一種可調軸距排鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排鉆，尤其涉及一種可調軸距排鉆。
【背景技術】
[0002]目前，排鉆的調距不靈活，一般將各個鉆具單獨安裝于鉆架，需要調距距離時一般是通過拆松鉆具的鎖緊部件，調到所需位置然后將其鎖緊。一組排鉆具有多個鉆具，則需要逐一對鉆具進行調整，調整后的間距難以保持等距，除非使用等距規(guī)或者使用量具精細地進行調節(jié)，這樣需要花費較多的調整時間，不利于快速進行鉆孔作業(yè)，也不便于多次頻繁的調整鉆孔間距。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種調距簡便快捷并維持等距的可調軸距排鉆。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種可調軸距排鉆，其包括鉆箱、并排安裝于所述鉆箱的多個鉆具、多個可橫向滑動地并排設置于鉆箱內的鉆座、相間地設于鉆座之間并與鉆座斜面相抵接并可錯位滑動的調距間隔座、促使鉆座與調距間隔座斜面緊貼的張緊組件、推動各個調距間隔座相對于鉆座同步前后移動的平推器、驅使所述鉆具轉動的驅轉組件。
[0005]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述鉆箱內還設有兩端固定于箱體且中部套設所述鉆座的滑軌、中部滑動穿設于所述調距間隔座使各調距間隔座同步前后移動的平行軌、位于所述鉆具頂端部的頂滑座、位于鉆箱頂部內側并平行于所述滑軌且與頂滑座適配的頂面滑槽、通過軸承安裝于頂滑座與鉆座之間的鉆套、相間迂回地繞設于鉆套的皮帶，所述鉆箱內側設有可前后滑動地嵌裝平行軌端部的側滑槽，鉆箱后側設有輸出軸平行于鉆具旋轉軸的驅動電機，驅動電機的輸出軸設有繞設所述皮帶的帶輪；所述驅轉組件包括滑軌、平行軌、頂滑座與頂面滑槽、鉆套、皮帶與帶輪；所述驅轉組件兼作張緊組件。
[0006]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述調距間隔座通過軸承豎向安裝有調距筒，所述皮帶相間迂回地繞設于鉆套和調距筒。
[0007]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述頂滑座為矩形。
[0008]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述鉆箱設有頂板、底板、側端板，所述滑軌的兩端固定于側端板，所述側滑槽設于側端板內側，所述頂面滑槽設于頂板內側，所述鉆座、調距間隔座設于底板上側。
[0009]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述鉆箱設有繞設所述皮帶的張緊輪、鉸接于鉆箱箱體的擺臂、兩端分別連接于擺臂和箱體的拉緊彈簧，所述張緊輪鉸接于擺臂的自由端。
[0010]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述平推器包括通過軸承安裝于鉆箱的絲桿，絲桿與平行軌或其中一個調距間隔座螺紋連接。
[0011]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述絲桿一端伸出鉆箱外并固定連接有旋轉輪盤。
[0012]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述排鉆設有基座，基座固定連接有用于安裝鉆箱的導向柱，導向柱的一側設有齒條或排齒，所述鉆箱設有與齒條或排齒嚙合的升降齒輪。
[0013]作為本實用新型可調軸距排鉆的技術方案的一種改進，所述鉆箱設有與升降齒輪同軸止轉連接的旋轉手架。
[0014]本實用新型的有益效果在于:調節(jié)平推器即可推動調距間隔座同步前后移動，同時在張緊組件的作用下，鉆座始終與調節(jié)間隔座斜面相抵，因此鉆座之間的距離發(fā)生變化，使得鉆距可調并且調節(jié)簡易快捷。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種可調軸距排鉆的立體局部剖切的結構示意圖。
[0016]圖2為可調軸距排鉆的實施例去除頂板的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型一種可調軸距排鉆，其包括鉆箱20、并排安裝于所述鉆箱20的多個鉆具30、多個可橫向滑動地并排設置于鉆箱20內的鉆座33、相間地設于鉆座33之間并與鉆座33斜面相抵接并可錯位滑動的調距間隔座52、促使鉆座33與調距間隔座52斜面緊貼的張緊組件、推動各個調距間隔座52相對于鉆座33同步前后移動的平推器、驅使所述鉆具轉動的驅轉組件。調節(jié)平推器即可推動調距間隔座52同步前后移動，同時在張緊組件的作用下，鉆座33始終與調節(jié)間隔座52斜面相抵，因此鉆座33之間的距離發(fā)生變化，使得鉆距可調并且調節(jié)簡易快捷；驅轉組件則驅使鉆具30中的鉆頭旋轉，實現(xiàn)鉆進工件，并且一排鉆頭同步工作，快捷地完成多個孔的打鉆工作。鉆座33與調距間隔座52的兩側側面可以是等腰也可以是不等腰的，使鉆座33與調距間隔座52構成平面局部為三角形或梯形的構件，鉆座33與調距間隔座52之間可以設置凹凸相配的結構使其對接更加穩(wěn)定。鉆座33與調距間隔座52之間至少單側斜面相抵，使得調距間隔座52在前進后退過程中改變鉆座33的間距。
[0019]更佳地，所述鉆箱20內還設有兩端固定于箱體且中部套設所述鉆座33的滑軌35、中部滑動穿設于所述調距間隔座52使各調距間隔座52同步前后移動的平行軌55、位于所述鉆具30頂端部的頂滑座31、位于鉆箱20頂部內側并平行于所述滑軌35且與頂滑座31適配的頂面滑槽、通過軸承安裝于頂滑座31與鉆座33之間的鉆套32、通過軸承豎向安裝于所述調距間隔座52的調距筒58、相間迂回地繞設于鉆套32和調距筒58的皮帶18，所述鉆箱20內側設有可前后滑動地嵌裝平行軌55端部的側滑槽，鉆箱20后側設有輸出軸平行于鉆具30旋轉軸的驅動電機15，驅動電機15的輸出軸設有繞設所述皮帶18的帶輪16。鉆座33設置于鉆箱20內并可沿滑軌35滑動，從而可以調節(jié)鉆具的間距，即調節(jié)鉆頭的鉆孔間距；調距間隔座52設置于鉆箱20內，并可沿平行軌55左右滑動，同時平行軌可以使各個調距間隔座52同步前后移動，前后移動的動力來源于張緊組件；頂滑座31與頂面滑槽配合，使得鉆具31與鉆座33前后位置維持恒定，僅僅可以沿頂面滑槽和滑軌35的方向滑動，即左右移動；鉆套32和調距筒58繞設皮帶18并張緊使得鉆座33之間彼此收緊，維持拉緊鉆套32和調距筒58，從而可以收緊鉆具之間的距離，在平推器放松的前提下，則鉆具之間的距離收窄，孔間距同時收窄。皮帶18還繞設于驅動電機15的輸出軸所設置的帶輪，實現(xiàn)對鉆具的驅動，進而可以同步打出排孔，孔間距也可以保持一致。所述驅轉組件包括滑軌35、平行軌55、頂滑座31與頂面滑槽、鉆套32、皮帶18與帶輪16 ;所述驅轉組件與調距筒58組合即可兼作張緊組件。各個鉆座33形狀一致，各個調距間隔座52的形狀一致，則鉆具等距布