一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，第一夾板和第二夾板和第三夾板和第四夾板均可滑動安裝在軌道上，通過驅(qū)動缸動作，第一夾板和第二夾板和第三夾板和第四夾板交替在上下料工位和加工工位之間切換；處于上下料工位時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動處于上下料工位的夾持裝置打開，進行上下料，同時加工機構(gòu)對處于加工工位的工件進行加工。通過上述優(yōu)化設計的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，結(jié)構(gòu)設計合理，通過同一個驅(qū)動缸能夠?qū)崿F(xiàn)多個夾持機構(gòu)的工位切換，實現(xiàn)處于兩個工位的工件進行同時加工和上下料，能夠連續(xù)加工，大大提高工作效率，保證加工精度。
【專利說明】
一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱水系統(tǒng)安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家用領(lǐng)域的熱栗熱水器或空調(diào)熱栗熱水三聯(lián)供產(chǎn)品都采用的是循環(huán)加熱的加熱方式。這種加熱方式的缺點是需要用大容量水箱進行提前加熱和蓄熱，由于對安裝時的要求較高，并且安裝零件較多，連接零件的精度要求對安裝精度影響較大，因此在安裝過程中，加工精度高的連接零件。目前大批量作業(yè)的機床不適于對安裝配件進行加工，安裝配件通常采用手工加工，常用的夾具每次只能夾持一個工件，大大影響加工精度和效率。因此，如何對這些零部件進行快速高精度加工，已成為熱水系統(tǒng)安裝領(lǐng)域亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，能夠在不停機的狀態(tài)下自動裝夾和卸料，能實現(xiàn)批量加工和連續(xù)加工，工作效率
尚O
[0004]本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，包括:軌道、第一夾持組件、第二夾持組件、第一進料機構(gòu)、第二進料機構(gòu)、加工機構(gòu)、第一收料槽、第二收料槽、驅(qū)動缸；
[0005]第一夾持組件可移動安裝在軌道上，第一夾持組件包括第一夾板、第二夾板、第一驅(qū)動機構(gòu)，第一夾板和第二夾板位于同一平面上，第一夾板靠近第二夾板一側(cè)設有第一凹槽，第二夾板靠近第一夾板一側(cè)設有第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽相對設置形成第一容納腔，第一驅(qū)動機構(gòu)與第一夾板和第二夾板連接用于驅(qū)動第一夾板和第二夾板開合；
[0006]第二夾持組件可移動安裝在軌道上，第二夾持組件包括第三夾板、第四夾板、第二驅(qū)動機構(gòu)，第三夾板和第四夾板位于同一平面上，第三夾板靠近第四夾板一側(cè)設有第三凹槽，第四夾板靠近第三夾板一側(cè)設有第三凹槽，第三凹槽和第四凹槽相對設置形成第二容納腔，第二驅(qū)動機構(gòu)與第三夾板和第四夾板連接用于驅(qū)動第三夾板和第四夾板開合；
[0007]軌道上預設第一上下料工位、加工工位、第二上下料工位，第一進料機構(gòu)和第一收料槽分別位于第一上下料工位上方和下方，加工機構(gòu)位于加工工位上，第二進料機構(gòu)和第二收料槽分別位于第二上下料工位上方和下方，驅(qū)動缸的輸出軸平行于導軌設置，驅(qū)動缸與第一夾持組件和第二夾持組件連接，驅(qū)動缸用于驅(qū)動第一夾持組件在第一上下料工位和加工工位之間移動并且同時驅(qū)動第二夾持組件在加工工位和第二上下料工位之間移動。
[0008]優(yōu)選地，軌道包括平行設置的第一導軌和第二導軌，第一夾板、第二夾板、第三夾板、第四夾板依次設置在第一導軌和第二導軌之間，且第一夾板、第二夾板、第三夾板、第四夾板兩端分別滑動安裝在第一導軌和第二導軌上。
[0009]優(yōu)選地，軌道上設有第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件分別位于軌道兩端，第一限位件用于對第一夾持組件限位且第二限位件用于對第二夾持組件限位。
[0010]優(yōu)選地，第一限位件上設有第一彈性緩沖件，第一彈性緩沖件位于第一限位件靠近第二限位件一側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，第二限位件上設有第二彈性緩沖件，第二彈性緩沖件位于第二限位件靠近第一限位件一側(cè)。
