一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置及其使用方法，所述的裝置包括基座、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元、砂輪驅(qū)動(dòng)單元、砂輪恒定壓力進(jìn)給單元和儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元。本發(fā)明用圓柱塊電極替代長(zhǎng)方體塊電極，借助磨削實(shí)現(xiàn)塊電極放電加工面的實(shí)時(shí)修型，解決了塊電極表面因放電損耗產(chǎn)生不平整導(dǎo)致被加工電極加工質(zhì)量問(wèn)題，提高被加工電極的尺寸和形狀精度。本發(fā)明用被加工電極沿圓柱塊電極徑向單向進(jìn)給替代被加工電極既平行于塊電極表面往復(fù)移動(dòng)又垂直塊電極表面做橫向進(jìn)給的復(fù)雜路徑，實(shí)現(xiàn)加工程序的簡(jiǎn)單化。本發(fā)明磨削工藝采用砂輪浸液、高轉(zhuǎn)速加工方式，冷卻效果好，安全穩(wěn)定，可以適用于電火花沖液工作環(huán)境和浸液工作環(huán)境，應(yīng)用面較廣。
【專利說(shuō)明】
一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于精密電火花加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于塊電極的微細(xì)電火花電極磨削技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花加工電極的微型化是制作更小更精密零件的關(guān)鍵，許多學(xué)者在這方面進(jìn)行了深入研究，取得一定的成果。自日本東京大學(xué)T.Masuzawa等人發(fā)明了線電極電火花磨削方法使微細(xì)電火花加工成為可能以來(lái)，日本京都工藝?yán)w維大學(xué)K.Egashira等利用線電極電火花在線磨削和電解復(fù)合方法加工出微細(xì)軸，哈爾濱工業(yè)大學(xué)賈寶賢等發(fā)明單邊塊電極電火花磨削方法，此外還有刃口電火花磨削法、掃描放電制備法、單脈沖放電制備法、微孔反銬制備法、電鑄制備法、LIGA工藝制備法等等。最常用方法包括線電極在線磨削、塊電極在線磨削、刃口電極在線磨削等方式，其中以線電極在線磨削方法最高端，但效率較低、成本較高；長(zhǎng)方體塊電極在線磨削最簡(jiǎn)單、在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣。由于塊電極、刃口電極與被加工電極在放電時(shí)，表面也會(huì)損耗，導(dǎo)致微細(xì)電極形狀和尺寸精度降低，通常做法是塊電極放電后，從機(jī)床取下，在平面磨床上磨削后再次使用，相應(yīng)的加工效率降低，過(guò)程繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明要設(shè)計(jì)一種能提高被制備微細(xì)電極尺寸和形狀精度并提高加工效率的在線整形微細(xì)電火花電極磨削裝置及其使用方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，包括基座、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元、砂輪驅(qū)動(dòng)單元、砂輪恒定壓力進(jìn)給單元和儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元；
[0005 ] 所述的圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元包括圓柱塊電極和圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的圓柱塊電極和圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別安裝在圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架上，圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架安裝在基座上，圓柱塊電極由圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)圓柱塊電極傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)；所述的圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架上固定有圓柱塊電極傳動(dòng)密封罩，圓柱塊電極的傳動(dòng)系統(tǒng)密封在由圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架、圓柱塊電極傳動(dòng)密封罩和基座構(gòu)成的密封腔內(nèi)；
[0006]所述的砂輪恒定壓力進(jìn)給單元包括滑塊、滑動(dòng)導(dǎo)軌、壓力調(diào)節(jié)閥和氣缸，所述的滑塊安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌固定在基座上，所述的氣缸的一端固定在基座上，另一端與砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架連接;氣缸通過(guò)減壓閥與機(jī)床氣源連接；
