一種金屬板切割冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備加工領域，尤其是涉及一種金屬板切割冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，大型的化工設備的制造過程為:由鋼帶上剪裁下數(shù)塊一定形狀的鋼板，然后再將裁剪好的鋼板分別彎折成規(guī)定形狀，最后將數(shù)塊彎折好的鋼板焊接在一起即可，生產(chǎn)中，鋼板的裁剪一般在刀具切割機或等離子切割機上完成，等離子切割機因能夠生產(chǎn)出任意形狀的鋼板而備受青睞，在等離子切割過程中，為了防止鋼板切割過程中受熱變形，需要對鋼板實行邊切割邊冷卻作業(yè)，現(xiàn)有技術中，例如申請?zhí)枮?200820151990.9、名稱為切割冷卻裝置的專利能夠?qū)崿F(xiàn)該功能，該申請的技術方案是:包括由若干水平間隔的隔條搭接而成的切割臺，在工作臺下方設有冷卻槽，冷卻槽內(nèi)注滿冷卻水，對金屬板進行切割時，將金屬板置于該切割臺上，由于金屬是熱的良導體，因此切割時金屬板的熱量經(jīng)隔條傳遞給冷卻水，進而起到冷卻作用；但是該方案的不足之處有兩點，第一是熱量需要由隔條傳遞，傳遞熱量的速度較慢；第二是由于冷卻槽內(nèi)的水沒有流動性，因此切割過程中產(chǎn)生的粉塵直接落至隔條和冷卻槽內(nèi)，時間長了導致注水空間狹小，進而影響冷卻效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種金屬板切割冷卻裝置，在對金屬板切割時，應用該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)別切割邊冷卻，并且冷卻效果較好。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種金屬板切割冷卻裝置，包括冷卻水槽、過濾桶、儲水箱和三通閥，所述過濾桶的頂部通過管路和冷卻水槽下部設有的出水口連接，該過濾桶的下部通過管路和儲水箱連接，所述冷卻水槽的上部設有切割平臺，所述切割平臺包括數(shù)個豎直且互相平行設置的隔板，所述隔板分別固定連接于冷卻水槽的內(nèi)壁上，所述冷卻水槽內(nèi)設有冷卻水管，所述冷卻水管設置在切割平臺的下方，所述冷卻水管的管壁上設有多個出水孔，所述冷卻水管的一端為進水端，該進水端穿射出冷卻水槽后通過三通閥分別和儲水箱及自來水源連接，所述冷卻水管的另一端為封閉端；所述三通閥和儲水箱間設有水泵，所述水泵和儲水箱間設有控制閥。
[0005]進一步，所述冷卻水管呈” S”型，并且所述隔板和“S”型冷卻水管的拐點一一對應。
[0006]進一步，所述冷卻水管的出水孔分別朝向隔板設置。
[0007]進一步，所述冷卻水槽的槽底傾斜設置，該冷卻水槽的出水口設置在槽底的低端。
[0008]進一步，所述隔板間設有連接板。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]I).本實用新型中，對金屬板切割時的降溫由冷卻水管直接向隔板噴淋冷卻水實現(xiàn)，該方式降溫方式直接，降溫效果明顯，確保了金屬板的平面度要求。
[0011]2).本實用新型中，金屬板切割時產(chǎn)生的粉塵落到冷卻水槽內(nèi)，由于冷卻水槽設有出水口，因此粉塵隨著噴淋出的水從冷卻水槽直接排放至過濾桶內(nèi)，該方式排污及時，不會占用冷卻水槽的冷卻空間，進而保證了冷卻速度。
[0012]3).本實用新型通過冷卻水槽、過濾桶和儲水箱實現(xiàn)冷卻水的再利用，一定程度上節(jié)約了水源，進而降低了成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型工作原理示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中冷卻水槽主視圖；
[0015]圖3是本實用新型冷卻水槽A-A示圖；
[0016]圖中:
[0017]1.冷卻水槽， 2.過濾桶， 3.儲水箱， 4.控制閥，
[0018]5.水泵，6.三通閥， 7.冷卻水管，8.隔板，
