一種垃圾脫水固液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種垃圾脫水固液分離裝置，屬于生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]廚余垃圾是家庭、小區(qū)分類收集的、賓館、飯店等飲食單位餐前餐后拋棄高含水和高含有機(jī)質(zhì)的生料垃圾、超市過期食品及農(nóng)貿(mào)市場產(chǎn)生的各種菜幫菜葉、水果的統(tǒng)稱，該部分約占生活垃圾量的50?65%左右，是生活垃圾的重要組成部分。
[0003]廚余垃圾與生活垃圾相比具備如下特點:1)粗蛋白和粗纖維等有機(jī)物含量都比較高，易腐，惡臭；2)含水率高，易產(chǎn)生滲濾液，給垃圾的收集運輸和處理帶來不便；3)熱值低，限制了焚燒技術(shù)的應(yīng)用。
[0004]廚余垃圾傳統(tǒng)的主要處理方式為焚燒和填埋、堆肥及厭氧發(fā)酵等方式。焚燒和填埋方式主要是廚余與生活垃圾混合進(jìn)行處理。廚余垃圾單獨處理采用生物處理的方式主要為好氧堆肥和厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣。由于好氧堆肥占地面積大、惡臭難以控制以及肥料銷路等問題限制了好氧堆肥作為一種大規(guī)模廚余(餐廚)垃圾方式的推廣。厭氧發(fā)酵則日趨成為廚余垃圾的主流處理方式。
[0005]采用厭氧發(fā)酵方式處理廚余垃圾最重要的前提是獲得高濃度的發(fā)酵底物，因此，對廚余垃圾進(jìn)行固液分離獲得發(fā)酵底物成了厭氧方式的關(guān)鍵前處理環(huán)節(jié)，固液分離設(shè)備的好壞也關(guān)系到了能否獲得發(fā)酵液的關(guān)鍵設(shè)備了。目前常規(guī)的前處理工序一般是大件分揀、破袋和破碎制漿等一系列程序。而破袋、破碎制漿設(shè)備等也主要以旋轉(zhuǎn)類的設(shè)備，通過轉(zhuǎn)軸上的刀片的相互撕扯和高速撞擊來達(dá)到破袋和破碎制漿的目的。但目前廚余垃圾分類收集狀況不是太理想，很多不屬于廚余垃圾的物料也進(jìn)入到處理系統(tǒng)中，如塑料袋、餐盒、紙類、筷子、菜板、破的菜刀、破衣服、繩子甚至還有泡菜壇子、桌腿椅腿等，以此，上述旋轉(zhuǎn)類的設(shè)備經(jīng)常受到塑料袋、織物、繩子等纏繞，硬物卡死等，設(shè)備故障不斷，系統(tǒng)無法正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。因此，開發(fā)一種能夠防纏繞、防硬物卡死、能夠適應(yīng)各種物料的壓榨脫水設(shè)備顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種垃圾脫水固液分離裝置，本實用新型能將廚余垃圾中絕大部分水分壓榨出，壓榨殘渣主要為不可生化降解物和難降解物；同時避免了廚余垃圾采用傳統(tǒng)螺旋擠壓設(shè)備和其它直接與螺旋輸送有關(guān)設(shè)備時因纏繞而造成設(shè)備故障的問題，大大提高了廚余垃圾的壓榨固液分離效率。
[0007]本實用新型提供的垃圾脫水固液分離裝置，包括密閉的固液分離缸體，帶有下推板的下行液壓系統(tǒng)、帶有出料推板的出料液壓系統(tǒng)和帶有上推板的上行液壓系統(tǒng)；
[0008]所述固液分尚缸體的上部設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口 ；
[0009]所述下行液壓系統(tǒng)的所述下推板設(shè)于所述固液分離缸體的頂部，并可沿所述固液分離缸體的內(nèi)腔上下運動；
[0010]所述上行液壓系統(tǒng)的所述上推板設(shè)于所述固液分離缸體的底部，并可沿所述固液分離缸體的內(nèi)腔上下運動；
[0011]所述出料液壓系統(tǒng)的所述出料推板設(shè)于所述固液分離缸體上與所述出料口相對應(yīng)的位置，并可沿所述固液分離缸體的內(nèi)腔橫向運動。
[0012]上述的裝置，所述固液分離缸體的下面內(nèi)腔中設(shè)有一壓榨缸體，所述壓榨缸體為一頂部和底部均開口的筒體；所述上推板位于所述壓榨缸體內(nèi)，與所述壓榨缸體的底部密封配合，且可沿所述壓榨缸體的腔體運動。
[0013]上述的裝置，所述壓榨缸體的筒體的壁上設(shè)有若干個篩孔，所述篩孔具體可等間距布置在所述壓榨缸體的筒體的壁上，用于排除壓榨出的液體，所述篩孔的直徑可根據(jù)不同物料進(jìn)行設(shè)定。
[0014]上述的裝置，所述固液分離缸體固定于機(jī)架上。
[0015]上述的裝置，所述機(jī)架包括呈方形且豎直排列的4根立柱和由上至下依次連接于所述立柱上的4組橫梁。
[0016]上述的裝置，所述下推板上連接一圓錐面的壓榨頭；在使用時，所述壓榨頭的錐面向下，下壓過程中所述壓榨缸體內(nèi)中部的物料最先受力，壓榨出的液體向四周移動，可以使所述壓榨缸體內(nèi)不殘留大量液體。