[0007]所述的砂輪驅(qū)動(dòng)單元包括圓柱砂輪和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的圓柱砂輪和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別安裝砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架上，砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架與滑塊固定連接，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)砂輪傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)圓柱砂輪傳動(dòng)，砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架底面安裝有砂輪傳動(dòng)密封罩，圓柱砂輪的傳動(dòng)系統(tǒng)密封在由砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架和砂輪傳動(dòng)密封罩構(gòu)成的封閉空間內(nèi)；
[0008]所述的儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元包括儲(chǔ)液槽、過(guò)濾器、循環(huán)栗、管道和出液管，所述儲(chǔ)液槽固定在基座上，過(guò)濾器進(jìn)液口置于儲(chǔ)液槽內(nèi)，通過(guò)管道與循環(huán)栗相連，循環(huán)栗出液口與出液管連接，出液管口與過(guò)濾器進(jìn)液口分別位于儲(chǔ)液槽左右兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)工作液從左到右定向流動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌有兩條，平行地固定在基座上。
[0010]進(jìn)一步地，所述的滑塊有兩個(gè)，滑動(dòng)導(dǎo)軌有兩條，滑塊A和滑塊B分別安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌A和滑動(dòng)導(dǎo)軌B上。
[0011]進(jìn)一步地，所述的圓柱塊電極和圓柱砂輪軸線平行，與基座底面垂直。
[0012]進(jìn)一步地，所述的基座固定在磁力吸盤上，通過(guò)磁力吸盤與機(jī)床連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述的圓柱塊電極、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架和基座均為導(dǎo)體。
[0014]進(jìn)一步地，所述的圓柱塊電極和圓柱砂輪有多種尺寸規(guī)格。
[0015]—種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0016]A、通過(guò)磁性吸盤將磨削裝置固定在機(jī)床上，氣缸接機(jī)床氣源，圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)均接通電源，調(diào)整減壓閥至設(shè)定壓力；
[0017]B、開機(jī)，移動(dòng)機(jī)床主軸使被加工電極靠近圓柱塊電極的設(shè)定位置，儲(chǔ)液槽加注液體至液面高于圓柱砂輪上表面；
[0018]C、在被加工電極以I?3000r/m的速度轉(zhuǎn)動(dòng)、圓柱塊電極以0.01?lm/s的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)、圓柱砂輪以50?200m/s的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，圓柱砂輪在恒定壓力下持續(xù)磨削圓柱塊電極；
[0019]D、以機(jī)床設(shè)定初始速度沿圓柱塊電極徑向并向圓柱塊電極靠近，當(dāng)兩者距離小于放電間隙時(shí)，圓柱塊電極開始磨削被加工電極，同時(shí)圓柱塊電極已放電側(cè)面旋轉(zhuǎn)到圓柱砂輪接觸位置后被圓柱砂輪磨削整形，整形后繼續(xù)參與火花放電；直至被加工電極加工到規(guī)定的尺寸。
[0020]E、停機(jī)。
[0021 ] 進(jìn)一步地，步驟B所述的儲(chǔ)液槽加注液體至液面高于圓柱砂輪上表面50-120mm。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0023]1、本發(fā)明用圓柱塊電極替代長(zhǎng)方體塊電極，借助磨削實(shí)現(xiàn)塊電極放電加工面的實(shí)時(shí)修型，解決了塊電極表面因放電損耗產(chǎn)生不平整導(dǎo)致被加工電極加工質(zhì)量問(wèn)題，提高被加工電極的尺寸和形狀精度；
[0024]2、本發(fā)明用被加工電極沿圓柱塊電極徑向單向進(jìn)給替代被加工電極既平行于塊電極表面往復(fù)移動(dòng)又垂直塊電極表面做橫向進(jìn)給的復(fù)雜路徑，實(shí)現(xiàn)加工程序的簡(jiǎn)單化；
[0025]3、本發(fā)明磨削工藝采用砂輪浸液、高轉(zhuǎn)速加工方式，冷卻效果好，安全穩(wěn)定；
[0026]4、本發(fā)明設(shè)計(jì)有儲(chǔ)液槽，可以適用于電火花沖液工作環(huán)境和浸液工作環(huán)境，應(yīng)用面較廣；
[0027]5、本發(fā)明采用獨(dú)立的儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元實(shí)現(xiàn)磨削磨粒、磨削肩和放電蝕除產(chǎn)物的過(guò)濾，傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)密封罩與工作液隔離，不污染電火花工作液；
[0028]6、本發(fā)明通過(guò)圓柱塊電極、圓柱砂輪規(guī)格尺寸的系列化設(shè)計(jì)制造可以匹配不同材料、規(guī)格的電極制作。
[0029]7、本發(fā)明的高度方向即機(jī)床的Z軸方向空間尺寸小，可作為包括微細(xì)電火花加工機(jī)床在內(nèi)的電火花成型加工機(jī)床附件。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本發(fā)明去掉儲(chǔ)液槽和密封罩后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是圖1的俯視圖。
