一種自動收料的雙頭激光切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光切割設備技術領域，尤其涉及一種自動收料的雙頭激光切割機。
【背景技術】
[0002]激光切割是采用激光束照射到物體表面時釋放的能量來使物體熔化并蒸發(fā)。激光切割無毛刺、皺折，而且精準度高。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加制造工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。
[0003]現(xiàn)有技術公開的自動收料激光切割機，激光頭進行切割后，機械手會將整板材料(包括成品和廢料)拿走，然后放置于收料盒上，當收料盒被放滿后，需要人工將收料盒上的廢料挑走，導致工序的增加，浪費企業(yè)的勞動資源，不能完全是實現(xiàn)自動化的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種可實現(xiàn)完全自動化收料的雙頭激光切割機，節(jié)省人力成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種自動收料的雙頭激光切割機，包括機架，所述機架設置有滑動臺，所述滑動臺設置有夾具組件，所述機架設置有固定滑軌，所述夾具組件的上方設置有可上下移動的雙頭激光系統(tǒng)，所述固定滑軌滑動連接有自動上下料裝置，所述自動上下料裝置的兩側(cè)分別設置有放料裝置和收料裝置；所述收料裝置包括滑動模組，所述滑動模組設置有收料盒，所述收料夾具連接有廢料盒，所述自動上下料裝置設置有用于將成品、廢料分別對應放置于成品盒、廢料盒的成品吸料機構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述自動上下料裝置包括橫向滑塊、縱向滑軌和縱向滑塊，所述橫向滑塊滑動連接于固定滑軌，所述縱向滑軌固接于橫向滑塊，所述縱向滑塊與縱向滑軌滑動連接；所述成品吸料機構(gòu)設置于縱向滑塊的一側(cè)，所述縱向滑塊的另一側(cè)設置有半成品吸料機構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述成品吸料機構(gòu)包括雙頭吸嘴，所述雙頭吸嘴設置有若干用于吸取成品的成品負壓吸口和用于吸取廢料的廢料負壓吸口。
[0008]作為優(yōu)選，所述半成品吸料機構(gòu)包括固定架，所述固定架的一端延伸有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與縱向滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述固定架的另一端設置有用于吸取半成品的雙頭吸盤。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾具組件為自動變距夾具組件，所述自動變距夾具組件包括底板，所述底板設置有變距滑軌，所述變距滑軌并列設置有兩個變距滑塊，兩個變距滑塊分別設置有負壓夾具，所述底板與變距滑塊之間設置有用于調(diào)節(jié)兩個變距滑塊之間距離的變距氣缸。
[0010]作為優(yōu)選，所述負壓夾具設置有若干吸風嘴，所述吸風嘴的數(shù)量、排放位置分別與材料的切割片數(shù)、分布位置相對應。
[0011]本實用新型的有益效果:一種自動收料的雙頭激光切割機，包括機架，機架設置有滑動臺，滑動臺設置有夾具組件，機架設置有固定滑軌，夾具組件的上方設置有可上下移動的雙頭激光系統(tǒng)，固定滑軌滑動連接有自動上下料裝置，自動上下料裝置的兩側(cè)分別設置有放料裝置和收料裝置；收料裝置包括滑動模組，滑動模組設置有收料盒，所述收料夾具連接有廢料盒，自動上下料裝置設置有用于將成品、廢料分別對應放置于成品盒、廢料盒的成品吸料機構(gòu)，自動上下料裝置將切割前的高硬度脆性材料半成品由放料裝置放置于夾具組件，夾具組件對放置于其上的高硬度脆性材料進行自動的吸取固定，雙頭激光系統(tǒng)對高硬度脆性材料進行切割，切割后，自動上下料裝置同時吸取成品與廢料，依次將廢料放置于廢料盒，將成品放置于成品盒，完成自動收料的動作，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型隱藏部分機架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型自動變距夾具組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型自動上下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型雙頭吸嘴的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]附圖標記包括:
[0018]I—機架2—滑動臺3—自動變距夾具組件
[0019]31—底板32—變距滑軌33—變距滑塊
[0020]34—負壓夾具 35—變距氣缸36—吸風嘴
[0021]4 一雙頭激光系統(tǒng) 5—固定滑軌6—自動上下料裝置
[0022]61—橫向滑塊 62—縱向滑軌63—縱向滑塊
[0023]64一半成品吸料機構(gòu)641—固定架642—轉(zhuǎn)動桿
[0024]643—雙頭吸盤65—成品吸料機構(gòu) 651—雙頭吸嘴
[0025]652—成品負壓吸口 653—廢料負壓吸口 7—放料裝置
[0026]8—收料裝置81—滑動模組 82—收料盒
[0027]83 一廢料盒。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0029]如圖1至圖5所示，本實用新型的一種自動收料的雙頭激光切割機，包括機架1，所述機架I設置有滑動臺2，所述滑動臺2設置有夾具組件，所述機架I設置有固定滑軌5，所述夾具組件的上方設置有可上下移動的雙頭激光系統(tǒng)4，所述固定滑軌5滑動連接有自動上下料裝置6，所述自動上下料裝置6的兩側(cè)分別設置有放料裝置7和收料裝置8 ;所述收料裝置8包括滑動模組81，所述滑動模組81設置有收料盒82，所述收料夾具連接有廢料盒83，所述自動上下料裝置6設置有用于將成品與廢料分別對應放置于成品盒、廢料盒83的成品吸料機構(gòu)65。自動上下料裝置6將切割前的高硬度脆性材料半成品由放料裝置7放置于夾具組件，夾具組件對放置于其上的高硬度脆性材料進行自動的吸取固定，雙頭激光系統(tǒng)4對高硬度脆性材料進行切割，切割后，自動上下料裝置6同時吸取成品、廢料，依次將廢料放置于廢料盒83，將成品放置于成品盒，完成自動收料的動作，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本。
[0030]具體地，本實施例的自動上下料裝置6包括橫向滑塊61、縱向滑軌62和縱向滑塊63，所述橫向滑塊61滑動連接于固定滑軌5，所述縱向滑軌62固接于橫向滑塊61，所述縱向滑塊63與縱向滑軌62滑動連接；所述成品吸料機構(gòu)65設置于縱向滑塊63的一側(cè)，所述縱向滑塊63的另一側(cè)設置有半成品吸料機構(gòu)64。