[0019]9.連接板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，一種金屬板切割冷卻裝置，包括冷卻水槽1、過濾桶2、儲水箱3和三通閥6，所述過濾桶2的頂部通過管路和冷卻水槽I下部設有的出水口連接，該過濾桶2的下部通過管路和儲水箱3連接，所述冷卻水槽I的上部設有切割平臺，所述切割平臺包括數(shù)個豎直且互相平行設置的隔板8，所述隔板8分別固定連接于冷卻水槽I的內(nèi)壁上，所述冷卻水槽I內(nèi)設有冷卻水管7，所述冷卻水管7設置在切割平臺的下方，所述冷卻水管7呈” S”型，所述隔板8分別設置在冷卻水管的“S”造型的拐點處，即每兩個隔板8間分布有一段冷卻水管，所述冷卻水管7的管壁上設有多個出水孔，并且所述的出水孔分別朝向隔板設置，所述冷卻水管7的一端為進水端，所述冷卻水管7的進水端穿射出冷卻水槽I后通過三通閥6分別和儲水箱3及自來水源連接，所述冷卻水管7的另一端為封閉端；所述三通閥6和儲水箱3間設有水泵5，所述水泵5和儲水箱3間設有控制閥4。
[0022]所述冷卻水槽I的槽底傾斜設置，該冷卻水槽的出水口設置在槽底的低端。
[0023]本實用新型的具體實施過程為:將待切割鋼帶放在切割平臺上，將三通閥6旋開，使得冷卻水管7和自來水接通，此時自來水由冷卻水管7出水孔噴淋到隔板8上，自來水對隔板8起到降溫的作用，接通等離子切割機的電源，等離子切割頭對鋼帶進行切割，切割時產(chǎn)生的熱量通過自來水和隔板8熱交換后由自來水帶走，滴落至冷卻水槽I內(nèi)，切割時產(chǎn)生的粉塵也降落到冷卻水槽I內(nèi)，冷卻水槽I內(nèi)收集的污水經(jīng)冷卻水槽I設有的出水口流進過濾桶2內(nèi)，該污水在過濾桶2內(nèi)進行過濾后形成潔凈水注入儲水箱3內(nèi)待用，儲水箱3內(nèi)的潔凈水儲存到一定容量后，將三通閥6旋轉(zhuǎn)至冷卻水槽I和儲水箱3接通的狀態(tài)，開啟水泵5和控制閥4，此時冷卻水由儲水箱3提供。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種金屬板切割冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻水槽、過濾桶、儲水箱和三通閥，所述過濾桶的頂部通過管路和冷卻水槽下部設有的出水口連接，該過濾桶的下部通過管路和儲水箱連接，所述冷卻水槽的上部設有切割平臺，所述切割平臺包括數(shù)個豎直且互相平行設置的隔板，所述隔板分別固定連接于冷卻水槽的內(nèi)壁上，所述冷卻水槽內(nèi)設有冷卻水管，所述冷卻水管設置在切割平臺的下方，所述冷卻水管的管壁上設有多個出水孔，所述冷卻水管的一端為進水端，該進水端穿射出冷卻水槽后通過三通閥分別和儲水箱及自來水源連接，所述冷卻水管的另一端為封閉端；所述三通閥和儲水箱間設有水泵，所述水泵和儲水箱間設有控制閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬板切割冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水管呈”S”型，并且“S”型冷卻水管的拐點和隔板一一對應。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬板切割冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水管的出水孔分別朝向隔板設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬板切割冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水槽的槽底傾斜設置，該冷卻水槽的出水口設置在槽底的低端。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬板切割冷卻裝置，其特征在于:所述隔板間設有連接板。
【專利摘要】本實用新型提供一種金屬板切割冷卻裝置，包括冷卻水槽、過濾桶、儲水箱和三通閥，所述過濾桶的頂部通過管路和冷卻水槽下部設有的出水口連接，該過濾桶的下部通過管路和儲水箱連接，所述冷卻水槽的上部設有切割平臺，所述切割平臺包括數(shù)個豎直且互相平行設置的隔板，所述隔板分別固定連接于冷卻水槽的內(nèi)壁上，所述冷卻水槽內(nèi)設有冷卻水管，所述冷卻水管設置在切割平臺的下方，所述冷卻水管的管壁上設有多個出水孔，所述冷卻水管的一端為進水端，該進水端穿射出冷卻水槽后通過三通閥分別和儲水箱及自來水源連接，所述冷卻水管的另一端為封閉端；所述三通閥和儲水箱間設有水泵，所述水泵和儲水箱間設有控制閥。
【IPC分類】B23K10-00
【公開號】CN204321395
【申請?zhí)枴緾N201420700262
【發(fā)明人】郭金燦
【申請人】天津海德浩天科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月20日