壓接結(jié)構(gòu)以及壓接方法和電子設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種壓接結(jié)構(gòu)，其使內(nèi)側(cè)構(gòu)件和配置在內(nèi)側(cè)構(gòu)件的外側(cè)的外側(cè)構(gòu)件接合而成，內(nèi)側(cè)構(gòu)件包含：插入部(17)，其具有圓柱面狀的外周面(17S)；凹部(17U)，其設(shè)置于外周面(17S)。外側(cè)構(gòu)件包含：圓筒部(24)，其形成有供插入部(17)插入的開(kāi)口(24K)；縮徑部(21)，其形成于圓筒部(24)且具有以向徑向內(nèi)側(cè)環(huán)狀地縮徑的方式塑性變形的形狀；凸起部(22)，其具有縮徑部(21)的周向上的一部分以進(jìn)入凹部(17U)內(nèi)的方式塑性變形的形狀。能夠抑制內(nèi)側(cè)構(gòu)件與外側(cè)構(gòu)件相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
壓接結(jié)構(gòu)以及壓接方法和電子設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及通過(guò)壓接使兩個(gè)構(gòu)件彼此接合的壓接結(jié)構(gòu)以及壓接方法和具有這樣的壓接結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]如日本特開(kāi)平05-317992號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)I)所公開(kāi)的那樣，已知通過(guò)壓接將兩個(gè)構(gòu)件彼此接合的壓接結(jié)構(gòu)。準(zhǔn)備具有圓柱面狀的外周面的內(nèi)側(cè)構(gòu)件和具有圓筒部的外側(cè)構(gòu)件，并通過(guò)壓接將外側(cè)構(gòu)件與內(nèi)側(cè)構(gòu)件的外側(cè)接合。在不實(shí)施任何對(duì)策的情況下，在接合后的狀態(tài)下，存在內(nèi)側(cè)構(gòu)件與外側(cè)構(gòu)件相對(duì)旋轉(zhuǎn)的可能性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)平05-317992號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0007]本發(fā)明的目的在于，提供能夠抑制內(nèi)側(cè)構(gòu)件與外側(cè)構(gòu)件相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓接結(jié)構(gòu)以及壓接方法和具有這樣的壓接結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備。
[0008]解決問(wèn)題的手段
[0009]基于本發(fā)明的壓接結(jié)構(gòu)，使內(nèi)側(cè)構(gòu)件和配置在所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的外側(cè)的外側(cè)構(gòu)件接合而成，其中，
[0010]所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件包含:
[0011 ]插入部，其具有圓柱面狀的外周面，
[0012]凹部，其設(shè)置于所述外周面，
[0013]所述外側(cè)構(gòu)件包含:
[0014]圓筒部，其形成有供所述插入部插入的開(kāi)口，
[0015]縮徑部，其形成于所述圓筒部且具有以向徑向內(nèi)側(cè)環(huán)狀地縮徑的方式塑性變形的形狀，
[0016]凸起部，其具有以所述縮徑部的周向上的一部分進(jìn)入所述凹部?jī)?nèi)的方式塑性變形的形狀。
[0017]優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件包含多個(gè)所述凹部，所述外側(cè)構(gòu)件包含多個(gè)所述凸起部。
[0018]優(yōu)選地，多個(gè)所述凹部在周向上等間隔地排列。
[0019]優(yōu)選地，多個(gè)所述凹部具有同一形狀。
[0020]優(yōu)選地，所述外側(cè)構(gòu)件具有凹處，該凹處與所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件中的形成于相鄰的所述凹部彼此之間的凸部嵌合。
[0021]優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件還包含設(shè)置于所述外周面的環(huán)狀槽，
[0022]所述凹部形成在所述環(huán)狀槽的內(nèi)側(cè)。
[0023]基于本發(fā)明的電子設(shè)備，具有基于本發(fā)明的上述的壓接結(jié)構(gòu)。
[0024]基于本發(fā)明的壓接方法，通過(guò)壓接使內(nèi)側(cè)構(gòu)件和配置在所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的外側(cè)的外側(cè)構(gòu)件接合，其中，
[0025]包括:
[0026]準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序，所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件包含具有圓柱面狀的外周面的插入部和設(shè)置于所述外周面的凹部，
