超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車沖壓模具的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，人們普遍重視汽車節(jié)能環(huán)保，因此高強鋼板熱沖壓技術(shù)應(yīng)運而生。模內(nèi)淬火作為熱沖壓成形技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)日益得到廣泛的使用，為了提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，在熱壓成型后，需要托起產(chǎn)品一定高度，給機械手夾取讓出空間。老式的帶冷卻的托起機構(gòu)，結(jié)構(gòu)和安裝相對復(fù)雜，冷卻效果不佳，比較占用模具結(jié)構(gòu)空間，影響產(chǎn)品的進一步冷卻效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，能夠簡化熱沖壓模具的產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，減少熱沖壓模具的成型鑲塊的材料使用，可以有效充足的提供熱沖壓模具的成型鑲塊所需要的冷卻用水空間，對設(shè)計結(jié)構(gòu)改善意義重大并且易于加工和安裝，方便日常熱沖壓模具的維護。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括熱成型鑲塊組、分流墊板、下模座鑄件、產(chǎn)品托起片、連接桿以及油缸組件，所述油缸組件通過上法蘭與所述下模座鑄件底部連接，所述分流墊板設(shè)置在所述下模座鑄件上部，所述熱成型鑲塊組設(shè)置在所述分流墊板上部，所述連接桿的底端帶有內(nèi)螺紋與所述油缸組件的油缸頭螺紋連接，所述連接桿的頂端與所述產(chǎn)品托起片的低端連接，所述產(chǎn)品托起片置于兩個所述熱成型鑲塊組之間并保持配合間隙。
[0006]優(yōu)選地，所述油缸組件的油缸頭上安裝有防塵蓋。
[0007]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品托起片厚度小于10mm，且頂面和產(chǎn)品的成型面保持一致。
[0008]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品托起片與兩個所述熱成型鑲塊組的配合間隙小于0.5_。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型使用非專用的熱成型模具鋼，材料成本低，并且加工簡單方便，易于安裝和實際生產(chǎn)的日常維護，有利于熱沖壓模具的模塊化，標準化。通過油缸油路和熱沖壓機床的連接，為批量化自動生產(chǎn)起到重要意義。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的正面剖視圖；
[0011]圖2是圖1的立體裝配圖；
[0012]圖3是圖1的頂面視圖；
[0013]圖4是圖3的局部視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，包括熱成型鑲塊組1，分流墊板2，下模座鑄件3，產(chǎn)品托起片4，連接桿5，防塵蓋6，油缸組件7 ；
[0015]油缸組件7靠上法蘭用螺釘安裝在下模座鑄件3對應(yīng)的安裝面上，防塵蓋6安裝在油缸組件7的油缸頭上，連接桿5底端有內(nèi)螺紋與油缸組件7的油缸頭螺紋連接；連接桿5頂端為T型環(huán)槽與產(chǎn)品托起片4的底端相扣安裝，產(chǎn)品托起片4鑲嵌在兩個熱成型鑲塊組I之間，并保持很小的配合間隙，產(chǎn)品托起片4的寬度和產(chǎn)品邊界相同。
[0016]兩個所述熱成型鑲塊組中，其中一個鑲塊的配合面加工出托起片形狀，另一個鑲塊的配合面為直面。
[0017]如圖2所示，此圖為熱沖壓成型產(chǎn)品成型時的狀態(tài)，油缸組件7無壓力收回狀態(tài)，整個產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)為成型狀態(tài)。當(dāng)熱沖壓成型產(chǎn)品成型后，模具打開后一定距離，油缸組件7托起產(chǎn)品。
[0018]如圖3和圖4所示，此圖為為節(jié)省加工，兩個成型鑲塊，其中只有一塊鑲塊1-1的配合面加工出托起片形狀與另一鑲塊1-2為直面配合。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括熱成型鑲塊組、分流墊板、下模座鑄件、產(chǎn)品托起片、連接桿以及油缸組件，所述油缸組件通過上法蘭與所述下模座鑄件底部連接，所述分流墊板設(shè)置在所述下模座鑄件上部，所述熱成型鑲塊組設(shè)置在所述分流墊板上部，所述連接桿的底端帶有內(nèi)螺紋與所述油缸組件的油缸頭螺紋連接，所述連接桿的頂端與所述產(chǎn)品托起片的低端連接，所述產(chǎn)品托起片置于兩個所述熱成型鑲塊組之間并保持配合間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油缸組件的油缸頭上安裝有防塵蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述產(chǎn)品托起片厚度小于10mm，且頂面和產(chǎn)品的成型面保持一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述產(chǎn)品托起片與兩個所述熱成型鑲塊組的配合間隙小于0.5_。
【專利摘要】本實用新型涉及汽車沖壓模具的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超高強度鋼板熱沖壓模具專用產(chǎn)品托起結(jié)構(gòu)。包括熱成型鑲塊組、分流墊板、下模座鑄件、產(chǎn)品托起片、連接桿以及油缸組件，所述油缸組件通過上法蘭與所述下模座鑄件底部連接，所述分流墊板設(shè)置在所述下模座鑄件上部，所述熱成型鑲塊組設(shè)置在所述分流墊板上部，所述連接桿的底端帶有內(nèi)螺紋與所述油缸組件的油缸頭螺紋連接，所述連接桿的頂端與所述產(chǎn)品托起片的低端連接，所述產(chǎn)品托起片置于兩個所述熱成型鑲塊組之間并保持配合間隙。本實用新型使用非專用的熱成型模具鋼，材料成本低，并且加工簡單方便，易于安裝和實際生產(chǎn)的日常維護，有利于熱沖壓模具的模塊化，標準化。
【IPC分類】B21D37-12
【公開號】CN204545171
【申請?zhí)枴緾N201520119844
【發(fā)明人】郭瑞杰, 蘇越, 翟嘉莉
【申請人】麥格納技術(shù)與模具系統(tǒng)（天津）有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月28日