一種鈑金任意角度折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鈑金任意角度折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎裝置是一種常用于加工型材的機械裝置，一般是將被加工的型材進行折彎處理。目前，常用的折彎技術(shù)需要在角度固定的V形槽中進行，通過固定尺寸的沖頭與V形槽相互配合，折出固定角度的零件。此類裝置折彎角度固定，不同折彎角度需使用不同模具，且不能同時進行角度小于90度的折彎，操作繁瑣、生產(chǎn)效率低下，模具使用成本較高。
[0003]中國專利CN203508668U公開了一種鈑金折彎裝置，包括機架和設(shè)置于所述機架上的工作臺，在所述機架上方設(shè)置有折彎機構(gòu)，在所述工作臺上裝設(shè)有下模板，在所述下模板上開設(shè)有與所述折彎機構(gòu)相對應(yīng)的模腔，在所述下模板上平面設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品起到支撐作用的墊板；所述墊板大小與所述下模板大小相匹配；采用本實用新型所提供的鈑金折彎裝置，通過增加墊板，使得在折彎待加工產(chǎn)品的時候，一起折彎該墊板，通過該墊板的折彎來加工待加工鈑金件，使得短小直角邊鈑金件的折彎成為可能，但是存在以下缺陷:不能同時折彎多個折角，且不能對折彎角度進行調(diào)整。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種鈑金任意角度折彎裝置，操作便捷，生產(chǎn)效率高，且成本低廉。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種鈑金任意角度折彎裝置，包括機架和設(shè)于機架上的折彎機構(gòu)，還包括折彎角度調(diào)整機構(gòu)，所述折彎機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的刀座，每個刀座上分別設(shè)有滾刀，所述折彎角度調(diào)整機構(gòu)分別連接刀座和滾刀。
[0007]所述折彎角度調(diào)整機構(gòu)包括刀座寬度調(diào)整組件和用于限制滾刀旋轉(zhuǎn)角度的折彎限位塊，所述刀座寬度調(diào)整組件連接刀座，所述折彎限位塊設(shè)于兩個刀座之間，并抵住兩個滾刀。
[0008]所述刀座寬度調(diào)整組件的數(shù)量與刀座的數(shù)量一致。
[0009]所述刀座寬度調(diào)整組件包括鎖緊把手、千分尺和刀座限位塊，所述鎖緊把手和千分尺分別連接刀座限位塊，所述刀座限位塊連接刀座。
[0010]所述滾刀上設(shè)有用于滾刀回到初始角度的彈簧。
[0011]所述滾刀的橫截面為圓形，并設(shè)有用于折彎的缺槽。
[0012]還包括用于防止?jié)L刀脫落的滾刀防脫塊，所述滾刀防脫塊抵住滾刀。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]I)操作便捷:結(jié)構(gòu)簡潔，無需使用不同模具，刀座帶動滾刀上下調(diào)節(jié)，從而折彎鈑金，操作便捷快速。
[0015]2)生產(chǎn)效率高:該折彎裝置設(shè)有折彎角度調(diào)整機構(gòu)，折彎角度調(diào)整機構(gòu)包括刀座寬度調(diào)整組件和折彎限位塊，在無需換模的情況下便可進行任意角度、寬度的折彎，設(shè)有兩個滾刀，還可同時進行兩個角度小于90度的折彎，生產(chǎn)效率高。
[0016]3)成本低廉:無需使用多種不同模具進行不同角度的鈑金折彎操作，有效降低模具開發(fā)成本。
[0017]4)安全性能高，使用壽命長:滾刀防脫塊防止?jié)L刀脫落，保證折彎時的安全，同時刀座限位塊和滾刀防脫塊可采用金屬材料，滿足硬度、耐久性能等的要求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型鈑金任意角度折彎裝置的正視圖；
[0019]圖2為本實用新型鈑金任意角度折彎裝置的仰視圖；
[0020]圖3為本實用新型折彎原理示意圖。
[0021 ] 圖中:1、滾刀，2、刀座，3、滾刀防脫塊，4、鎖緊把手，5、千分尺，6、刀座限位塊，7、折彎限位塊，8、機架。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0023]如圖1所示，一種鈑金任意角度折彎裝置包括機架8、設(shè)于機架8上的折彎機構(gòu)和折彎角度調(diào)整機構(gòu)，折彎機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的刀座2，每個刀座2上分別設(shè)有滾刀1，折彎角度調(diào)整機構(gòu)分別連接刀座2和滾刀1，刀座2經(jīng)折彎角度調(diào)整機構(gòu)固定后，帶動滾刀I上下移動進行鈑金折彎，折彎角度和寬度可調(diào)。
[0024]折彎角度調(diào)整機構(gòu)包括刀座寬度調(diào)整組件和折彎限位塊7，刀座寬度調(diào)整組件連接刀座2，折彎限位塊7設(shè)于兩個刀座2之間的中心線上，并抵住兩個滾刀1，用于限制滾刀I旋轉(zhuǎn)角度。