[0033]圖中:1、滑塊A，2、滑動(dòng)導(dǎo)軌A，3、砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架，4、砂輪傳動(dòng)密封罩，5、氣缸，
6、壓力調(diào)節(jié)閥，7、過(guò)濾器，8、管道，9、滑動(dòng)導(dǎo)軌B，10、滑塊B，11、砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、圓柱砂輪，13、循環(huán)栗，14、基座，15、儲(chǔ)液槽，16、出液管，17、圓柱塊電極，18、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)，
19、圓柱塊電極傳動(dòng)密封罩，20、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架，21、圓柱塊電極傳動(dòng)皮帶，22、砂輪傳動(dòng)皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-3所示，一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，包括基座14、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元、砂輪驅(qū)動(dòng)單元、砂輪恒定壓力進(jìn)給單元和儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元；
[0035]所述的圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元包括圓柱塊電極17和圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，所述的圓柱塊電極17和圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)18分別安裝在圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架20上，圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架20安裝在基座14上，圓柱塊電極17由圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通過(guò)圓柱塊電極傳動(dòng)皮帶21傳動(dòng);所述的圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架20上固定有圓柱塊電極傳動(dòng)密封罩19，圓柱塊電極17的傳動(dòng)系統(tǒng)密封在由圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架20、圓柱塊電極傳動(dòng)密封罩19和基座14構(gòu)成的密封腔內(nèi)；
[0036]所述的砂輪恒定壓力進(jìn)給單元包括滑塊、滑動(dòng)導(dǎo)軌、壓力調(diào)節(jié)閥6和氣缸5，所述的滑塊安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌固定在基座14上，所述的氣缸5的一端固定在基座14上，另一端與砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架3連接;氣缸5通過(guò)減壓閥與機(jī)床氣源連接；
[0037]所述的砂輪驅(qū)動(dòng)單元包括圓柱砂輪12和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述的圓柱砂輪12和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)11分別安裝砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架3上，砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架3與滑塊固定連接，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)砂輪傳動(dòng)皮帶22帶動(dòng)圓柱砂輪12傳動(dòng)，砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架3底面安裝有砂輪傳動(dòng)密封罩4，圓柱砂輪12的傳動(dòng)系統(tǒng)密封在由砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架3和砂輪傳動(dòng)密封罩4構(gòu)成的封閉空間內(nèi)；
[0038]所述的儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元包括儲(chǔ)液槽15、過(guò)濾器7、循環(huán)栗13、管道和出液管16，所述儲(chǔ)液槽15固定在基座14上，過(guò)濾器7進(jìn)液口置于儲(chǔ)液槽15內(nèi)，通過(guò)管道與循環(huán)栗13相連，循環(huán)栗13出液口與出液管16連接，出液管16 口與過(guò)濾器7進(jìn)液口分別位于儲(chǔ)液槽15左右兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)工作液從左到右定向流動(dòng)。
[0039]進(jìn)一步地，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌有兩條，平行地固定在基座14上。
[0040]進(jìn)一步地，所述的滑塊有兩個(gè)，滑動(dòng)導(dǎo)軌有兩條，滑塊Al和滑塊BlO分別安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌A2和滑動(dòng)導(dǎo)軌B9上。
[0041]進(jìn)一步地，所述的圓柱塊電極17和圓柱砂輪12軸線平行，與基座14底面垂直。
