簡(jiǎn)易銅管折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道加工設(shè)備，尤其指一種簡(jiǎn)易銅管折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為CN104128401A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種手動(dòng)銅管折彎裝置，包含一方塊狀的折彎主體，所述的折彎主體的頂部設(shè)有一弧形的成形弧槽，所述的折彎主體的底部設(shè)有一直型的撥動(dòng)直槽，所述的折彎主體的中央設(shè)有一旋轉(zhuǎn)通孔，所述的撥動(dòng)直槽的兩側(cè)分別設(shè)有一定位通孔。使用者可以將條形的銅管預(yù)先放入到該成形弧槽中，并直接板動(dòng)撥動(dòng)直槽內(nèi)的撥桿，使得折彎主體繞著旋轉(zhuǎn)通孔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，只到撥桿運(yùn)動(dòng)到定位通孔所在的位置上。
[0003]但上述現(xiàn)有技術(shù)還存在以下不足:通過(guò)撥桿運(yùn)動(dòng)到定位通孔所在的位置只能調(diào)整到設(shè)定好的角度，而不能調(diào)整銅管的的折彎角度，也不能實(shí)現(xiàn)銅管多處折彎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種適用于小弧度銅管折彎的簡(jiǎn)易銅管折彎裝置，可以方便的調(diào)整銅管的折彎角度。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]簡(jiǎn)易銅管折彎裝置，包含一主鋼板，所述的主鋼板上部設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽由上鋼板和下鋼板拼接而成，所述上鋼板和下鋼板通過(guò)滑動(dòng)限位槽與主鋼板連接，該弧形槽兩側(cè)設(shè)有用于改變上鋼板與下鋼板彎曲度的頂推機(jī)構(gòu)；
[0007]所述頂推機(jī)構(gòu)包含位于主鋼板頂部中心的第一頂推機(jī)構(gòu)，第一頂推機(jī)構(gòu)底部與上鋼板頂觸；位于主鋼板中部對(duì)稱設(shè)置的第二頂推機(jī)構(gòu)和第三頂推機(jī)構(gòu)，第二頂推機(jī)構(gòu)和第三頂推機(jī)構(gòu)底部與下鋼板頂觸。
[0008]在第一頂推機(jī)構(gòu)作用下使得銅管中部向下折彎直至銅管中部頂?shù)较落摪?，而下鋼板受第二頂推機(jī)構(gòu)和第三頂推機(jī)構(gòu)向上的作用力后可以使銅管上移直至頂?shù)缴箱摪?，使得銅管折彎到最大角度。
[0009]進(jìn)一步，所述頂推機(jī)構(gòu)還包含位于主鋼板中心位置的第四頂推機(jī)構(gòu)，第四頂推機(jī)構(gòu)底部與下鋼板頂觸。
[0010]配合第四頂推機(jī)構(gòu)，使得銅管實(shí)現(xiàn)小弧度的多處折彎，而不是僅限于一個(gè)弧形彎度。
[0011]優(yōu)選的，所述頂推機(jī)構(gòu)由螺帽和螺柱組成，該螺帽固定安裝在主鋼板上。
[0012]對(duì)應(yīng)頂推機(jī)構(gòu)上的螺柱一端與上鋼板或者下鋼板頂觸，采用螺帽和螺柱組成的頂推機(jī)構(gòu)制造成本低，使用更換方便。
[0013]進(jìn)一步，所述上鋼板、下鋼板與主鋼板之間還設(shè)有可拆卸的卡扣。
[0014]卡扣起更進(jìn)一步限位功能，使得上鋼板、下鋼板受力折彎到最大角度甚至于滑出滑動(dòng)限位槽也不會(huì)從弧形槽掉落。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:采用本實(shí)用新型可以調(diào)整銅管的的折彎角度，也能實(shí)現(xiàn)銅管的小弧度多處折彎。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為簡(jiǎn)易銅管折彎裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為簡(jiǎn)易銅管折彎裝置的示意圖。
[0018]圖中，1、主鋼板，2表示弧形槽，3、上鋼板，31上鋼板的初始位置，4、下鋼板，41表示下鋼板的初始位置，5表示第一頂推機(jī)構(gòu)，6表示第二頂推機(jī)構(gòu)，61表示螺栓，62表示螺母，7表示第三頂推機(jī)構(gòu)，8表示第四頂推機(jī)構(gòu)，9表示滑動(dòng)限位槽，10表示卡扣。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)方案做更清楚的說(shuō)明。