[0027]準(zhǔn)備所述外側(cè)構(gòu)件的工序，所述外側(cè)構(gòu)件包含形成有供所述插入部插入的開(kāi)口的圓筒部，
[0028]向所述圓筒部的內(nèi)側(cè)插入所述插入部的工序，
[0029]通過(guò)旋壓加工使所述圓筒部縮徑的工序，
[0030]通過(guò)使所述圓筒部縮徑，在所述外側(cè)構(gòu)件形成有縮徑部和凸起部，該縮徑部具有所述圓筒部的一部分以向徑向內(nèi)側(cè)環(huán)狀地縮徑的方式塑性變形的形狀，該凸起部具有所述縮徑部的周向上的一部分以進(jìn)入所述凹部?jī)?nèi)的方式塑性變形的形狀。
[0031]優(yōu)選地，在準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備包含多個(gè)所述凹部的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件，
[0032]在準(zhǔn)備所述外側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備具有與形成于相鄰的所述凹部彼此之間的凸部嵌合的凹處的所述外側(cè)構(gòu)件。
[0033]優(yōu)選地，在準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備包含多個(gè)所述凹部的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件，
[0034]通過(guò)使所述圓筒部進(jìn)行縮徑，在所述外側(cè)構(gòu)件的所述圓筒部形成有與形成于相鄰的所述凹部彼此之間的凸部嵌合的凹處。
[0035]優(yōu)選地，在準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備在所述外周面設(shè)置有環(huán)狀槽且所述凹部形成于所述環(huán)狀槽的內(nèi)側(cè)的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件。
[0036]發(fā)明的效果
[0037]通過(guò)形成于外側(cè)構(gòu)件的縮徑部的一部分(凸起部)進(jìn)入設(shè)置于內(nèi)側(cè)構(gòu)件的凹部?jī)?nèi)，使得凸起部與凹部相互接合。因此，能夠抑制內(nèi)側(cè)構(gòu)件與外側(cè)構(gòu)件相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1是表不實(shí)施方式I中的電子設(shè)備的立體圖。
[0039 ]圖2是沿著圖1中的I1-1I線(xiàn)的向視剖視圖。
[0040 ]圖3是沿著圖2中的II1-1II線(xiàn)的向視剖視圖。
[0041 ]圖4是沿著圖2中的IV-1V線(xiàn)的向視剖視圖。
[0042]圖5是表示實(shí)施方式I中的壓接方法的第一工序(準(zhǔn)備工序)的立體圖。
[0043]圖6是表示實(shí)施方式I中的壓接方法的第二工序(插入工序)剖視圖。
[0044]圖7是沿著圖6中的VI1-VII線(xiàn)的向視剖視圖。
[0045]圖8是表示實(shí)施方式I中的壓接方法的第三工序(縮徑工序)的剖視圖。
[0046]圖9是表示實(shí)施方式I中的壓接方法的第四工序(插入工序)的剖視圖。
[0047 ]圖1O是沿著圖9中的X-X線(xiàn)的向視剖視圖。
[0048]圖11是表示實(shí)施方式I中的壓接方法的第五工序(縮徑工序)的剖視圖。
[0049]圖12是表示實(shí)施方式2中的壓接方法的插入工序的剖視圖。
[0050]圖13是表示實(shí)施方式2中的壓接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0051]圖14是表示實(shí)施方式3中的壓接方法的插入工序的剖視圖。
[0052]圖15是表示實(shí)施方式3中的壓接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0053]圖16是表示實(shí)施方式4中的壓接方法的插入工序的剖視圖。
[0054]圖17是表示實(shí)施方式5中的壓接方法的插入工序的剖視圖。
[0055]圖18是表示實(shí)施例Al?A6的實(shí)驗(yàn)條件以及評(píng)價(jià)的圖。
[0056]圖19是表示實(shí)施例BI?B5的實(shí)驗(yàn)條件以及評(píng)價(jià)的圖。
[0057]圖20是表示實(shí)施例Cl?C5的實(shí)驗(yàn)條件以及評(píng)價(jià)的圖。
[0058]圖21是表示實(shí)施例Dl?D5的實(shí)驗(yàn)條件以及評(píng)價(jià)的圖。
[0059]圖22是表示實(shí)施例El?E4的實(shí)驗(yàn)條件以及評(píng)價(jià)的圖。
[0060]圖23是表示實(shí)施例Fl?F5的實(shí)驗(yàn)條件以及評(píng)價(jià)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0061]下面，一邊參照附圖一邊對(duì)基于本發(fā)明的實(shí)施方式以及實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在提及個(gè)數(shù)以及量等的情況下，除了有特別記載的情況以外，本發(fā)明的范圍不必限定為所述個(gè)數(shù)以及量等。對(duì)相同的部件以及相應(yīng)的部件賦予相同的附圖標(biāo)記，并不反復(fù)進(jìn)行重復(fù)的說(shuō)明。
[0062][實(shí)施方式I]