[0012]本發(fā)明中，所提出的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，第一夾板和第二夾板和第三夾板和第四夾板均可滑動安裝在軌道上，通過驅(qū)動缸動作，第一夾板和第二夾板和第三夾板和第四夾板交替在上下料工位和加工工位之間切換;處于上下料工位時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動處于上下料工位的夾持裝置打開，進行上下料，同時加工機構(gòu)對處于加工工位的工件進行加工。通過上述優(yōu)化設計的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，結(jié)構(gòu)設計合理，通過同一個驅(qū)動缸能夠?qū)崿F(xiàn)多個夾持機構(gòu)的工位切換，實現(xiàn)處于兩個工位的工件進行同時加工和上下料，能夠連續(xù)加工，大大提高工作效率，保證加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]參照圖1，本發(fā)明提出的一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，包括:軌道、第一夾持組件、第二夾持組件、第一進料機構(gòu)、第二進料機構(gòu)、加工機構(gòu)、第一收料槽7、第二收料槽8、驅(qū)動缸9;
[0016]第一夾持組件可移動安裝在軌道上，第一夾持組件包括第一夾板21、第二夾板22、第一驅(qū)動機構(gòu)，第一夾板21和第二夾板22位于同一平面上，第一夾板21靠近第二夾板22—側(cè)設有第一凹槽，第二夾板22靠近第一夾板21—側(cè)設有第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽相對設置形成第一容納腔，第一驅(qū)動機構(gòu)與第一夾板和第二夾板連接用于驅(qū)動第一夾板和第二夾板開合;具體地，軌道包括平行設置的第一導軌11和第二導軌12，第一夾板21、第二夾板22、第三夾板31、第四夾板32依次設置在第一導軌11和第二導軌12之間，且第一夾板21、第二夾板22、第三夾板31、第四夾板32兩端分別滑動安裝在第一導軌11和第二導軌12上。
[0017]第二夾持組件可移動安裝在軌道上，第二夾持組件包括第三夾板31、第四夾板32、第二驅(qū)動機構(gòu)，第三夾板31和第四夾板32位于同一平面上，第三夾板31靠近第四夾板32—側(cè)設有第三凹槽，第四夾板32靠近第三夾板31—側(cè)設有第三凹槽，第三凹槽和第四凹槽相對設置形成第二容納腔，第二驅(qū)動機構(gòu)與第三夾板和第四夾板連接用于驅(qū)動第三夾板和第四夾板開合；
[0018]軌道上預設第一上下料工位、加工工位、第二上下料工位，第一進料機構(gòu)和第一收料槽7分別位于第一上下料工位上方和下方，加工機構(gòu)位于加工工位上，第二進料機構(gòu)和第二收料槽8分別位于第二上下料工位上方和下方，驅(qū)動缸9的輸出軸平行于導軌設置，驅(qū)動缸9與第一夾持組件和第二夾持組件連接，驅(qū)動缸9用于驅(qū)動第一夾持組件在第一上下料工位和加工工位之間移動并且同時驅(qū)動第二夾持組件在加工工位和第二上下料工位之間移動。
[0019]在本實施例的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置的工作過程中，首先，在驅(qū)動缸的作用下，使得第一夾持組件移動至第一上下料工位，第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一夾板和第二夾板打開，第一進料機構(gòu)向第一夾板和第二夾板之間的第一容納腔上料，然后第一夾板和第二夾板合起，驅(qū)動缸驅(qū)動第一夾持組件移動至加工工位，加工機構(gòu)對處于加工工位的工件進行加工；同時，在驅(qū)動缸的作用下，第二夾持組件移動至第二上下料工位，在第一夾持組件上的工件進行加工時，第二進料機構(gòu)向第二夾持組件的第二容納腔進料，從而實現(xiàn)多工位連續(xù)加工。
