塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑機(jī)械行業(yè)塔機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)非常笨重，裝配維修都比較困難，主要原因除了自身比較笨重外，當(dāng)前也缺少相關(guān)的專用工裝。例如回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上、下回轉(zhuǎn)支座，其主體為焊接結(jié)構(gòu)，其自身復(fù)雜笨重主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)焊縫數(shù)量多；2)焊縫長(zhǎng)度多；3)焊接空間狹??；4)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；5)工件種類多，定位復(fù)雜。
[0003]由于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)自身相對(duì)比較笨重，包括其回轉(zhuǎn)支座在內(nèi)，當(dāng)其任意放置例如地面時(shí)，能夠保持相對(duì)位置的穩(wěn)定性，因而，當(dāng)前對(duì)回轉(zhuǎn)支座的焊接主要采用這種粗放型的焊接方式。盡管塔機(jī)屬于粗大笨重的設(shè)備，對(duì)精度要求不高，但這種焊接方式所產(chǎn)生的產(chǎn)品對(duì)回轉(zhuǎn)支座的裝配往往帶來(lái)很大的負(fù)面作用，產(chǎn)品的一致性偏差，例如螺栓孔同軸度無(wú)法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且定位范圍比較廣，滿足較高的焊接質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)，包括:
[0007]臺(tái)面板，一表面形成為工作臺(tái)面；
[0008]銷孔，分布在臺(tái)面板四周；
[0009]定位銷，至少有三個(gè)，配裝于選定位置的銷孔而與工作臺(tái)面垂直，所選定銷孔不共線，用于回轉(zhuǎn)支座的定位；以及
[0010]壓緊裝置，設(shè)置在工作臺(tái)面上，用于定位后回轉(zhuǎn)支座的夾緊。
[0011]依據(jù)本實(shí)用新型，設(shè)置臺(tái)面板構(gòu)成基礎(chǔ)定位基準(zhǔn)，通過(guò)銷孔的選擇可以適配不同的回轉(zhuǎn)支座，其中，所裝配的銷相應(yīng)于回轉(zhuǎn)支座的法蘭孔，這樣，回轉(zhuǎn)支座可以直接通過(guò)法蘭孔與銷的配合完成定位，再通過(guò)壓緊裝置實(shí)現(xiàn)裝夾，然后進(jìn)行焊接。銷的調(diào)整范圍適應(yīng)不同的回轉(zhuǎn)支座，從而滿足定位范圍廣的技術(shù)要求，同時(shí)，由于定位基準(zhǔn)一致，從而可以保證回轉(zhuǎn)支座焊接的質(zhì)量。
[0012]為保證可靠地壓緊，所述壓緊裝置至少有三個(gè)，以工作臺(tái)面中心為中心環(huán)形陣列在工作臺(tái)面上。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述壓緊裝置具有在環(huán)形陣列的徑向調(diào)整的結(jié)構(gòu)，從而針對(duì)不同的回轉(zhuǎn)支座具有更大的適應(yīng)范圍。
[0014]進(jìn)一步地，用于徑向調(diào)整的結(jié)構(gòu)包括徑向設(shè)置的T型槽以及與T型槽相配的T型槽螺栓，其中T型槽螺栓用于與壓緊裝置的壓緊部件連接，調(diào)整方便，且結(jié)構(gòu)可靠性非常好。
[0015]在一些實(shí)施例中，所述壓緊部件為一壓板，該壓板包括通過(guò)所述T型槽螺栓裝配在T型槽上并與工作臺(tái)面平行的基板和與該基板末端連接并垂直朝向工作臺(tái)面的支撐板。
[0016]為提高調(diào)整效率，基板上形成有沿環(huán)形陣列徑向延伸的條孔，用于壓板在該方向上的微調(diào)。
[0017]優(yōu)選地，所述銷孔為條孔，從而除了銷孔選擇外，還可以通過(guò)銷在銷孔中的位置不同以適應(yīng)不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)支座。
[0018]優(yōu)選地，所述銷孔在工作臺(tái)面的一側(cè)至少有三個(gè)，且至少兩個(gè)相應(yīng)回轉(zhuǎn)支座的徑向串列，有比較大的適應(yīng)范圍和可選擇性。