[0063]圖1是表示實(shí)施方式I中的電子設(shè)備100的立體圖。圖2是沿著圖1中的I1-1I線(xiàn)的向視剖視圖。圖3是沿著圖2中的II1-1II線(xiàn)的向視剖視圖。圖4是沿著圖2中的IV-1V線(xiàn)的向視剖視圖。在圖2以及圖4中，為了便于說(shuō)明，配置在電子設(shè)備100的內(nèi)部的各種電子部件未圖示。圖5是表示實(shí)施方式I中的壓接方法的第一工序的立體圖。在圖5中，圖示了對(duì)構(gòu)成電子設(shè)備100的各構(gòu)件(后述的接頭10、蓋體20以及基座金屬件30)實(shí)施壓接加工前的狀態(tài)。
[0064]本實(shí)施方式的電子設(shè)備100(圖1、圖2)作為一個(gè)例子，構(gòu)成為接近傳感器。電子設(shè)備100從前表面38(圖1)側(cè)產(chǎn)生磁場(chǎng)，來(lái)檢測(cè)檢測(cè)對(duì)象的接近以及有無(wú)等。在下面的說(shuō)明中，將前表面38所處的一側(cè)稱(chēng)為前側(cè)，將接頭10(圖1)所處的一側(cè)稱(chēng)為后側(cè)。在圖2中，紙面內(nèi)的下側(cè)相當(dāng)于前側(cè)，紙面內(nèi)的上側(cè)相當(dāng)于后側(cè)。
[0065](電子設(shè)備100)
[0066]如圖1?圖4所示，電子設(shè)備100具有接頭10、蓋體20以及基座金屬件30?；饘偌?0呈中空?qǐng)A筒狀且內(nèi)置有各種電子部件。蓋體20(參照?qǐng)D5)配置在基座金屬件30的后端側(cè)的內(nèi)側(cè)，以堵塞基座金屬件30的后端側(cè)的開(kāi)口(圖2、圖5中的開(kāi)口 34K)。
[0067]詳細(xì)的壓接結(jié)構(gòu)以及壓接方法在后面進(jìn)行敘述，通過(guò)將基座金屬件30的一部分向內(nèi)側(cè)壓接，使得基座金屬件30與蓋體20接合。在蓋體20與基座金屬件30之間的關(guān)系中，蓋體20相當(dāng)于內(nèi)側(cè)構(gòu)件，基座金屬件30相當(dāng)于外側(cè)構(gòu)件。
[0068]設(shè)置于蓋體20的后側(cè)的圓筒部24呈中空?qǐng)A筒狀。接頭10(參照?qǐng)D5)配置在圓筒部24的內(nèi)側(cè)，以堵塞圓筒部24的后端側(cè)的開(kāi)口(圖2、圖5中的開(kāi)口24K)。
[0069]詳細(xì)的壓接結(jié)構(gòu)以及壓接方法在后面進(jìn)行敘述，但通過(guò)將蓋體20(圓筒部24)的一部分向內(nèi)側(cè)壓接，使得蓋體20與接頭10接合。在接頭10與蓋體20之間的關(guān)系中，接頭10相當(dāng)于內(nèi)側(cè)構(gòu)件，蓋體20相當(dāng)于外側(cè)構(gòu)件。
[0070](接頭10)
[0071]主要參照?qǐng)D1以及圖2，接頭10具有插入部17以及端子針腳18。插入部17呈有底筒狀，在該插入部17的后端側(cè)設(shè)置有凸緣16。插入部17例如為樹(shù)脂制。插入部17是配置在后述的蓋體20的圓筒部24的內(nèi)側(cè)的部位。插入部17具有圓柱面狀的外周面17S(圖2、圖5)，在外周面17S設(shè)置有環(huán)狀槽17G(圖2、圖3、圖5)。
[0072]環(huán)狀槽17G具有外周面17S的一部分向徑向的內(nèi)側(cè)環(huán)狀地凹陷的形狀。在環(huán)狀槽17G的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)凹部17U(圖2、圖5、圖10)和多個(gè)凸部17P(圖2、圖5、圖10)。在將從外周面17S開(kāi)始的徑向上的距離設(shè)為“槽深度”時(shí)，多個(gè)凹部17U是在環(huán)狀槽17G的內(nèi)側(cè)具有最深的槽深度的部分，并且在周向上等間隔地排列。在本實(shí)施方式中，多個(gè)凹部17U具有同一形狀。凸部17P形成于相鄰的凹部17U彼此之間(參照?qǐng)D10)且位于環(huán)狀槽17G的內(nèi)側(cè)。從防止接頭1與蓋體20的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的觀點(diǎn)出發(fā)，凸部17P的徑向上的凸出高度優(yōu)選為(環(huán)狀槽17G的槽深度X 0.5)以上的值。
[0073]從后述的凸起部22的進(jìn)入容易度的觀點(diǎn)出發(fā)，環(huán)狀槽17G(凹部17U)的寬度為(圓筒部24的壁厚X 1.5)以上的值即可。從確保后述的凸起部22的進(jìn)入深度的觀點(diǎn)出發(fā)，環(huán)狀槽17G(凹部17U)的深度為(圓筒部24的壁厚X0.4)以上的值即可。與電連接相關(guān)的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)未圖示，但端子針腳18連接外部設(shè)備與電子設(shè)備100。
[0074](蓋體20)
[0075]蓋體20包含圓筒部24、圓盤(pán)部26以及插入部27(圖2、圖5)，并且由金屬制造的構(gòu)件一體形成。圓筒部24設(shè)置在蓋體20的后側(cè)且呈中空?qǐng)A筒狀。從強(qiáng)度保持以及塑性變形的容易性的觀點(diǎn)出發(fā)，圓筒部24的壁厚優(yōu)選為0.2mm?1.0mm左右。
[0076]如圖2所示，根據(jù)需要在圓筒部24的外周面設(shè)置有外螺紋(在圖1、圖5中未圖示)。在圓筒部24的后端(在圖2中為上側(cè)的端部)形成有供接頭10的插入部17插入的開(kāi)口 24K(圖
2、圖5)。在圓筒部24設(shè)置有縮徑部21。
