一種數(shù)控剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]常用剪板機(jī)剪切板材往往是由人工操作來完成，全人工操作存在操作過程復(fù)雜、產(chǎn)生的誤差較大、剪切精度較低的缺陷，直接導(dǎo)致剪板機(jī)的生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種操作簡(jiǎn)單人性化，剪板性能好的數(shù)控剪板機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種數(shù)控剪板機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的工作臺(tái)、位于工作臺(tái)上方通過液壓系統(tǒng)控制的刀架和位于機(jī)架一側(cè)的控制柜，所述工作臺(tái)上設(shè)有若干安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體和凹槽，所述球體相對(duì)于工作臺(tái)表面凸起且凸起程度保持一致；所述刀架與工作臺(tái)之間設(shè)有至少兩個(gè)用于固定板材的固定部。
[0006]所述可滾動(dòng)的球體能夠有效減少板材在工作臺(tái)上移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力，可以使用萬向球；當(dāng)板材較短，其長(zhǎng)度小于工作臺(tái)本身的距離時(shí)，不易用手拿持，此時(shí)可將手置于凹槽上，方便拿持板材；固定板材用的固定部防止在剪切板材時(shí)發(fā)生位移，影響剪板精度。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定部與板材相接觸的端頭為軟質(zhì)材料，所述固定部四周設(shè)有彈簧，刀架下壓時(shí)，所述彈簧對(duì)待切割的板材施加壓力。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述數(shù)控剪板機(jī)還包括用于操縱固定部下壓和刀架中的刀片下切的腳踏式開關(guān)，所述腳踏式開關(guān)與機(jī)架相連并放置于地面上。
[0009]當(dāng)踏下腳踏式開關(guān)時(shí)，固定部首先下壓固定住板材，刀片依次下壓完成剪切。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)包括基本工作臺(tái)和加長(zhǎng)工作臺(tái)，所述基本工作臺(tái)上設(shè)有與加長(zhǎng)工作臺(tái)相固接的螺孔。
[0011]當(dāng)有超長(zhǎng)的板材需要加工時(shí)，可先在基本工作臺(tái)合適的位置安裝加長(zhǎng)工作臺(tái)，再將超長(zhǎng)板材放置在加長(zhǎng)工作臺(tái)上待加工。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于表示板材長(zhǎng)度的標(biāo)尺。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基本工作臺(tái)上設(shè)有延伸標(biāo)尺部，所述延伸標(biāo)尺部通過螺孔安裝在所述基本工作臺(tái)上。
[0014]當(dāng)標(biāo)尺部長(zhǎng)度不足以測(cè)量板材時(shí)，可在基本工作臺(tái)的合適位置加裝延伸標(biāo)尺部以滿足測(cè)量需求。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)上的左右兩側(cè)中至少有一側(cè)設(shè)有對(duì)待剪板材進(jìn)行限位的限位部。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述刀架后端設(shè)有用于對(duì)待切割板材進(jìn)行限位的靠山，所述靠山的前后距離可調(diào)。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述控制柜還包括用于控制切板參數(shù)的控制面板。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述刀架上設(shè)置有液壓油箱和位于所述液壓油箱之上的液壓泵。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]①本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控剪板機(jī)操作簡(jiǎn)單、人性化；
[0021]②本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控剪板機(jī)剪板性能好；
[0022]③本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控剪板機(jī)加工范圍廣。
【附圖說明】
[0023]圖1為一種數(shù)控剪板機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為一種數(shù)控剪板機(jī)背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為一種數(shù)控剪板機(jī)工作臺(tái)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中，1-機(jī)架、2-工作臺(tái)、21-球體、22-凹槽、23-基本工作臺(tái)、231-螺孔、232-延伸標(biāo)尺部、24-加長(zhǎng)工作臺(tái)、25-標(biāo)尺、26-限位部、3-刀架、31-靠山、32-液壓油箱、33-液壓泵、4-控制柜、41-控制面板、5-固定部、51-彈簧、6-腳踏式開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例1:一種數(shù)控剪板機(jī)，包括機(jī)架1、位于機(jī)架I上的工作臺(tái)2、工作臺(tái)2上端通過液壓系統(tǒng)控制的刀架3和位于機(jī)架I 一側(cè)的控制柜4，所述工作臺(tái)2上設(shè)有若干安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體21和凹槽22，所述球體21相對(duì)于工作臺(tái)2表面凸起且凸起程度保持一致；所述刀架3與工作臺(tái)2之間設(shè)有至少兩個(gè)用于固定板材的固定部5。
[0030]所述工作臺(tái)2上的左右兩側(cè)中至少有一側(cè)設(shè)有對(duì)待剪板材進(jìn)行限位的限位部26，還設(shè)有用于表示板材長(zhǎng)度的標(biāo)尺25，工作臺(tái)2包括基本工作臺(tái)23和加長(zhǎng)工作臺(tái)24，所述基本工作臺(tái)23上設(shè)有與加長(zhǎng)工作臺(tái)24相固接的螺孔231 ;所述基本工作臺(tái)23上設(shè)有延伸標(biāo)尺部232，所述延伸標(biāo)尺部232通過螺孔231安裝在所述基本工作臺(tái)23上。