[0019]為方便臺(tái)面板與其他工裝的配合，所述臺(tái)面板通過(guò)連接板裝配在與臺(tái)面板平行的開(kāi)有座孔的座板上。
[0020]優(yōu)選地，所述連接板不少于四塊，繞臺(tái)面板的中心均置，且連接板的一端向心設(shè)置。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一種塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為相應(yīng)于圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為一種塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1.連接板，2.臺(tái)面板，3.定位銷，4.鎖緊螺母，5.鎖緊螺桿，6.壓板，7.導(dǎo)向板，8.座板，9.銷孔，10.墊塊，11.條孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照說(shuō)明附圖1和2所示的塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)，圖中為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，也可以采用軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)或者中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且回轉(zhuǎn)支座為具有內(nèi)圓孔，因而，采用軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)和中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)也具有很好的適配性。
[0026]關(guān)于向心和徑向可以以回轉(zhuǎn)支座的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，也可以以所謂環(huán)形陣列的中心為基準(zhǔn)，兩個(gè)基準(zhǔn)是完全一樣的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)有清楚的理解。在于，定位狀態(tài)下，兩個(gè)基準(zhǔn)在水平面內(nèi)是重合的。
[0027]如圖1和2所示，一種塔機(jī)上下回轉(zhuǎn)支座夾具工作臺(tái)，其特征在于，包括:
[0028]臺(tái)面板2，一表面形成為工作臺(tái)面，如圖1中所示的臺(tái)面板2的上表面，作為定位基準(zhǔn)面，應(yīng)具有平面度比較好的上表面。
[0029]在圖2中所示的結(jié)構(gòu)中，在臺(tái)面板2的周圍開(kāi)有多個(gè)銷孔9，分布在臺(tái)面板2四周，在臺(tái)面板強(qiáng)度合乎要求的條件下，可以開(kāi)較多的銷孔9，并可通過(guò)銷孔9的合理分布和構(gòu)型，以滿足定位較大范圍的調(diào)整。
[0030]相應(yīng)于銷孔9，設(shè)置定位銷3，該定位銷3至少應(yīng)有三個(gè)，配裝于選定位置的銷孔9而與工作臺(tái)面垂直，所選定銷孔9不共線，從而能夠滿足回轉(zhuǎn)支座的可靠定位，在優(yōu)選的實(shí)施例中，定位銷3的數(shù)目不少于6個(gè)，以滿足更加可靠的定位。
[0031]在滿足定位的條件下還需要的工件進(jìn)行夾緊，為此需要配置壓緊裝置或者說(shuō)夾具，從而滿足工件的定位可靠性，在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，采用壓的方式實(shí)現(xiàn)夾緊，在于多個(gè)定位銷3配合工作臺(tái)面能夠約束5個(gè)自由度，再通過(guò)壓緊即可滿足全部6個(gè)自由度的，設(shè)置在工作臺(tái)面上，用于定位后回轉(zhuǎn)支座的夾緊。
[0032]關(guān)于回轉(zhuǎn)支座，具有回轉(zhuǎn)部分，具有比較大的內(nèi)孔，當(dāng)壓緊裝置不能平衡壓緊時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致其在臺(tái)面板2上載荷分布不均衡。
[0033]優(yōu)選地，所述壓緊裝置至少有三個(gè)，以工作臺(tái)面中心為中心環(huán)形陣列在工作臺(tái)面上，至少形成三點(diǎn)均衡壓緊，使臺(tái)面板2的載荷分布相對(duì)比較均衡，也能夠保證定位的精度，從而提高焊接質(zhì)量。