[0020]如圖1-2所示，主鋼板I上部設(shè)置有弧形槽2，弧形槽由上鋼板3和下鋼板4組成；第一頂推機(jī)構(gòu)5底部與上鋼板3固定連接；對(duì)稱設(shè)置在通孔5內(nèi)的第二頂推機(jī)構(gòu)9和第三頂推機(jī)構(gòu)10底部與下鋼板固定連接。
[0021 ] 將銅管放入弧形槽內(nèi)，第一頂推機(jī)構(gòu)5對(duì)上鋼板3施加一個(gè)向下的力，使得上鋼板從初始位置31運(yùn)動(dòng)到上鋼板3的位置；第二頂推機(jī)構(gòu)6和第三頂推機(jī)構(gòu)7對(duì)下鋼板4施加一個(gè)向上的力，使得下鋼板從初始位置41運(yùn)動(dòng)到下鋼板4的位置，實(shí)現(xiàn)了銅管的弧度折彎的功能；第一頂推機(jī)構(gòu)5頂推上鋼板3使得銅管頂?shù)较落摪?，下鋼板4兩邊受第二頂推機(jī)構(gòu)6和第三頂推機(jī)構(gòu)7向上的作用力后可以使銅管兩邊上移直至頂?shù)缴箱摪?，銅管折彎成最大角度。
[0022]在鋼板中心第四頂推機(jī)構(gòu)11向下鋼板施加一個(gè)像上的作用力后，中間部分銅管可以向上彎曲，形成一定角度的折彎。第一頂推機(jī)構(gòu)5下壓到最大，使上鋼板下彎，進(jìn)而銅管中部下彎到下鋼板位置，這樣第一頂推機(jī)構(gòu)5與第四頂推機(jī)構(gòu)8就頂住銅管；然后第二頂推機(jī)構(gòu)6與第三頂推機(jī)構(gòu)7向上端頂推，直至銅管頂?shù)缴箱摪?，銅管兩側(cè)受到向上的力，這樣就實(shí)現(xiàn)了銅管多處折彎的目的，而不僅僅是一個(gè)弧度的彎曲。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的方案及思路在實(shí)際實(shí)施時(shí)做出適當(dāng)?shù)淖兓?，也?yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.簡(jiǎn)易銅管折彎裝置，包含一主鋼板，所述的主鋼板上部設(shè)有一弧形槽，其特征在于: 所述弧形槽由上鋼板和下鋼板拼接而成，所述上鋼板和下鋼板通過(guò)滑動(dòng)限位槽與主鋼板連接，該弧形槽兩側(cè)設(shè)有用于改變上鋼板與下鋼板彎曲度的頂推機(jī)構(gòu)； 所述頂推機(jī)構(gòu)包含 位于主鋼板頂部中心的第一頂推機(jī)構(gòu)，第一頂推機(jī)構(gòu)底部與上鋼板頂觸； 位于主鋼板中部對(duì)稱設(shè)置的第二頂推機(jī)構(gòu)和第三頂推機(jī)構(gòu)，第二頂推機(jī)構(gòu)和第三頂推機(jī)構(gòu)底部與下鋼板頂觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易銅管折彎裝置，其特征在于:所述頂推機(jī)構(gòu)還包含位于主鋼板中心位置的第四頂推機(jī)構(gòu)，第四頂推機(jī)構(gòu)底部與下鋼板頂觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易銅管折彎裝置，其特征在于:所述頂推機(jī)構(gòu)由螺帽和螺柱組成，該螺帽固定安裝在主鋼板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易銅管折彎裝置，其特征在于:所述上鋼板、下鋼板與主鋼板之間還設(shè)有可拆卸的卡扣。
【專利摘要】簡(jiǎn)易銅管折彎裝置，包含一主鋼板，所述的主鋼板上部設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽由上鋼板和下鋼板拼接而成，所述上鋼板和下鋼板通過(guò)滑動(dòng)限位槽與主鋼板連接，該弧形槽兩側(cè)設(shè)有用于改變上鋼板與下鋼板彎曲度的頂推機(jī)構(gòu)；所述頂推機(jī)構(gòu)包含位于主鋼板頂部中心的第一頂推機(jī)構(gòu)，第一頂推機(jī)構(gòu)底部與上鋼板頂觸；位于主鋼板中部對(duì)稱設(shè)置的第二頂推機(jī)構(gòu)和第三頂推機(jī)構(gòu)，第二頂推機(jī)構(gòu)和第三頂推機(jī)構(gòu)底部與下鋼板頂觸。采用本實(shí)用新型可以調(diào)整銅管的折彎角度，也能實(shí)現(xiàn)銅管的小弧度多處折彎。
【IPC分類】B21D7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204486520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520167054
【發(fā)明人】胡修凱
【申請(qǐng)人】浙江嘉禾管業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日