一種用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，涉及導(dǎo)體彎制技術(shù)領(lǐng)域，包括輪模、旋轉(zhuǎn)支撐、液壓缸、支撐模、支座、頂座和安裝板，所述旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒條，輪模安裝在旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)側(cè)齒條一端，所述液壓缸固定利用支座和頂座安裝在安裝板與旋轉(zhuǎn)支撐之間，所述支撐模為導(dǎo)體成型固定支撐端，所述支撐模利用銷軸固定在安裝板上，所述輪模通過旋轉(zhuǎn)支撐圍繞中心位置在液壓缸頂桿驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述液壓缸的頂桿與旋轉(zhuǎn)支撐利用頂座連接，所述旋轉(zhuǎn)支撐通過旋轉(zhuǎn)中心軸安裝在安裝板上，所述支撐模通過銷軸安裝在安裝板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用于矩形導(dǎo)體出線頭的彎制，對(duì)導(dǎo)體的彎制成型效果好，不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體截面變形。
【專利說明】
一種用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)體彎制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，具體為一種用于導(dǎo)體出線頭層間彎制的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖4所示，PF6導(dǎo)體由超導(dǎo)材料B、不銹鋼鋼管A等組成，外徑53.8x53.81F6線圈由9個(gè)雙餅線圈疊裝而成，其中A-Tl和C-T2分布在底面和頂面，另外7個(gè)雙餅(A為3個(gè)，C為4個(gè))在A-Tl和C-T2之間。A-Tl和C-T2雙餅通過出線頭層間S彎過渡，在形成出線頭后與線圈終端盒相連，半徑為R500mm。
[0003]傳統(tǒng)的彎管設(shè)備由于設(shè)備較大，材料磁導(dǎo)率高，對(duì)導(dǎo)體彎制不實(shí)用等缺點(diǎn)，無法用于此導(dǎo)體出線頭的彎制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，其特征在于:包括輪模、旋轉(zhuǎn)支撐、液壓缸、支撐模、支座、頂座和安裝板，所述旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒條，輪模安裝在旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)側(cè)齒條一端，所述液壓缸固定利用支座和頂座安裝在安裝板與旋轉(zhuǎn)支撐之間，所述支撐模為導(dǎo)體成型固定支撐端，所述支撐模利用銷軸固定在安裝板上，所述輪模通過旋轉(zhuǎn)支撐圍繞中心位置在液壓缸頂桿驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述液壓缸的頂桿與旋轉(zhuǎn)支撐利用頂座連接，所述旋轉(zhuǎn)支撐通過旋轉(zhuǎn)中心軸安裝在安裝板上，所述支撐模通過銷軸安裝在安裝板上。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)支撐分為上下兩層，其中間對(duì)稱安裝兩個(gè)輪模，且輪模與旋轉(zhuǎn)支撐之間利用半圓形齒條連接，所述旋轉(zhuǎn)支撐利用旋轉(zhuǎn)中心軸圍繞安裝板旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪模作周向運(yùn)動(dòng)，安裝在安裝板上的支撐模反向支撐導(dǎo)體彎曲，支撐模在與輪模相互作用下使導(dǎo)體最終彎制成型。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)支撐、安裝板均由平行設(shè)置在輪模和支撐模兩側(cè)的兩組板體構(gòu)成，所述輪模安裝在旋轉(zhuǎn)支撐之間。
[0009]所述輪模的一端具有圓弧形外緣，圓弧形外緣與待彎制的導(dǎo)體接觸。
[0010]使用時(shí)，用行車通過起吊孔將整個(gè)工裝設(shè)備吊起，需要彎制的導(dǎo)體穿過兩輪模之間和兩支撐模之間，然后通過檢查旋轉(zhuǎn)中心確定導(dǎo)體位置精度，通過液壓缸的頂桿頂出時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)支撐以旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支撐安裝的輪模則以旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)軸為中心做圓弧運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的同時(shí)將導(dǎo)體壓彎，在支撐模的配合作用下，最終使導(dǎo)體彎制成形;輪模的圓弧形外緣的半徑即為導(dǎo)體彎制成型的半徑，輪模的半徑由實(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定。