[0042]進(jìn)一步地，所述的基座14固定在磁力吸盤上，通過(guò)磁力吸盤與機(jī)床連接。
[0043]進(jìn)一步地，所述的圓柱塊電極17、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架20和基座14均為導(dǎo)體。
[0044]進(jìn)一步地，所述的圓柱塊電極17和圓柱砂輪12有多種尺寸規(guī)格。
[0045]—種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0046]F、通過(guò)磁性吸盤將磨削裝置固定在機(jī)床上，氣缸5接機(jī)床氣源，圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)11均接通電源，調(diào)整減壓閥至設(shè)定壓力；
[0047]G、開機(jī)，移動(dòng)機(jī)床主軸使被加工電極靠近圓柱塊電極17的設(shè)定位置，儲(chǔ)液槽15加注液體至液面高于圓柱砂輪12上表面；
[0048]H、在被加工電極以I?3000r/m的速度轉(zhuǎn)動(dòng)、圓柱塊電極17以0.01?lm/s的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)、圓柱砂輪12以50?200m/s的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，圓柱砂輪12在恒定壓力下持續(xù)磨削圓柱塊電極17;
[0049]1、以機(jī)床設(shè)定初始速度沿圓柱塊電極17徑向并向圓柱塊電極17靠近，當(dāng)兩者距離小于放電間隙時(shí)，圓柱塊電極17開始磨削被加工電極，同時(shí)圓柱塊電極17已放電側(cè)面旋轉(zhuǎn)到圓柱砂輪12接觸位置后被圓柱砂輪12磨削整形，整形后繼續(xù)參與火花放電；直至被加工電極加工到規(guī)定的尺寸。
[0050]J、停機(jī)。
[0051 ] 進(jìn)一步地，步驟B所述的儲(chǔ)液槽15加注液體至液面高于圓柱砂輪12上表面5 O -120mmο
[0052]實(shí)施例:
[0053]如圖1-3所示，以直徑為Imm的銅圓柱電極毛坯加工直徑為0.5mm、長(zhǎng)度為20mm的銅圓柱電極。
[0054]將本發(fā)明固定在AD30LS電火花成型加工機(jī)床的磁性吸盤上，電極毛坯裝夾到主軸3R卡頭上，氣缸5接機(jī)床氣源，圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)11接通電源，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥6至合適壓力，機(jī)床開機(jī)，移動(dòng)機(jī)床主軸調(diào)整被加工電極靠近圓柱塊電極17，設(shè)置工作液面在圓柱砂輪12上面10mm，設(shè)定合適電火花加工參數(shù)，機(jī)床主軸以20r/m速度轉(zhuǎn)動(dòng)、以機(jī)床設(shè)定初始速度向圓柱塊電極17移動(dòng)，開始放電加工，圓柱塊電極17以lm/s線速度轉(zhuǎn)動(dòng)把已放電區(qū)域轉(zhuǎn)動(dòng)到圓柱砂輪12接觸位置，被圓柱砂輪12以線速度為50m/s速度磨削去除，又轉(zhuǎn)回放電區(qū)域，在氣缸5作用下，圓柱砂輪12保持恒定壓力繼續(xù)磨削，被加工電極被持續(xù)放電磨削，直至加工到規(guī)定的尺寸，停機(jī)。加工過(guò)程中，圓柱塊電極17在恒壓力圓柱砂輪12作用下實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)整形，機(jī)床主軸帶動(dòng)被加工電極做單向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，被加工電極始終與高精度的圓柱塊電極17側(cè)面放電，保證加工質(zhì)量和加工效率。
[0055]本發(fā)明不局限于本實(shí)施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，其特征在于:包括基座(14)、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元、砂輪驅(qū)動(dòng)單元、砂輪恒定壓力進(jìn)給單元和儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元； 所述的圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元包括圓柱塊電極(17)和圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)，所述的圓柱塊電極(17)和圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)分別安裝在圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架(20)上，圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架(20)安裝在基座(14)上，圓柱塊電極(17)由圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)通過(guò)圓柱塊電極傳動(dòng)皮帶(21)傳動(dòng);所述的圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架(20)上固定有圓柱塊電極傳動(dòng)密封罩(19)，圓柱塊電極(17)的傳動(dòng)系統(tǒng)密封在由圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架(20 )、圓柱塊電極傳動(dòng)密封罩(19)和基座(14)構(gòu)成的密封腔內(nèi)； 