[0077]縮徑部21具有圓筒部24的一部分向徑向的內(nèi)側(cè)環(huán)狀地凹陷的形狀?？s徑部21是通過(guò)構(gòu)成圓筒部24的金屬構(gòu)件的一部分在與環(huán)狀槽17G(凹部17U以及凸部17P)對(duì)應(yīng)的部位向內(nèi)側(cè)被壓接而使該金屬構(gòu)件的一部分以環(huán)狀地縮徑的方式塑性變形所形成的部位。
[0078]在縮徑部21的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)凸起部22(圖1?圖3)和多個(gè)大徑部23(圖1?圖3)。多個(gè)凸起部22位于多個(gè)大徑部23的徑向內(nèi)側(cè)。多個(gè)凸起部22是在縮徑部21的內(nèi)側(cè)中最靠徑向內(nèi)側(cè)的部分，并且在周向上等間隔地排列。
[0079]多個(gè)凸起部22是通過(guò)構(gòu)成圓筒部24的金屬構(gòu)件的一部分在與環(huán)狀槽17G的凹部17U對(duì)應(yīng)的部位向內(nèi)側(cè)被壓接而使該金屬構(gòu)件的一部分以進(jìn)入凹部17U內(nèi)的方式塑性變形所形成的部位。多個(gè)凸起部22具有同一形狀。凸起部22的徑向的內(nèi)側(cè)的部分(至少一部分)進(jìn)入環(huán)狀槽17G的凹部17U內(nèi)。
[0080]多個(gè)大徑部23是通過(guò)構(gòu)成圓筒部24的金屬構(gòu)件的一部分在與環(huán)狀槽17G的凸部17P對(duì)應(yīng)的部位向內(nèi)側(cè)被壓接而使該金屬構(gòu)件的一部分以仿照凸部17P的表面形狀的方式塑性變形所形成的部位。本實(shí)施方式中的大徑部23相當(dāng)于“凹處”。大徑部23形成在相鄰的凸起部22彼此之間(參照?qǐng)D3)，大徑部23也位于縮徑部21的內(nèi)側(cè)。
[0081]在本實(shí)施方式中，通過(guò)環(huán)狀槽17G以及縮徑部21如上述那樣地構(gòu)成，能夠在接頭10與蓋體20之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而接頭10與蓋體20相互接合。通過(guò)凸起部22與凹部17U相互嵌合，能夠抑制環(huán)狀槽17G以及縮徑部21在周向上的位置偏移。即，通過(guò)凸起部22與凹部17U相互嵌合，能夠抑制接頭10與蓋體20相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0082]圓盤(pán)部26設(shè)置在圓筒部24的前端。插入部27是配置在后述的基座金屬件30的圓筒部34的內(nèi)側(cè)的部位。插入部27具有從圓盤(pán)部26的周緣向前方延伸為筒狀的形狀。具體而言，插入部27具有圓柱面狀的外周面27S(圖2、圖5)，在外周面27S設(shè)置有環(huán)狀槽27G(圖2、圖4、圖5)。
[0083]環(huán)狀槽27G具有外周面27S的一部分向徑向的內(nèi)側(cè)凹陷的形狀。在環(huán)狀槽27G的內(nèi)偵.成有多個(gè)凹部27U(圖2、圖5、圖7)和多個(gè)凸部27P(圖2、圖5、圖7)。在將從外周面27S開(kāi)始的徑向上的距離設(shè)為“槽深度”時(shí)，多個(gè)凹部27U是在環(huán)狀槽27G的內(nèi)側(cè)具有最深的槽深度的部分，并且在周向上等間隔地排列。在本實(shí)施方式中，多個(gè)凹部27U具有同一形狀。凸部27P形成在相鄰的凹部27U彼此之間(參照?qǐng)D7)且位于環(huán)狀槽27G的內(nèi)側(cè)。從防止蓋體20與基座金屬件30的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的觀點(diǎn)出發(fā)，凸部27P的徑向上的凸出高度優(yōu)選為(環(huán)狀槽27G的槽深度X 0.5)以上的值。
[0084]從后述的凸起部32的進(jìn)入容易度的觀點(diǎn)出發(fā)，環(huán)狀槽27G(凹部27U)的寬度為(圓筒部34的壁厚X 1.5)以上的值即可。從確保后述的凸起部32的進(jìn)入深度的觀點(diǎn)出發(fā)，環(huán)狀槽27G(凹部27U)的深度為(圓筒部34的壁厚X0.4)以上的值即可。
[0085](基座金屬件3O)
[0086]基座金屬件30包含中空?qǐng)A筒狀的圓筒部34，該基座金屬件30的前表面38(圖1)被樹(shù)脂制的其他構(gòu)件(未圖示)堵塞。圓筒部34由金屬制的構(gòu)件形成，用于容納檢測(cè)用的線(xiàn)圈和印刷基板等。從強(qiáng)度保持以及塑性變形的容易性的觀點(diǎn)出發(fā)，圓筒部34的壁厚優(yōu)選為0.2mm?1.0mm左右。
[0087]如圖2所示，根據(jù)需要在圓筒部34的外周面設(shè)置有外螺紋(在圖1、圖5中未圖示)。圓筒部34的后端(在圖2中為上側(cè)的端部)形成有供蓋體20的插入部27插入的開(kāi)口 34K(圖2、圖5)。在圓筒部34設(shè)置有縮徑部31。
[0088]縮徑部31具有圓筒部34的一部分向徑向的內(nèi)側(cè)環(huán)狀地凹陷的形狀?？s徑部31是通過(guò)構(gòu)成圓筒部34的金屬構(gòu)件的一部分在與環(huán)狀槽27G(凹部27U以及凸部27P)對(duì)應(yīng)的部位向內(nèi)側(cè)被壓接而使該金屬構(gòu)件的一部分以環(huán)狀地縮徑的方式塑性變形所形成的部位。
[0089]在縮徑部31的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)凸起部32(圖1、圖2、圖4)和多個(gè)大徑部33(圖1、圖
