6對(duì)電氣元件的引腳進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加工。
[0023]扭角裝置6包括滑塊62和轉(zhuǎn)動(dòng)塊61，所述底座4內(nèi)設(shè)有與扭轉(zhuǎn)槽412相通的容納腔42，所述滑塊62滑移設(shè)置在容納腔42內(nèi)且滑塊62的滑移方向與滑動(dòng)槽411的長(zhǎng)度方向平行，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊61的一端與滑塊62鉸接，另一端與扭轉(zhuǎn)槽412底端鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊61上設(shè)有與引腳配合的凹槽611，所述滑塊62與容納腔42之間設(shè)有用于防止滑塊62滑動(dòng)的彈性件，本實(shí)用新型優(yōu)選壓板3與滑塊62聯(lián)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)壓板