[0020]本實施例中，第一夾板和第二夾板和第三夾板和第四夾板均可滑動安裝在軌道上，通過驅(qū)動缸動作，第一夾板和第二夾板和第三夾板和第四夾板交替在上下料工位和加工工位之間切換;處于上下料工位時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動處于上下料工位的夾持裝置打開，進行上下料，同時加工機構(gòu)對處于加工工位的工件進行加工。通過上述優(yōu)化設計的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，結(jié)構(gòu)設計合理，通過同一個驅(qū)動缸能夠?qū)崿F(xiàn)多個夾持機構(gòu)的工位切換，實現(xiàn)處于兩個工位的工件進行同時加工和上下料，能夠連續(xù)加工，大大提高工作效率，保證加工精度。
[0021]在【具體實施方式】中，軌道上設有第一限位件101和第二限位件102，第一限位件101和第二限位件102分別位于軌道兩端，第一限位件101用于對第一夾持組件限位且第二限位件102用于對第二夾持組件限位，第一限位件101上設有第一彈性緩沖件，第一彈性緩沖件位于第一限位件101靠近第二限位件102—側(cè)，第二限位件102上設有第二彈性緩沖件，第二彈性緩沖件位于第二限位件102靠近第一限位件101—側(cè);保證第一夾持組件和第二夾持組件移動穩(wěn)定，并且到達工位位置精確，提高加工精確度。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，其特征在于，包括:軌道、第一夾持組件、第二夾持組件、第一進料機構(gòu)、第二進料機構(gòu)、加工機構(gòu))、第一收料槽(7)、第二收料槽(8)、驅(qū)動缸(9); 第一夾持組件可移動安裝在軌道上，第一夾持組件包括第一夾板(21)、第二夾板(22)、第一驅(qū)動機構(gòu)，第一夾板(21)和第二夾板(22)位于同一平面上，第一夾板(21)靠近第二夾板(22) 一側(cè)設有第一凹槽，第二夾板(22)靠近第一夾板(21) —側(cè)設有第一凹槽，第一凹槽和第二凹槽相對設置形成第一容納腔，第一驅(qū)動機構(gòu)與第一夾板(21)和第二夾板(22)連接用于驅(qū)動第一夾板和第二夾板開合； 第二夾持組件可移動安裝在軌道上，第二夾持組件包括第三夾板(31)、第四夾板(32)、第二驅(qū)動機構(gòu)，第三夾板(31)和第四夾板(32)位于同一平面上，第三夾板(31)靠近第四夾板(32)—側(cè)設有第三凹槽，第四夾板(32)靠近第三夾板(31)—側(cè)設有第三凹槽，第三凹槽和第四凹槽相對設置形成第二容納腔，第二驅(qū)動機構(gòu)與第三夾板(31)和第四夾板(32)連接用于驅(qū)動第三夾板和第四夾板開合； 軌道上預設第一上下料工位、加工工位、第二上下料工位，第一進料機構(gòu)和第一收料槽(7)分別位于第一上下料工位上方和下方，加工機構(gòu)位于加工工位上，第二進料機構(gòu)和第二收料槽(8)分別位于第二上下料工位上方和下方，驅(qū)動缸(9)的輸出軸平行于導軌設置，驅(qū)動缸(9)與第一夾持組件和第二夾持組件連接，驅(qū)動缸(9)用于驅(qū)動第一夾持組件在第一上下料工位和加工工位之間移動并且同時驅(qū)動第二夾持組件在加工工位和第二上下料工位之間移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，其特征在于，軌道包括平行設置的第一導軌(11)和第二導軌(12)，第一夾板(21)、第二夾板(22)、第三夾板(31)、第四夾板(32)依次設置在第一導軌(11)和第二導軌(12)之間，且第一夾板(21)、第二夾板(22)、第三夾板(31)、第四夾板(32)兩端分別滑動安裝在第一導軌(11)和第二導軌(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，其特征在于，軌道上設有第一限位件(101)和第二限位件(102)，第一限位件(101)和第二限位件(102)分別位于軌道兩端，第一限位件(101)用于對第一夾持組件限位且第二限位件(102)用于對第二夾持組件限位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，其特征在于，第一限位件(101)上設有第一彈性緩沖件，第一彈性緩沖件位于第一限位件(101)靠近第二限位件(102)—側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水系統(tǒng)連接件多工位連續(xù)加工裝置，其特征在于，第二限位件(102)上設有第二彈性緩沖件，第二彈性緩沖件位于第二限位件(102)靠近第一限位件(101)—側(cè)。
【文檔編號】B23Q7/14GK106002457SQ201610410502
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】梅升月
【申請人】安徽省恒勝機電工程股份有限公司