轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車轉(zhuǎn)向節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷，支承并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向，要求其具有很高的強(qiáng)度及加工精度。
[0003]轉(zhuǎn)向節(jié)使用時(shí)桿部前端與其他零件螺紋連接，因此需要加工螺紋，由于轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工件的重量較重，在現(xiàn)有技術(shù)中滾絲夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其結(jié)構(gòu)科學(xué)，使用方便，通過(guò)擺動(dòng)座支撐轉(zhuǎn)向節(jié)，使轉(zhuǎn)向節(jié)在滾絲時(shí)有一定的自由擺動(dòng)量，從而保證螺紋同心度，產(chǎn)品質(zhì)量更好。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其包括固定座、擺動(dòng)座，所述擺動(dòng)座包括軸承座，所述軸承座設(shè)置有分別套接于轉(zhuǎn)向節(jié)桿部的前軸承、后軸承，所述擺動(dòng)座的下部與所述固定座樞接，所述擺動(dòng)座與所述固定座的樞接軸位于所述前軸承軸心線的正下方，所述擺動(dòng)座與所述固定座的樞接軸左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于限定所述擺動(dòng)座擺動(dòng)角度的左支撐桿、右支撐桿。
[0006]進(jìn)一步的，所述左支撐桿外套接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端抵觸連接所述固定座，另一端抵觸連接所述擺動(dòng)座。
[0007]進(jìn)一步的，所述左支撐桿的下端與所述固定座螺紋連接，所述左支撐桿的上端與所述擺動(dòng)座之間留有間隙。
[0008]進(jìn)一步的，所述右支撐桿與所述左支撐桿對(duì)稱設(shè)置，所述右支撐桿外套接有與所述壓縮彈簧對(duì)稱設(shè)置的第二壓縮彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，所述右支撐桿的下端與所述固定座螺紋連接，所述右支撐桿的上端與所述擺動(dòng)座抵觸連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述軸承座包括第一軸承座、第二軸承座，所述前軸承與所述第一軸承座連接，所述后軸承與所述第二軸承座連接，所述第一軸承座、第二軸承座通過(guò)連接桿固定連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述后軸承內(nèi)套接有襯套。
[0012]進(jìn)一步的，所述襯套的一側(cè)設(shè)置有抵觸轉(zhuǎn)向節(jié)盤部的限位塊。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:一種轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其包括固定座、擺動(dòng)座，所述擺動(dòng)座包括軸承座，所述軸承座設(shè)置有分別套接于轉(zhuǎn)向節(jié)桿部的前軸承、后軸承，所述擺動(dòng)座的下部與所述固定座樞接，所述擺動(dòng)座與所述固定座的樞接軸位于所述前軸承軸心線的正下方，所述擺動(dòng)座與所述固定座的樞接軸左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于限定所述擺動(dòng)座擺動(dòng)角度的左支撐桿、右支撐桿，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，使用方便，通過(guò)擺動(dòng)座支撐轉(zhuǎn)向節(jié)，使轉(zhuǎn)向節(jié)在滾絲時(shí)有一定的自由擺動(dòng)量，從而保證螺紋同心度，產(chǎn)品質(zhì)量更好。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的右視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1--固定座2--擺動(dòng)座
[0018]21——軸承座211——第一軸承座
[0019]212——第二軸承座22——前軸承
[0020]23——后軸承24——連接桿
[0021]25——襯套3——左支撐桿
[0022]4——右支撐桿5——壓縮彈簧
[0023]6——轉(zhuǎn)向節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，并不是把本實(shí)用新型的實(shí)施范圍限制于此。
[0025]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其包括固定座1、擺動(dòng)座2，其中固定座I固定設(shè)置于滾絲機(jī)，所述擺動(dòng)座2包括軸承座21，所述軸承座21設(shè)置有分別套接于轉(zhuǎn)向節(jié)6桿部的前軸承22、后軸承23，所述擺動(dòng)座2的下部與所述固定座I樞接，所述擺動(dòng)座2與所述固定座I的樞接軸位于所述前軸承22軸心線的正下方，所述擺動(dòng)座2與所述固定座I的樞接軸左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于限定所述擺動(dòng)座2擺動(dòng)角度的左支撐桿3、右支撐桿4，使用時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)6桿部伸入前軸承22、后軸承23中并可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)座2在重力的作用下倒向左支撐桿3或右支撐桿4，由于左支撐桿3與右支撐桿4的限制，擺動(dòng)座2只能擺動(dòng)一個(gè)較小的角度，使得轉(zhuǎn)向節(jié)6桿部的前端大致位于滾絲機(jī)的加工區(qū)域，隨著滾絲機(jī)開始工作，擺動(dòng)座2在滾絲機(jī)的作用下位于兩個(gè)(或三個(gè))滾壓頭的中間，從而保證螺紋同心度，提尚了廣品質(zhì)量。