2、圖4)。多個(gè)凸起部32位于多個(gè)大徑部33的徑向內(nèi)側(cè)。多個(gè)凸起部32是在縮徑部31的內(nèi)側(cè)中最靠徑向內(nèi)側(cè)的部分，并且在周向上等間隔地排列。
[0090]多個(gè)凸起部32是通過(guò)構(gòu)成圓筒部34的金屬構(gòu)件的一部分在與環(huán)狀槽27G的凹部27U對(duì)應(yīng)的部位向內(nèi)側(cè)被壓接而使該金屬構(gòu)件的一部分以進(jìn)入凹部27U內(nèi)的方式塑性變形所形成的部位。多個(gè)凸起部32具有同一形狀。凸起部32的徑向的內(nèi)側(cè)的部分(至少一部分)進(jìn)入環(huán)狀槽27G的凹部27U內(nèi)。
[0091]多個(gè)大徑部33是通過(guò)構(gòu)成圓筒部34的金屬構(gòu)件的一部分在與環(huán)狀槽27G的凸部27P對(duì)應(yīng)的部位向內(nèi)側(cè)被壓接而使該金屬構(gòu)件的一部分以仿照凸部27P的表面形狀的方式塑性變形所形成的部位。本實(shí)施方式中的大徑部33相當(dāng)于“凹處”。大徑部33形成在相鄰的凸起部32彼此之間(參照?qǐng)D4)，大徑部33也位于縮徑部31的內(nèi)側(cè)。
[0092]在本實(shí)施方式中，通過(guò)環(huán)狀槽27G以及縮徑部31如上述那樣構(gòu)成，能夠在蓋體20與基座金屬件30之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而蓋體20與基座金屬件30相互接合。通過(guò)凸起部32與凹部27U相互嵌合，能夠抑制環(huán)狀槽27G以及縮徑部31在周向上的位置偏移。即，通過(guò)凸起部32與凹部27U相互嵌合，能夠抑制蓋體20與基座金屬件30相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0093](壓接方法)
[0094](準(zhǔn)備工序)
[0095]參照?qǐng)D5?圖11，對(duì)本實(shí)施方式中的壓接方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖5所示，首先，準(zhǔn)備接頭10、蓋體20以及基座金屬件30。圖5所示的接頭10、蓋體20以及基座金屬件30示出了上述各構(gòu)件被實(shí)施壓接加工前的狀態(tài)。
[0096]接頭10具有包含圓柱面狀的外周面17S的插入部17、設(shè)置于外周面17S的環(huán)狀槽17G、凸緣16、端子針腳18。在環(huán)狀槽17G的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)凹部17U和多個(gè)凸部17P。蓋體20具有形成有開(kāi)口 24K的圓筒部24、圓盤(pán)部26、包含圓柱面狀的外周面27S的插入部27、設(shè)置于外周面27S的環(huán)狀槽27G。在環(huán)狀槽27G的內(nèi)側(cè)形成有多個(gè)凹部27U和多個(gè)凸部27P。
[0097](插入工序)
[0098]圖6是表示蓋體20的插入部27插入基座金屬件30的圓筒部34的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)的剖視圖。圖7是沿著圖6中的VI1-VII線(xiàn)的向視剖視圖。在圖7中，使用點(diǎn)劃線(xiàn)表示插入圓筒部34的內(nèi)側(cè)的蓋體20。如圖6以及圖7所示，蓋體20的插入部27通過(guò)開(kāi)口 34K插入基座金屬件30的圓筒部34的內(nèi)側(cè)。
[0099](縮徑工序)
[0100]參照?qǐng)D8，準(zhǔn)備旋壓輪44。旋壓輪44具有外表面44H和從外表面44H向外側(cè)突出的壓接部44G。使用旋壓輪44的壓接部44G對(duì)基座金屬件30的圓筒部34實(shí)施旋壓加工(壓接加工)。通過(guò)從旋壓輪44的壓接部44G接受壓接負(fù)載，使得圓筒部34中的與環(huán)狀槽27G對(duì)應(yīng)的部分縮徑。縮徑的部分中的一部分以進(jìn)入凹部27U的內(nèi)側(cè)的方式塑性變形而形成凸起部32。縮徑的部分中的其他的一部分以仿照凸部27P的表面形狀的方式塑性變形而形成大徑部33。大徑部33相當(dāng)于“凹處”。
[0101]在此，將環(huán)狀槽27G的開(kāi)口緣的位置定義為基準(zhǔn)位置。將從該基準(zhǔn)位置到進(jìn)入環(huán)狀槽27G中的凸起部32的進(jìn)入方向上的頂端位置的距離定義為“凸起部32的進(jìn)入量”。從在基座金屬件30的圓筒部34不產(chǎn)生斷裂且確?；饘偌?0與蓋體20之間的接合強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，凸起部32的進(jìn)入量為(基座金屬件30的圓筒部34的壁厚X0.3)?(基座金屬件30的圓筒部34的壁厚X 0.9)的值即可。通過(guò)完成旋壓加工，能夠在蓋體20與基座金屬件30之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而蓋體20與基座金屬件30相互接合。
[0102](插入工序)
[0103]圖9是表示接頭1的插入部17插入蓋體20的圓筒部24的內(nèi)側(cè)時(shí)的情況的剖視圖。圖10是沿著圖9中的X-X線(xiàn)的向視剖視圖。在圖9以及圖10中，使用點(diǎn)劃線(xiàn)表示插入圓筒部24的內(nèi)側(cè)的接頭10。如圖9以及圖10所示，接頭10的插入部17通過(guò)開(kāi)口 24K插入蓋體20的圓筒部24的內(nèi)側(cè)。
[0104](縮徑工序)