[0031]實(shí)施例2:—種數(shù)控剪板機(jī)，包括機(jī)架1、位于機(jī)架I上的工作臺(tái)2、工作臺(tái)2上端通過液壓系統(tǒng)控制的刀架3和位于機(jī)架I 一側(cè)的控制柜4，所述工作臺(tái)2上設(shè)有若干安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體21和凹槽22，所述球體21相對(duì)于工作臺(tái)2表面凸起且凸起程度保持一致；所述刀架3與工作臺(tái)2之間設(shè)有至少兩個(gè)用于固定板材的固定部5。
[0032]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，所述刀架3后端設(shè)有用于對(duì)待切割板材進(jìn)行限位的靠山31，所述靠山31的前后距離可調(diào)；所述刀架3上還設(shè)置有液壓油箱32和位于所述液壓油箱32之上的液壓泵33。
[0033]實(shí)施例3:—種數(shù)控剪板機(jī)，包括機(jī)架1、位于機(jī)架I上的工作臺(tái)2、工作臺(tái)2上端通過液壓系統(tǒng)控制的刀架3和位于機(jī)架I 一側(cè)的控制柜4，所述工作臺(tái)2上設(shè)有若干安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體21和凹槽22，所述球體21相對(duì)于工作臺(tái)2表面凸起且凸起程度保持一致；所述控制柜4還包括用于控制切板參數(shù)的控制面板41 ;所述刀架3與工作臺(tái)2之間設(shè)有至少兩個(gè)用于固定板材的固定部5，所述固定部5與板材相接觸的端頭為軟質(zhì)材料，所述固定部5四周設(shè)有彈簧51，刀架3下壓時(shí)，所述彈簧51對(duì)待切割的板材施加壓力。
[0034]所述數(shù)控剪板機(jī)還包括用于操縱固定部5下壓和刀架3中的刀片下切的腳踏式開關(guān)6，所述腳踏式開關(guān)6與機(jī)架I相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控剪板機(jī)，包括機(jī)架(I)、位于機(jī)架(I)上的工作臺(tái)(2)、位于工作臺(tái)(2)上方通過液壓系統(tǒng)控制的刀架(3)和位于機(jī)架(I) 一側(cè)的控制柜(4)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有若干安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體(21)和凹槽(22)，所述球體(21)相對(duì)于工作臺(tái)(2)表面凸起且凸起程度保持一致；所述刀架(3)與工作臺(tái)(2)之間設(shè)有至少兩個(gè)用于固定板材的固定部(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述固定部(5)與板材相接觸的端頭為軟質(zhì)材料，所述固定部(5)四周設(shè)有彈簧(51)，刀架(3)下壓時(shí)，所述彈簧(51)對(duì)待切割的板材施加壓力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述數(shù)控剪板機(jī)還包括用于操縱固定部(5)下壓和刀架(3)中的刀片下切的腳踏式開關(guān)(6)，所述腳踏式開關(guān)(6)與機(jī)架(I)相連并放置于地面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)包括基本工作臺(tái)(23)和加長(zhǎng)工作臺(tái)(24)，所述基本工作臺(tái)(23)上設(shè)有與加長(zhǎng)工作臺(tái)(24)相固接的螺孔(231)05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有用于表示板材長(zhǎng)度的標(biāo)尺(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述基本工作臺(tái)(23)上設(shè)有延伸標(biāo)尺部(232 )，所述延伸標(biāo)尺部(232 )通過螺孔(231)安裝在所述基本工作臺(tái)(23 )上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)上的左右兩側(cè)中至少有一側(cè)設(shè)有對(duì)待剪板材進(jìn)行限位的限位部(26 )。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述刀架(3)后端設(shè)有用于對(duì)待切割板材進(jìn)行限位的靠山(31)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述控制柜(4)還包括用于控制切板參數(shù)的控制面板(41 )。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控剪板機(jī)，其特征在于:所述刀架(3)上設(shè)置有液壓油箱(32)和位于所述液壓油箱(32)之上的液壓泵(33)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控剪板機(jī)，屬于板材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。一種數(shù)控剪板機(jī)，包括機(jī)架（1）、位于機(jī)架（1）上的工作臺(tái)（2）、位于工作臺(tái)（2）上方通過液壓系統(tǒng)控制的刀架（3）和位于機(jī)架（1）一側(cè)的控制柜（4），所述工作臺(tái)（2）上設(shè)有若干安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體（21）和凹槽（22），所述球體（21）相對(duì)于工作臺(tái)（2）表面凸起且凸起程度保持一致；所述刀架（3）與工作臺(tái)（2）之間設(shè)有至少兩個(gè)用于固定板材的固定部（5）。該數(shù)控剪板機(jī)操作簡(jiǎn)單人性化，剪板性能好。
【IPC分類】B23D15/06
【公開號(hào)】CN204657603
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520358780
【發(fā)明人】葉文飛, 汪厚斌, 張伏軍
【申請(qǐng)人】吉祥鋁業(yè)（長(zhǎng)興）有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日