冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷凝器生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機。
【背景技術(shù)】
[0002]社會的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量要求的提高，空調(diào)成為我們生活中對付寒冷和炎熱天氣的生活用品，而中央空調(diào)除了在大型商場和酒店使用外也在逐步到走進(jìn)各家各戶里。伴隨著社會的進(jìn)步，生產(chǎn)線上的勞動人員成本越來越高，效率的提高也使產(chǎn)線工人的勞動強度越來越大，長時間的崗位工作造成了工人的疲勞作業(yè)，致使產(chǎn)品質(zhì)量受到人的主觀因素等原因的影響越來越大；為了確保產(chǎn)品品質(zhì)以及減輕產(chǎn)線工人的工作負(fù)荷與產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，自動化生產(chǎn)是社會生產(chǎn)的走向，在中央空調(diào)生產(chǎn)的過程中在冷凝器焊接前后需要冷凝器90°立起來，才能進(jìn)行作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，對所有冷凝器焊前焊后90°翻轉(zhuǎn)機實現(xiàn)了自動化，滿足了生產(chǎn)的實際需求，動作平穩(wěn)，工作可靠，減少了人力勞動，提高了生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005]冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，它包括支架總成、平移升降裝置和夾緊翻轉(zhuǎn)裝置；
[0006]所述平移升降裝置包括升降桿、平移氣缸、剎車電機、減速機、滾子鏈聯(lián)軸器、驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、升降齒條、齒條座、直線導(dǎo)軌、頂板和側(cè)導(dǎo)輪；所述直線導(dǎo)軌一水平安裝于所述支架總成的頂部，所述頂板與直線導(dǎo)軌一軌接，所述平移氣缸驅(qū)動頂板沿直線導(dǎo)軌一平移；所述剎車電機和減速機安裝于頂板，剎車電機驅(qū)動連接減速機，減速機通過滾子鏈聯(lián)軸器連接驅(qū)動軸，驅(qū)動軸設(shè)置有所述驅(qū)動齒輪；所述升降齒條通過齒條座固定安裝于所述升降桿，所述驅(qū)動齒輪與升降齒條嚙合，所述側(cè)導(dǎo)輪固定安裝于頂板且側(cè)導(dǎo)輪與升降桿接觸；
[0007]所述夾緊翻轉(zhuǎn)裝置包括鋁型材、滑動臂、正方形缸體氣缸、翻轉(zhuǎn)氣缸、Y接頭、擺臂、旋轉(zhuǎn)軸、夾緊臂；所述鋁型材設(shè)置有直線導(dǎo)軌二，所述鋁型材的左右兩端均設(shè)置有滑動臂，滑動臂與直線導(dǎo)軌二軌接，所述正方形缸體氣缸驅(qū)動滑動臂沿直線導(dǎo)軌二移動；翻轉(zhuǎn)氣缸安裝于所述滑動臂的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的穿過所述滑動臂，旋轉(zhuǎn)軸位于滑動臂內(nèi)側(cè)的一端安裝有所述夾緊臂，翻轉(zhuǎn)氣缸連接Y接頭，Y接頭連接擺臂，擺臂連接旋轉(zhuǎn)軸位于滑動臂外側(cè)的一端。
[0008]所述夾緊臂包括旋轉(zhuǎn)底板和薄型帶導(dǎo)桿氣缸，旋轉(zhuǎn)底板的上下端均設(shè)置有夾臺，夾臺的上方設(shè)置有壓緊頭，薄型帶導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動連接壓緊頭。
[0009]所述支架總成的頂部還設(shè)置有護欄總成。
[0010]所述支架總成的側(cè)部還設(shè)置有爬梯。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，它支架總成、平移升降裝置和夾緊翻轉(zhuǎn)裝置，對所有冷凝器焊前焊后90°翻轉(zhuǎn)機實現(xiàn)了自動化，滿足了生產(chǎn)的實際需求，動作平穩(wěn)，工作可靠，減少了人力勞動，提高了生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型的平移升降裝置的主視圖。