[0105]參照?qǐng)D11，準(zhǔn)備旋壓輪45。旋壓輪45具有外表面45H和從外表面45H向外側(cè)突出的壓接部45G。使用旋壓輪45的壓接部45G對(duì)蓋體20的圓筒部24實(shí)施旋壓加工(壓接加工)。通過(guò)從旋壓輪45的壓接部45G接受壓接負(fù)載，圓筒部24中的與環(huán)狀槽17G對(duì)應(yīng)的部分縮徑。縮徑的部分中的一部分以進(jìn)入凹部17U的內(nèi)側(cè)的方式塑性變形而形成凸起部22 ο縮徑的部分中的其他的一部分以仿照凸部17P的表面形狀的方式塑性變形而形成大徑部23。大徑部23相當(dāng)于“凹處”。
[0106]在此，將環(huán)狀槽17G的開(kāi)口緣的位置定義為基準(zhǔn)位置。將從該基準(zhǔn)位置到進(jìn)入環(huán)狀槽17G中的凸起部22的進(jìn)入方向上的頂端位置的距離定義為“凸起部22的進(jìn)入量”。從在蓋體20的圓筒部24不產(chǎn)生斷裂且確保蓋體20與接頭10之間的接合強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，凸起部22的進(jìn)入量為(蓋體20的圓筒部24的壁厚X0.3)?(蓋體20的圓筒部24的壁厚X0.9)的值即可。通過(guò)完成旋壓加工，能夠在接頭10與蓋體20之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而接頭10與蓋體20相互接合。
[0107](作用以及效果)
[0108]如上所述，在本實(shí)施方式中，通過(guò)環(huán)狀槽17G以及縮徑部21如上述那樣構(gòu)成，能夠在接頭10與蓋體20之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而接頭10與蓋體20相互接合。通過(guò)凸起部22與凹部17U相互嵌合，能夠抑制環(huán)狀槽17G以及縮徑部21在周向上的位置偏移。即，通過(guò)凸起部22與凹部17U相互嵌合，能夠抑制接頭10與蓋體20相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0109]而且，在本實(shí)施方式中，通過(guò)環(huán)狀槽27G以及縮徑部31如上述那樣構(gòu)成，能夠在蓋體20與基座金屬件30之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而蓋體20與基座金屬件30相互接合。通過(guò)凸起部32與凹部27U相互嵌合，能夠抑制環(huán)狀槽27G以及縮徑部31在周向上的位置偏移。即，通過(guò)凸起部32與凹部27U相互嵌合，能夠抑制蓋體20與基座金屬件30相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0110]在一開(kāi)始提到的日本特開(kāi)平05-317992號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)I)所公開(kāi)的壓接結(jié)構(gòu)中，采用如下結(jié)構(gòu)，即，切斷外側(cè)構(gòu)件的端部的一部分，將通過(guò)切斷形成為片狀的部分向內(nèi)側(cè)彎曲，從而將該片狀部分嵌入設(shè)置于內(nèi)部部件的槽。在該結(jié)構(gòu)中，供接合的部位只是圓周上的一部分。該公報(bào)所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)與實(shí)現(xiàn)整個(gè)周向上的接合的本實(shí)施方式的情況相比，可以說(shuō)縱向(軸向)的強(qiáng)度弱。
[0111]而且，由于該公報(bào)所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)采用切斷外側(cè)構(gòu)件的一部分的結(jié)構(gòu)，因此，難以在切斷部進(jìn)行電鍍等的表面處理。在不實(shí)施特別的對(duì)策的情況下，可能成為產(chǎn)生腐蝕或銹等的原因。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，通過(guò)向環(huán)狀槽環(huán)狀地縮徑來(lái)實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，因此，能夠容易地實(shí)施電鍍等的表面處理。由于也未形成切斷部等的帶棱角的部分，因此，在外觀性的觀點(diǎn)出發(fā)，也可以說(shuō)比上述文獻(xiàn)優(yōu)良。
[0112][實(shí)施方式2]
[0113]參照?qǐng)D12(以及圖10)，在本實(shí)施方式中，形成于接頭10的外周面17S的環(huán)狀槽17G具有與上述的實(shí)施方式I不同的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，凹部17U與凸部17P的位置關(guān)系與上述的實(shí)施方式I相反。在本實(shí)施方式中，凸部17P也位于相鄰的凹部17U彼此之間且位于環(huán)狀槽17G的內(nèi)側(cè)。
[0114]參照?qǐng)D13，通過(guò)實(shí)施旋壓加工，圓筒部24中的與環(huán)狀槽17G對(duì)應(yīng)的部分縮徑?？s徑的部分中的一部分以進(jìn)入凹部17U的內(nèi)側(cè)的方式塑性變形而形成凸起部22?？s徑的部分中的其他的一部分以仿照凸部17P的表面形狀的方式塑性變形而形成大徑部23。在接頭10與蓋體20之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而接頭10與蓋體20相互接合。通過(guò)凸起部22與凹部17U相互接合，能夠抑制接頭10與蓋體20相對(duì)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)也能夠適用于蓋體20與基座金屬件30之間的壓接結(jié)構(gòu)或壓接方法。