[0025]如圖2所示，刀座寬度調(diào)整組件的數(shù)量與刀座2的數(shù)量一致，為兩組，每組刀座寬度調(diào)整組件分別對應(yīng)連接一刀座2。其中，每組刀座寬度調(diào)整組件均包括鎖緊把手4、千分尺5和刀座限位塊6，鎖緊把手4和千分尺5分別連接刀座限位塊6，刀座限位塊6連接刀座2，通過調(diào)節(jié)千分尺5，使得刀座限位塊6發(fā)生位移，進而移動刀座2，并擰緊鎖緊把手4，從而控制折彎寬度。刀座限位塊6的制作材料為金屬材料。
[0026]滾刀I上設(shè)有用于滾刀I回到初始角度的彈簧。滾刀I的橫截面為圓形，并設(shè)有用于折彎的扇形缺槽。
[0027]該折彎裝置還包括用于防止?jié)L刀I脫落的滾刀防脫塊3，滾刀防脫塊3抵住滾刀1滾刀防脫塊3的制作材料為金屬材料。
[0028]折彎裝置中刀座2之間的距離對鈑金成形的影響:當(dāng)滾刀I旋轉(zhuǎn)角度不變時，刀座2距離變大，鈑金成形角度變大，折彎圓弧角變大，折彎寬度變寬；若刀座2距離變小，則反之。
[0029]折彎裝置中滾刀I旋轉(zhuǎn)角度對鈑金成形的影響:當(dāng)?shù)蹲?之間的距離不變時，滾刀I旋轉(zhuǎn)角度變小，鈑金成形角度變大，折彎圓弧角變大，折彎寬度變寬；若滾刀I旋轉(zhuǎn)角度變大，則反之。
[0030]如圖3所示，本實用新型裝置折彎鈑金的原理為:
[0031]步驟S1:刀座2帶動滾刀I下降，直至滾刀I接觸鈑金；
[0032]步驟S2:刀座2帶動滾刀I繼續(xù)下降，滾刀I內(nèi)側(cè)支點被頂住無法下降，外側(cè)支點由于下面無支撐，受力較小，在刀座2的強壓下，滾刀I開始旋轉(zhuǎn)，使鈑金折彎變形；
[0033]步驟S3:刀座2帶動滾刀I繼續(xù)下降，鈑金也一直變形，直至刀座2停止下降，鈑金也停止變形；
[0034]步驟S4:刀座2上升，滾刀I脫離鈑金，在彈簧彈力的作用下，滾刀I回到初始角度。
【主權(quán)項】
1.一種鈑金任意角度折彎裝置，包括機架和設(shè)于機架上的折彎機構(gòu)，其特征在于，還包括折彎角度調(diào)整機構(gòu)，所述折彎機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的刀座，每個刀座上分別設(shè)有滾刀，所述折彎角度調(diào)整機構(gòu)分別連接刀座和滾刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金任意角度折彎裝置，其特征在于，所述折彎角度調(diào)整機構(gòu)包括刀座寬度調(diào)整組件和用于限制滾刀旋轉(zhuǎn)角度的折彎限位塊，所述刀座寬度調(diào)整組件連接刀座，所述折彎限位塊設(shè)于兩個刀座之間，并抵住兩個滾刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金任意角度折彎裝置，其特征在于，所述刀座寬度調(diào)整組件的數(shù)量與刀座的數(shù)量一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金任意角度折彎裝置，其特征在于，所述刀座寬度調(diào)整組件包括鎖緊把手、千分尺和刀座限位塊，所述鎖緊把手和千分尺分別連接刀座限位塊，所述刀座限位塊連接刀座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金任意角度折彎裝置，其特征在于，所述滾刀上設(shè)有用于滾刀回到初始角度的彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金任意角度折彎裝置，其特征在于，所述滾刀的橫截面為圓形，并設(shè)有用于折彎的缺槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金任意角度折彎裝置，其特征在于，還包括用于防止?jié)L刀脫落的滾刀防脫塊，所述滾刀防脫塊抵住滾刀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鈑金任意角度折彎裝置，包括機架和設(shè)于機架上的折彎機構(gòu)，還包括折彎角度調(diào)整機構(gòu)，所述折彎機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的刀座，每個刀座上分別設(shè)有滾刀，所述折彎角度調(diào)整機構(gòu)分別連接刀座和滾刀；所述折彎角度調(diào)整機構(gòu)包括刀座寬度調(diào)整組件和用于限制滾刀旋轉(zhuǎn)角度的折彎限位塊，所述刀座寬度調(diào)整組件連接刀座，所述折彎限位塊設(shè)于兩個刀座之間，并抵住兩個滾刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有操作便捷，生產(chǎn)效率高，且成本低廉等優(yōu)點。
【IPC分類】B21D7-06
【公開號】CN204412845
【申請?zhí)枴緾N201420785944
【發(fā)明人】潘文
【申請人】上海新宇箴誠電控科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月11日