[0014]圖3為本實用新型的平移升降裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖4為本實用新型的夾緊翻轉(zhuǎn)裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1至圖4所示，本實用新型所述的冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，它包括支架總成1、平移升降裝置2和夾緊翻轉(zhuǎn)裝置3 ;所述平移升降裝置2包括升降桿5、平移氣缸6、剎車電機
9、減速機10、滾子鏈聯(lián)軸器16、驅(qū)動軸15、驅(qū)動齒輪14、升降齒條13、齒條座12、直線導(dǎo)軌11、頂板7和側(cè)導(dǎo)輪8 ;所述直線導(dǎo)軌一 11水平安裝于所述支架總成I的頂部，所述頂板7與直線導(dǎo)軌一 11軌接，所述平移氣缸6驅(qū)動頂板7沿直線導(dǎo)軌一 11平移；所述剎車電機9和減速機10安裝于頂板7，剎車電機9驅(qū)動連接減速機10，減速機10通過滾子鏈聯(lián)軸器16連接驅(qū)動軸15，驅(qū)動軸15設(shè)置有所述驅(qū)動齒輪14 ;所述升降齒條13通過齒條座12固定安裝于所述升降桿5，所述驅(qū)動齒輪14與升降齒條13嚙合，所述側(cè)導(dǎo)輪8固定安裝于頂板7且側(cè)導(dǎo)輪8與升降桿5接觸；所述夾緊翻轉(zhuǎn)裝置3包括鋁型材19、滑動臂20、正方形缸體氣缸17、翻轉(zhuǎn)氣缸21、Y接頭27、擺臂26、旋轉(zhuǎn)軸25、夾緊臂29 ;所述鋁型材19設(shè)置有直線導(dǎo)軌二 18，所述鋁型材19的左右兩端均設(shè)置有滑動臂20，滑動臂20與直線導(dǎo)軌二 18軌接，所述正方形缸體氣缸17驅(qū)動滑動臂20沿直線導(dǎo)軌二 18移動；翻轉(zhuǎn)氣缸21安裝于所述滑動臂20的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸25可轉(zhuǎn)動的穿過所述滑動臂20，旋轉(zhuǎn)軸25位于滑動臂20內(nèi)側(cè)的一端安裝有所述夾緊臂29，翻轉(zhuǎn)氣缸21連接Y接頭27，Y接頭27連接擺臂26，擺臂26連接旋轉(zhuǎn)軸25位于滑動臂20外側(cè)的一端。所述夾緊臂29包括旋轉(zhuǎn)底板28和薄型帶導(dǎo)桿氣缸22，旋轉(zhuǎn)底板28的上下端均設(shè)置有夾臺24，夾臺24的上方設(shè)置有壓緊頭23，薄型帶導(dǎo)桿氣缸22驅(qū)動連接壓緊頭23。所述支架總成I的頂部還設(shè)置有護欄總成4，提高安全性能。所述支架總成I的側(cè)部還設(shè)置有爬梯，便于工作人員操作。
[0018]本冷凝器翻轉(zhuǎn)機主要由支架總成1、平移升降裝置2和夾緊翻轉(zhuǎn)裝置3三部分組成，平移升降裝置2分水平平移機構(gòu)和上下升降機構(gòu)兩部分，分別有水平移動和上下升降功能，夾緊翻轉(zhuǎn)裝置3分水平夾緊和90°翻轉(zhuǎn)機構(gòu)兩部分，分別有水平夾緊和90°翻轉(zhuǎn)功能。當(dāng)冷凝器從流水線流到翻轉(zhuǎn)工位時，平移升降裝置2的、剎車電機9依次帶動減速機
10、滾子鏈聯(lián)軸器16、驅(qū)動軸15、驅(qū)動齒輪14動作，驅(qū)動齒輪14帶動升降齒條13使得升降桿5下降到指定工作位置，平移氣缸6動作將平移升降裝置2平移到冷凝器夾緊位置。然后夾緊翻轉(zhuǎn)裝置3的正方形缸體氣缸17驅(qū)動滑動臂20移動，使得左右兩端的滑動臂20帶動夾緊臂29滑動到冷凝器夾緊位置。薄型帶導(dǎo)桿氣缸22啟動帶動壓緊頭23下壓，壓緊頭23和夾臺24將冷凝器夾住，然后平移升降裝置2的升降桿5上升到指定的翻轉(zhuǎn)位置，到位后翻轉(zhuǎn)氣缸21依次通過Y接頭27、擺臂26、旋轉(zhuǎn)軸25帶動夾緊臂29驅(qū)動冷凝器做90°翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)到位后平移升降裝置2的升降桿5下降，并將冷凝器放到線體上，夾緊翻轉(zhuǎn)裝置3提升復(fù)位到初始工作位置，冷凝器翻轉(zhuǎn)動作完成，等待下次動作。
[0019]本實用新型所述冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機的所有動作均為自動控制，完成所有動作，并且工作可靠，對所有冷凝器焊前焊后90°翻轉(zhuǎn)機實現(xiàn)了自動化，滿足了生產(chǎn)的實際需求，動作平穩(wěn)，工作可靠，減少了人力勞動，提高了生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于推廣使用。
