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螺母沖壓裝置的制造方法

文檔序號(hào):8721494閱讀:140來源:國(guó)知局
螺母沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺母沖壓加工裝置,具體說是一種螺母沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在螺母的加工過程中,需要經(jīng)常將兩種螺母沖壓在一起,傳統(tǒng)的做法是采用人工操作沖壓,不僅沖壓效率低,而且如果工人操作不慎,很可能傷到自己,存在很大的安全隱串
■/Q1、O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的便是提供一種沖壓效率高、自動(dòng)化程度高、安全風(fēng)險(xiǎn)低的螺母沖壓裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,螺母沖壓裝置,包括圓盤底座、大圓盤、小圓盤、大圓盤入料條、小圓盤入料條、沖壓氣缸,所述圓盤底座上由上往下分別設(shè)置有圓心在同一豎直線的小圓盤、大圓盤,所述大圓盤連接有與其在同一平面上的大圓盤入料條,所述小圓盤入料條固定在大圓盤上表面,與小圓盤在同一平面上,所述小圓盤入料條的出料端與小圓盤中間的縫隙相對(duì)應(yīng),所述小圓盤上分別設(shè)置有多個(gè)貫穿圓盤體的物料孔,所述物料孔與大圓盤上的環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng),并在每個(gè)物料孔外側(cè)的小圓盤上設(shè)置有凹槽,與大圓盤入料條相對(duì)的大圓盤一側(cè)設(shè)置有出料口,所述圓盤底座的一側(cè)連接有氣缸支架,所述氣缸支架上設(shè)置有沖壓氣缸,所述沖壓氣缸的沖壓端對(duì)準(zhǔn)出料口與小圓盤入料條之間的物料孔,所述圓盤底座下方分別設(shè)置有支撐的支腿和用于驅(qū)動(dòng)小圓盤的電動(dòng)機(jī)。
[0005]由于采用以上技術(shù)方案,大圓盤入料條和小圓盤入料條可同時(shí)向圓盤內(nèi)添加螺栓,并且將添加入圓盤的兩件螺栓上下疊加在一起,省去了人工手持疊加螺栓,因此不僅提高了螺栓沖壓的效率,而且更安全可靠。
【附圖說明】
[0006]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、圓盤底座,2、大圓盤,3、小圓盤,4、大圓盤入料條,5、小圓盤入料條,6、物料孔,7、凹槽,8、出料口,9、氣缸支架,10、沖壓氣缸,11、支腿,12、電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,螺母沖壓裝置,包括圓盤底座1、大圓盤2、小圓盤3、大圓盤入料條4、小圓盤入料條5、沖壓氣缸10,圓盤底座I上由上往下分別設(shè)置有圓心在同一豎直線的小圓盤3、大圓盤2,大圓盤2連接有與其在同一平面上的大圓盤入料條4,小圓盤入料條5固定在大圓盤2上表面,與小圓盤3在同一平面上,小圓盤入料條5的出料端與小圓盤3中間的縫隙相對(duì)應(yīng),小圓盤3上分別設(shè)置有多個(gè)貫穿圓盤體的物料孔6,物料孔6與大圓盤2上的環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng),并在每個(gè)物料孔6外側(cè)的小圓盤3上設(shè)置有凹槽7,與大圓盤入料條4相對(duì)的大圓盤2 —側(cè)設(shè)置有出料口 8,圓盤底座I的一側(cè)連接有氣缸支架9,氣缸支架9上設(shè)置有沖壓氣缸10,沖壓氣缸10的沖壓端對(duì)準(zhǔn)出料口 8與小圓盤入料條5之間的物料孔6,圓盤底座I下方分別設(shè)置有支撐的支腿11和用于驅(qū)動(dòng)小圓盤3的電動(dòng)機(jī)12。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理:先將底部的螺栓擺放在大圓盤入料條4內(nèi),在重力作用下,底部的螺栓經(jīng)凹槽落入大圓盤2的環(huán)形凹槽內(nèi),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)12,在電動(dòng)機(jī)12帶動(dòng)下小圓盤3轉(zhuǎn)動(dòng),并將底部的螺栓帶到小圓盤3入料條的出料端,此時(shí)將上部的螺栓擺放在小圓盤入料條5內(nèi),在重力的作用下,上部的螺栓經(jīng)凹槽7落到小圓盤3內(nèi),并剛好壓在底部的螺栓上,電動(dòng)機(jī)12再次啟動(dòng),帶動(dòng)小圓盤3轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)兩個(gè)螺栓運(yùn)動(dòng)到?jīng)_壓氣缸10底部時(shí),小圓盤3停止轉(zhuǎn)動(dòng),沖壓氣缸10將兩個(gè)螺栓沖壓在一起,如此循環(huán),不斷對(duì)螺栓進(jìn)行沖壓,沖壓完的螺栓從大圓盤2的出料口 8排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺母沖壓裝置,包括圓盤底座、大圓盤、小圓盤、大圓盤入料條、小圓盤入料條、沖壓氣缸,其特征在于:所述圓盤底座上由上往下分別設(shè)置有圓心在同一豎直線的小圓盤、大圓盤,所述大圓盤連接有與其在同一平面上的大圓盤入料條,所述小圓盤入料條固定在大圓盤上表面,與小圓盤在同一平面上,所述小圓盤入料條的出料端與小圓盤中間的縫隙相對(duì)應(yīng),所述小圓盤上分別設(shè)置有多個(gè)貫穿圓盤體的物料孔,所述物料孔與大圓盤上的環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng),并在每個(gè)物料孔外側(cè)的小圓盤上設(shè)置有凹槽,與大圓盤入料條相對(duì)的大圓盤一側(cè)設(shè)置有出料口,所述圓盤底座的一側(cè)連接有氣缸支架,所述氣缸支架上設(shè)置有沖壓氣缸,所述沖壓氣缸的沖壓端對(duì)準(zhǔn)出料口與小圓盤入料條之間的物料孔,所述圓盤底座下方分別設(shè)置有支撐的支腿和用于驅(qū)動(dòng)小圓盤的電動(dòng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺母沖壓裝置,包括圓盤底座、大圓盤、小圓盤、大圓盤入料條、小圓盤入料條、沖壓氣缸,圓盤底座上由上往下分別設(shè)置有圓心在同一豎直線的小圓盤、大圓盤,大圓盤連接有與其在同一平面上的大圓盤入料條,小圓盤入料條的出料端與小圓盤中間的縫隙相對(duì)應(yīng),小圓盤上分別設(shè)置有多個(gè)貫穿圓盤體的物料孔,與大圓盤入料條相對(duì)的大圓盤一側(cè)設(shè)置有出料口,圓盤底座下方分別設(shè)置有支撐的支腿和用于驅(qū)動(dòng)小圓盤的電動(dòng)機(jī)。大圓盤入料條和小圓盤入料條可同時(shí)向圓盤內(nèi)添加螺栓,并且將添加入圓盤的兩件螺栓上下疊加在一起,省去了人工手持疊加螺栓,因此不僅提高了螺栓沖壓的效率,而且更安全可靠。
【IPC分類】B21D39-00, B21D43-14
【公開號(hào)】CN204430021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004209
【發(fā)明人】陳永臻, 董增斌, 王翠
【申請(qǐng)人】山東高強(qiáng)緊固件有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日
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