[0026]進(jìn)一步的，所述左支撐桿3外套接有壓縮彈簧5，所述壓縮彈簧5的一端抵觸連接所述固定座1，另一端抵觸連接所述擺動(dòng)座2，通過(guò)壓縮彈簧5可以使得擺動(dòng)座2的初始位置倒向右支撐桿4，而在滾絲機(jī)的作用下又可以偏向左支撐桿3，從而進(jìn)一步縮小擺動(dòng)座2可以擺動(dòng)的角度。
[0027]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述左支撐桿3的下端與所述固定座I螺紋連接，所述左支撐桿3的上端與所述擺動(dòng)座2之間留有間隙，從而便于調(diào)節(jié)支撐桿3與固定座I之間的位置關(guān)系，進(jìn)而調(diào)整擺動(dòng)座2擺動(dòng)的角度。
[0028]進(jìn)一步的，作為另一種實(shí)施方式，所述右支撐桿4可以與所述左支撐桿3對(duì)稱設(shè)置，所述右支撐桿4外套接有與所述壓縮彈簧5對(duì)稱設(shè)置的第二壓縮彈簧。
[0029]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述右支撐桿4的下端與所述固定座I螺紋連接，所述右支撐桿4的上端與所述擺動(dòng)座2抵觸連接，可以調(diào)整右支撐桿4與固定座I之間的位置關(guān)系，進(jìn)而調(diào)整擺動(dòng)座2擺動(dòng)的角度。
[0030]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述軸承座21包括第一軸承座211、第二軸承座212，所述前軸承22與所述第一軸承座211連接，所述后軸承23與所述第二軸承座212連接，所述第一軸承座211、第二軸承座212通過(guò)連接桿24固定連接，第一軸承座211、第二軸承212分別與擺動(dòng)座2連接，在連接桿24的作用下，第一軸承座211、第二軸承212同時(shí)擺動(dòng)。
[0031]進(jìn)一步的，所述后軸承23內(nèi)套接有襯套25，減小后軸承23的磨損。
[0032]進(jìn)一步的，所述襯套25的一側(cè)設(shè)置有抵觸轉(zhuǎn)向節(jié)6盤部的限位塊，限位塊可以限制轉(zhuǎn)向節(jié)6軸向移動(dòng)的位移。
[0033]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:包括固定座(I)、擺動(dòng)座(2)，所述擺動(dòng)座(2 )包括軸承座(21)，所述軸承座(21)設(shè)置有分別套接于轉(zhuǎn)向節(jié)桿部的前軸承(22)、后軸承(23)，所述擺動(dòng)座(2 )的下部與所述固定座(I)樞接，所述擺動(dòng)座(2 )與所述固定座(I)的樞接軸位于所述前軸承(22)軸心線的正下方，所述擺動(dòng)座(2)與所述固定座(I)的樞接軸左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于限定所述擺動(dòng)座(2)擺動(dòng)角度的左支撐桿(3)、右支撐桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:所述左支撐桿(3)外套接有壓縮彈簧(5)，所述壓縮彈簧(5)的一端抵觸連接所述固定座(1)，另一端抵觸連接所述擺動(dòng)座⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:所述左支撐桿(3)的下端與所述固定座(I)螺紋連接，所述左支撐桿(3)的上端與所述擺動(dòng)座(2)之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:所述右支撐桿(4)與所述左支撐桿(3 )對(duì)稱設(shè)置，所述右支撐桿(4 )外套接有與所述壓縮彈簧(5 )對(duì)稱設(shè)置的第二壓縮彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:所述右支撐桿(4)的下端與所述固定座(I)螺紋連接，所述右支撐桿(4)的上端與所述擺動(dòng)座(2)抵觸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:所述軸承座(21)包括第一軸承座(211)、第二軸承座(212)，所述前軸承(22)與所述第一軸承座(211)連接，所述后軸承(23)與所述第二軸承座(212)連接，所述第一軸承座(211)、第二軸承座(212)通過(guò)連接桿(24)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:所述后軸承(23)內(nèi)套接有襯套(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，其特征在于:所述襯套(25)的一側(cè)設(shè)置有抵觸轉(zhuǎn)向節(jié)盤部的限位塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車轉(zhuǎn)向節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)滾絲夾具，包括固定座、擺動(dòng)座，所述擺動(dòng)座包括軸承座，所述軸承座設(shè)置有分別套接于轉(zhuǎn)向節(jié)桿部的前軸承、后軸承，所述擺動(dòng)座的下部與所述固定座樞接，所述擺動(dòng)座與所述固定座的樞接軸位于所述前軸承軸心線的正下方，所述擺動(dòng)座與所述固定座的樞接軸左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于限定所述擺動(dòng)座擺動(dòng)角度的左支撐桿、右支撐桿，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，使用方便，通過(guò)擺動(dòng)座支撐轉(zhuǎn)向節(jié)，使轉(zhuǎn)向節(jié)在滾絲時(shí)有一定的自由擺動(dòng)量，從而保證螺紋同心度，產(chǎn)品質(zhì)量更好。
【IPC分類】B23Q3-06, B23G1-44
【公開號(hào)】CN204487197
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420850109
【發(fā)明人】張運(yùn)軍, 曹世金, 曾俊, 趙海濤, 楊悅, 王戰(zhàn)兵, 劉海軍
【申請(qǐng)人】湖北三環(huán)鍛造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日