所述的砂輪恒定壓力進(jìn)給單元包括滑塊、滑動(dòng)導(dǎo)軌、壓力調(diào)節(jié)閥(6)和氣缸(5)，所述的滑塊安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌固定在基座(14)上，所述的氣缸(5)的一端固定在基座(14)上，另一端與砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架(3)連接;氣缸(5)通過(guò)減壓閥與機(jī)床氣源連接； 所述的砂輪驅(qū)動(dòng)單元包括圓柱砂輪(12)和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，所述的圓柱砂輪(12)和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)分別安裝砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架(3)上，砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架(3)與滑塊固定連接，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)通過(guò)砂輪傳動(dòng)皮帶(22)帶動(dòng)圓柱砂輪(12)傳動(dòng)，砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架(3)底面安裝有砂輪傳動(dòng)密封罩(4)，圓柱砂輪(12)的傳動(dòng)系統(tǒng)密封在由砂輪驅(qū)動(dòng)單元支架(3)和砂輪傳動(dòng)密封罩(4)構(gòu)成的封閉空間內(nèi)；所述的儲(chǔ)液及循環(huán)過(guò)濾單元包括儲(chǔ)液槽(15)、過(guò)濾器(7)、循環(huán)栗(13)、管道和出液管(16)，所述儲(chǔ)液槽(15)固定在基座(14)上，過(guò)濾器(7)進(jìn)液口置于儲(chǔ)液槽(15)內(nèi)，通過(guò)管道與循環(huán)栗(13)相連，循環(huán)栗(13)出液口與出液管(16)連接，出液管(16) 口與過(guò)濾器(7)進(jìn)液口分別位于儲(chǔ)液槽(15)左右兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)工作液從左到右定向流動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，其特征在于:所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌有兩條，平行地固定在基座(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，其特征在于:所述的滑塊有兩個(gè)，滑動(dòng)導(dǎo)軌有兩條，滑塊A(I)和滑塊B(1)分別安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌A(2)和滑動(dòng)導(dǎo)軌B(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，其特征在于:所述的圓柱塊電極(17)和圓柱砂輪(12)軸線平行，與基座(14)底面垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，其特征在于:所述的基座(14)固定在磁力吸盤上，通過(guò)磁力吸盤與機(jī)床連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，其特征在于:所述的圓柱塊電極(17)、圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)單元支架(20)和基座(14)均為導(dǎo)體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置，其特征在于:所述的圓柱塊電極(17)和圓柱砂輪(12)有多種尺寸規(guī)格。8.—種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: A、通過(guò)磁性吸盤將磨削裝置固定在機(jī)床上，氣缸(5)接機(jī)床氣源，圓柱塊電極驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)均接通電源，調(diào)整減壓閥至設(shè)定壓力； B、開機(jī)，移動(dòng)機(jī)床主軸使被加工電極靠近圓柱塊電極(17)的設(shè)定位置，儲(chǔ)液槽(15)加注液體至液面高于圓柱砂輪(12)上表面； C、在被加工電極以I?3000r/m的速度轉(zhuǎn)動(dòng)、圓柱塊電極(17)以0.01?lm/s的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)、圓柱砂輪(12)以50?200m/s的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，圓柱砂輪(12)在恒定壓力下持續(xù)磨削圓柱塊電極(17); D、以機(jī)床設(shè)定初始速度沿圓柱塊電極(17)徑向并向圓柱塊電極(17)靠近，當(dāng)兩者距離小于放電間隙時(shí)，圓柱塊電極(17)開始磨削被加工電極，同時(shí)圓柱塊電極(17)已放電側(cè)面旋轉(zhuǎn)到圓柱砂輪(12)接觸位置后被圓柱砂輪(12)磨削整形，整形后繼續(xù)參與火花放電；直至被加工電極加工到規(guī)定的尺寸； E、停機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種在線整形的微細(xì)電火花電極磨削裝置的使用方法，其特征在于:步驟B所述的儲(chǔ)液槽(15)加注液體至液面高于圓柱砂輪(12)上表面50-120mm。
【文檔編號(hào)】B23H1/00GK106001801SQ201610393919
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】王元?jiǎng)? 李曉鵬, 吳蒙華, 王珍
【申請(qǐng)人】大連大學(xué)