[0115][實(shí)施方式3]
[0116]參照?qǐng)D14，在本實(shí)施方式中，在圓筒部24的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向徑向的內(nèi)側(cè)延伸的延伸部24V。在相鄰的延伸部24V之間形成有凹處24W。從防止接頭10與蓋體20的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的觀點(diǎn)出發(fā)，延伸部24V的徑向上的凸出高度優(yōu)選為(環(huán)狀槽17G的槽深度X 0.5)以上的值。從旋轉(zhuǎn)防止以及軸向上的接合強(qiáng)度的確保的觀點(diǎn)出發(fā)，延伸部24V優(yōu)選為設(shè)置兩個(gè)以上。凹處24W的徑向上的槽深度優(yōu)選為延伸部24V的凸出高度以上的值。
[0117]參照?qǐng)D15，通過(guò)實(shí)施旋壓加工，凹處24W與接頭10的插入部17中的形成于相鄰的凹部17U彼此之間的凸部17P嵌合。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，能夠在接頭1與蓋體20之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而接頭10與蓋體20相互接合。通過(guò)凸起部22以及延伸部24V與凹部17U相互嵌合，能夠抑制接頭10與蓋體20相對(duì)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)也能夠適用于蓋體20與基座金屬件30之間的壓接結(jié)構(gòu)或壓接方法。
[0118][實(shí)施方式4]
[0119]參照?qǐng)D16，在本實(shí)施方式中，延伸部24V以及凹處24W分別具有與凹部17U以及凸部17P對(duì)應(yīng)的形狀。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，也能夠在接頭10與蓋體20之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而接頭10與蓋體20相互接合。通過(guò)凸起部22以及延伸部24V與凹部17U相互嵌合，能夠抑制接頭10與蓋體20相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0120]在本實(shí)施方式中，從防止接頭10與蓋體20的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的觀點(diǎn)出發(fā)，延伸部24V的徑向上的凸出高度也優(yōu)選為(環(huán)狀槽17G的槽深度X0.5)以上的值。從旋轉(zhuǎn)防止以及軸向上的接合強(qiáng)度的確保的觀點(diǎn)出發(fā)，延伸部24V優(yōu)選為設(shè)置兩個(gè)以上。凹處24W的徑向上的槽深度優(yōu)選為延伸部24V的凸出高度以上的值。本實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)也能夠適用于蓋體20與基座金屬件30之間的壓接結(jié)構(gòu)或壓接方法。
[0121][實(shí)施方式5]
[0122]參照?qǐng)D17，在上述的各實(shí)施方式中，在環(huán)狀槽17G的內(nèi)側(cè)形成有凹部17U以及凸部17P。另一方面，在本實(shí)施方式中，在接頭10的插入部17的外周面17S未設(shè)置有環(huán)狀槽(參照?qǐng)D10中的環(huán)狀槽17G等)，并且以外周面17S的一部分向內(nèi)側(cè)凹陷的方式只形成凹部17U。
[0123]通過(guò)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)實(shí)施旋壓加工，也能夠在接頭10與蓋體20之間實(shí)現(xiàn)壓接結(jié)構(gòu)，從而使接頭10與蓋體20相互接合。通過(guò)凸起部22與凹部17U相互嵌合，能夠抑制接頭10與蓋體20相對(duì)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)也能夠適用于蓋體20與基座金屬件30之間的壓接結(jié)構(gòu)或壓接方法。
[0124][其他實(shí)施方式]
[0125]在上述的實(shí)施方式I?5中，環(huán)狀槽(環(huán)狀槽17G、27G等)采用了具有矩形的截面形狀的結(jié)構(gòu)。環(huán)狀槽的截面形狀可以是半球形，可以是三角形，也可以是梯形。
[0126]在上述的實(shí)施方式I?5中，也可以在接頭10與蓋體20之間的接合部分和蓋體20與基座金屬件30之間的接合部分配置用于使氣密性、液密性以及接合力等提高的薄板。板也可以具有所謂的間隙吸收的功能。
[0127]在上述的實(shí)施方式I?5中，凸部(凸部17P、27P)采用了具有矩形的截面形狀的結(jié)構(gòu)。凸部的截面形狀可以是半球形，可以是三角形，也可以是梯形。凸部與凹處(大徑部23、33以及凹處24W)的形狀組合可以是相互相同的形狀，也可以是不同的形狀。
[0128]在上述的實(shí)施方式I?5中，在圓筒部24、34的軸向上的中途部分形成有縮徑部21、31。不限于該結(jié)構(gòu)，也可以在圓筒部24、34的開(kāi)口 24K、34K側(cè)的端部形成縮徑部21、31。