[0020]當(dāng)然，本實用新型還可有其他多種制作方式，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出相應(yīng)的改變和變形。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:它包括支架總成(1)、平移升降裝置(2)和夾緊翻轉(zhuǎn)裝置(3); 所述平移升降裝置(2)包括升降桿(5)、平移氣缸(6)、剎車電機(9)、減速機(10)、滾子鏈聯(lián)軸器(16)、驅(qū)動軸(15)、驅(qū)動齒輪(14)、升降齒條(13)、齒條座(12)、直線導(dǎo)軌(11)、頂板(7)和側(cè)導(dǎo)輪(8);所述直線導(dǎo)軌一(11)水平安裝于所述支架總成(I)的頂部，所述頂板(7)與直線導(dǎo)軌一(11)軌接，所述平移氣缸(6)驅(qū)動頂板(7)沿直線導(dǎo)軌一(11)平移；所述剎車電機(9)和減速機(10)安裝于頂板(7)，剎車電機(9)驅(qū)動連接減速機(10)，減速機(10)通過滾子鏈聯(lián)軸器(16)連接驅(qū)動軸(15)，驅(qū)動軸(15)設(shè)置有所述驅(qū)動齒輪(14);所述升降齒條(13)通過齒條座(12)固定安裝于所述升降桿(5)，所述驅(qū)動齒輪(14)與升降齒條(13)嚙合，所述側(cè)導(dǎo)輪(8)固定安裝于頂板(7)且側(cè)導(dǎo)輪(8)與升降桿(5)接觸； 所述夾緊翻轉(zhuǎn)裝置(3 )包括鋁型材(19 )、滑動臂(20 )、正方形缸體氣缸(17 )、翻轉(zhuǎn)氣缸(21)、Y接頭(27)、擺臂(26)、旋轉(zhuǎn)軸(25)、夾緊臂(29);所述鋁型材(19)設(shè)置有直線導(dǎo)軌二(18)，所述鋁型材(19)的左右兩端均設(shè)置有滑動臂(20)，滑動臂(20)與直線導(dǎo)軌二(18)軌接，所述正方形缸體氣缸(17)驅(qū)動滑動臂(20)沿直線導(dǎo)軌二( 18)移動；翻轉(zhuǎn)氣缸(21)安裝于所述滑動臂(20)的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸(25)可轉(zhuǎn)動的穿過所述滑動臂(20)，旋轉(zhuǎn)軸(25)位于滑動臂(20)內(nèi)側(cè)的一端安裝有所述夾緊臂(29)，翻轉(zhuǎn)氣缸(21)連接Y接頭(27)，Y接頭(27 )連接擺臂(26 )，擺臂(26 )連接旋轉(zhuǎn)軸(25 )位于滑動臂(20 )外側(cè)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述夾緊臂(29)包括旋轉(zhuǎn)底板(28)和薄型帶導(dǎo)桿氣缸(22)，旋轉(zhuǎn)底板(28)的上下端均設(shè)置有夾臺(24)，夾臺(24)的上方設(shè)置有壓緊頭(23 )，薄型帶導(dǎo)桿氣缸(22 )驅(qū)動連接壓緊頭(23 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述支架總成(I)的頂部還設(shè)置有護欄總成(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述支架總成(I)的側(cè)部還設(shè)置有爬梯。
【專利摘要】本實用新型涉及冷凝器生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及冷凝器焊前翻轉(zhuǎn)機，它包括支架總成、平移升降裝置和夾緊翻轉(zhuǎn)裝置；所述平移升降裝置包括升降桿、平移氣缸、剎車電機、減速機、滾子鏈聯(lián)軸器、驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、升降齒條、齒條座、直線導(dǎo)軌、頂板和側(cè)導(dǎo)輪；所述夾緊翻轉(zhuǎn)裝置包括鋁型材、滑動臂、正方形缸體氣缸、翻轉(zhuǎn)氣缸、Y接頭、擺臂、旋轉(zhuǎn)軸、夾緊臂；其動作平穩(wěn)，工作可靠，減少了人力勞動，提高了生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于推廣使用。
【IPC分類】B23K37-00
【公開號】CN204584573
【申請?zhí)枴緾N201520147407
【發(fā)明人】賈開奇, 胡云高, 林偉通, 童敏, 李建禮, 李方宏, 曹品, 張瀝元
【申請人】東莞市偉創(chuàng)東洋自動化設(shè)備有限公司, 深圳市偉創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月16日