[0017]上述的裝置，所述機(jī)架外設(shè)置一密封罩，且所述密封罩上于所述進(jìn)料口和所述出料口處均留有開口，所述開口設(shè)有密封門。
[0018]上述的裝置，所述密封罩的頂部設(shè)有通風(fēng)口，所述密封罩和所述固液分離缸體上均于所述壓榨缸體底部的位置相應(yīng)處設(shè)有出液口；
[0019]在使用時，所述通風(fēng)口可與通氣管道相連接，實現(xiàn)物料的密封脫臭；物料被壓榨出的液體通過所述出液口排出。
[0020]上述的裝置，每組所述橫梁上均固定有固定板，所述下行液壓缸、所述出料液壓缸、所述固液分離缸體和所述上行液壓缸均固定于所述固定板上。
[0021]上述的裝置，與所述下行液壓系統(tǒng)、所述出料液壓系統(tǒng)和所述上行液壓系統(tǒng)分別相連接的液壓站連接有油壓控制系統(tǒng)，分別控制所述液壓站向所述下行液壓系統(tǒng)、所述出料液壓系統(tǒng)和所述上行液壓系統(tǒng)輸出油壓；
[0022]所述油壓控制系統(tǒng)通過設(shè)定一定的油壓值，使用時，在油壓壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時控制液壓缸不再繼續(xù)增壓，防止在擠壓過程中推板在未達(dá)到最遠(yuǎn)限位保護(hù)時已經(jīng)出現(xiàn)過度擠壓，造成對液壓缸的損壞。
[0023]使用本實用新型時:將所述進(jìn)料口外接鏈板輸送機(jī)，將物料通過所述進(jìn)料口進(jìn)入所述壓榨缸體中。此時，所述下行液壓系統(tǒng)推動所述下推板將物料向下擠壓，在向下擠壓的過程中液體通過所述壓榨缸體上的篩孔排出。當(dāng)所述下行液壓系統(tǒng)擠壓達(dá)到一定壓力值時，所述下行液壓系統(tǒng)保壓一定時間后復(fù)位；當(dāng)所述下行液壓系統(tǒng)復(fù)位后，所述上行液壓系統(tǒng)推動所述上推板向上移動，將壓榨后的物料往上推行，所述上推板與所述出料口持平后，所述上行液壓系統(tǒng)停止。此時所述出料液壓系統(tǒng)推動出料推板前行，推動被壓榨后的物料向所述出料口前行。當(dāng)所述出料推板伸到與所述機(jī)架的橫梁外端持平時，壓榨后的物料被完全推出，所述出料液壓系統(tǒng)復(fù)位；當(dāng)所述出料液壓系統(tǒng)復(fù)位后，所述上行液壓系統(tǒng)復(fù)位，壓榨物料(廚余垃圾)的工作過程結(jié)束。
[0024]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0025](I)本實用新型的壓榨方式為雙向立式液壓壓榨，通過下行液壓系統(tǒng)和上行液壓系統(tǒng)共同提供強(qiáng)力擠壓作用力。下行液壓系統(tǒng)為主壓榨系統(tǒng)，進(jìn)行物料的固液分離；上行液壓系統(tǒng)一方面在壓榨過程中提供反作用力，另一方面在壓榨完成后將物料上推至出料口，由出料系統(tǒng)繼續(xù)完成出料。該雙向液壓壓榨設(shè)備壓榨方式和出料方式不同于傳統(tǒng)的廚余垃圾螺旋擠壓脫水設(shè)備和其他用于液壓壓榨脫水設(shè)備；
[0026](2)本實用新型壓榨方式采用立式壓榨方式，物料在壓榨缸體內(nèi)受到上下壓板的作用力更均勻，相比于普通的橫式壓榨，不會因為壓榨缸體內(nèi)物料上虛下實引起物料兩側(cè)的出料推板本身上下受力不均，出料推板受力點偏移造成壓板或其他連接件的偏斜，損壞設(shè)備。
[0027](3)對物料的適應(yīng)性強(qiáng):本裝置使用時物料在壓榨缸體內(nèi)不旋轉(zhuǎn)，下推板和上推板相互擠壓物料，克服了單向壓榨物料脫水不均；同時解決了傳統(tǒng)螺旋壓榨固液分離設(shè)備受垃圾纏繞、硬物卡死等問題，因而該設(shè)備對垃圾的進(jìn)料復(fù)雜性適應(yīng)性更強(qiáng)，可用于各種垃圾(如餐廚垃圾和農(nóng)貿(mào)市場的有機(jī)垃圾等)的脫水固液分離；
[0028](4)壓榨系統(tǒng)的液壓缸推力為200t?500t之間，可根據(jù)設(shè)備處理能力來配置液壓系統(tǒng)；壓榨后的殘渣含水率不高于60%，垃圾減量化和減容化效果明顯；
[0029](5)壓榨缸體為筒體，受力較好，可承受較大的內(nèi)部壓強(qiáng)。
[0030](6)圓環(huán)型的壓榨缸體上密布等距的篩孔，孔徑根據(jù)物料需要調(diào)整。
[0031](7)進(jìn)料可選為鏈板輸送、皮帶輸送或螺旋輸送進(jìn)料，進(jìn)料簡單方便，大大節(jié)約了設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間