[0011]本發(fā)明的工裝，能夠滿足不同位置處的出線頭層間彎制的成形;雙向支撐模的作用是抵抗彎制過程中對(duì)導(dǎo)體反向受力產(chǎn)生的彎矩;通過雙向輪模與雙向支撐模的相互作用可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體S彎成形較好，減小導(dǎo)體截面變形。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明提供一種用于PF6導(dǎo)體出線頭層間彎制的工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用于矩形導(dǎo)體出線頭的彎制，對(duì)導(dǎo)體的彎制成型效果好，不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體截面變形。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的剖視圖示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的俯視不意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的主視示意圖；
[0017]圖4為PF6導(dǎo)體(待彎制的導(dǎo)體)的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0020]如圖1-3所示，
[0021]—種用于導(dǎo)體出線頭層間彎制的工裝，包括輪模4、旋轉(zhuǎn)支撐3、液壓缸9、支撐模1、頂座8和支座10，輪模4安裝在旋轉(zhuǎn)支撐3—端，液壓缸9固定在頂座8和支座10的之間，輪模4的外緣為圓弧形，另一側(cè)為齒條狀與旋轉(zhuǎn)支撐3接觸，且旋轉(zhuǎn)支撐3上端設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)中心軸11，支撐模I利用銷軸6，頂座8與支座10利用定軸7經(jīng)安裝板5上下固定，使用時(shí)待彎制導(dǎo)體2交叉穿過輪模4，支撐模I及旋轉(zhuǎn)支撐3內(nèi)部。
[0022]輪模在旋轉(zhuǎn)支撐上可在直線方向移動(dòng)(基于附圖，所述直線方向?yàn)樽笥曳较?，以致輪模之間選擇相應(yīng)中心距的以作為成型角度設(shè)計(jì)。
[0023]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，其特征在于:包括輪模、旋轉(zhuǎn)支撐、液壓缸、支撐模、支座、頂座和安裝板，所述旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒條，輪模安裝在旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)側(cè)齒條一端，所述液壓缸固定利用支座和頂座安裝在安裝板與旋轉(zhuǎn)支撐之間，所述支撐模為導(dǎo)體成型固定支撐端，所述支撐模利用銷軸固定在安裝板上，所述輪模通過旋轉(zhuǎn)支撐圍繞中心位置在液壓缸頂桿驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述液壓缸的頂桿與旋轉(zhuǎn)支撐利用頂座連接，所述旋轉(zhuǎn)支撐通過旋轉(zhuǎn)中心軸安裝在安裝板上，所述支撐模通過銷軸安裝在安裝板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支撐分為上下兩層，其中間對(duì)稱安裝兩個(gè)輪模，且輪模與旋轉(zhuǎn)支撐之間利用半圓形齒條連接，所述旋轉(zhuǎn)支撐利用旋轉(zhuǎn)中心軸圍繞安裝板旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪模作周向運(yùn)動(dòng)，安裝在安裝板上的支撐模反向支撐導(dǎo)體彎曲，支撐模在與輪模相互作用下使導(dǎo)體最終彎制成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支撐、安裝板均由平行設(shè)置在輪模和支撐模兩側(cè)的兩組板體構(gòu)成，所述輪模安裝在旋轉(zhuǎn)支撐之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)體出線頭彎制的工裝，其特征在于:所述輪模的一端具有圓弧形外緣，圓弧形外緣與待彎制的導(dǎo)體接觸。
【文檔編號(hào)】B21D7/06GK106077192SQ201610607171
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日 公開號(hào)201610607171.X, CN 106077192 A, CN 106077192A, CN 201610607171, CN-A-106077192, CN106077192 A, CN106077192A, CN201610607171, CN201610607171.X
【發(fā)明人】童云華
【申請(qǐng)人】合肥科燁電物理設(shè)備制造有限公司