[0129]上述的各實(shí)施方式基于作為電子設(shè)備的一個(gè)例子的接近傳感器進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于接近傳感器。在上述的各實(shí)施方式中所公開(kāi)的思想也可以適用于光電傳感器、光纖傳感器、智能傳感器、回轉(zhuǎn)式編碼機(jī)、伺服電機(jī)等。在上述的情況下，也可以使構(gòu)成光電傳感器等設(shè)備的金屬制構(gòu)件彼此接合，也可以使構(gòu)成光電傳感器等設(shè)備的金屬制構(gòu)件與樹(shù)脂制構(gòu)件接合。在上述的各實(shí)施方式中所公開(kāi)的思想也能夠有效地適用于使金屬制的蓋或箱體與電纜接合的情況。
[0130][實(shí)施例]
[0131]參照?qǐng)D18?圖23，對(duì)上述的實(shí)施方式I所進(jìn)行的各實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在各實(shí)施例中，包含實(shí)施例Al?A6(圖18)、B1?B5(圖19)、C1?C5(圖20)、D1?D5(圖21)、E1?E4(圖22)、F1?F5(圖23)。在上述的各實(shí)施例中，各種設(shè)定條件不同(后面詳細(xì)敘述)。
[0132]在將蓋體20(圓筒部24)與接頭10(插入部17)接合后，為了評(píng)價(jià)軸向上的接合強(qiáng)度，對(duì)接合后的蓋體20以及接頭10進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。而且，為了評(píng)價(jià)旋轉(zhuǎn)方向上的接合強(qiáng)度，對(duì)接合后的蓋體20以及接頭10進(jìn)行扭矩試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果是綜合地考慮軸向以及旋轉(zhuǎn)方向的接合強(qiáng)度并以A?E的五個(gè)階段進(jìn)行評(píng)價(jià)的，將作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)的接合強(qiáng)度分別設(shè)為A?E。在接合強(qiáng)度在規(guī)定值以上的情況下為A評(píng)價(jià)(最高)，并且評(píng)價(jià)按照B?E的順序依次變低。
[0133]作為各實(shí)施例的共同的條件，壓接機(jī)使用了吉川鐵工株式會(huì)社制造的US-70N。拉伸試驗(yàn)機(jī)使用了島津制作所株式會(huì)社制造的AG-1 OkNX ο扭矩儀使用了 ECLAT0RQ株式會(huì)社制造的胃?4-20(^。接頭10的插入部17的外徑(外周面173的直徑)為26.6111111。蓋體20的材質(zhì)為黃銅，圓筒部24的內(nèi)周面的直徑為26.9mm。
[0134](實(shí)施例Al?A6)
[0135]參照?qǐng)D18，在實(shí)施例Al?A6中，如圖18所示，使蓋體20的圓筒部24的壁厚和設(shè)置于接頭10的環(huán)狀槽17G的寬度在實(shí)施例Al?A6中不同。另一方面，設(shè)置于接頭10的環(huán)狀槽17G(凹部17U)的深度全都為0.25mm，在形成凸起部22時(shí)所使用的旋壓輪45(圖11)的壓接部45G的頂端R全都為0.30mm。
[0136]在使用上述的實(shí)施方式I所述的方法將蓋體20的圓筒部24與接頭10接合后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以及扭矩試驗(yàn)，從而能夠獲得圖18所示的評(píng)價(jià)結(jié)果。在實(shí)施例Al?A6中，實(shí)施例A3、A4獲得了優(yōu)良的結(jié)果。
[0137](實(shí)施例BI?B5)
[0138]參照?qǐng)D19，在實(shí)施例BI?B5中，如圖19所示，使相對(duì)于蓋體20(圓筒部24)的壁厚的環(huán)狀槽17G的寬度在實(shí)施例BI?B5中不同。另一方面，蓋體20的圓筒部24的壁厚全都為0.40mm，環(huán)狀槽17G(凹部17U)的深度全都為0.25mm，在形成凸起部22時(shí)所使用的旋壓輪45(圖11)的壓接部45G的頂端R全都為0.30mm。
[0139]在使用上述的實(shí)施方式I所述的方法將蓋體20的圓筒部24與接頭10接合后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以及扭矩試驗(yàn)，從而獲得圖19所示的評(píng)價(jià)結(jié)果。在實(shí)施例BI?B5中，實(shí)施例B4、B5獲得了優(yōu)良的結(jié)果。
[0140](實(shí)施例Cl?C5)
[0141]參照?qǐng)D20，在實(shí)施例Cl?C5中，如圖20所示，使環(huán)狀槽17G(凹部17U)的深度在實(shí)施例Cl?C5中不同。另一方面，蓋體20的圓筒部24的壁厚全都為0.40mm，環(huán)狀槽17G(凹部17U)的寬度全都為1.00mm，在形成凸起部22時(shí)所使用的旋壓輪45(圖11)的壓接部45G的頂端R全都為 0.30mm。
[0142]在使用上述的實(shí)施方式I所述的方法將蓋體20的圓筒部24與接頭10接合后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以及扭矩試驗(yàn)，從而能夠獲得圖20所示的評(píng)價(jià)結(jié)果。在實(shí)施例Cl?C5中，實(shí)施例C4、C5獲得了優(yōu)良的結(jié)果。
[0143](實(shí)施例Dl?D5)
[0144]參照?qǐng)D21，在實(shí)施例Dl?D5中，如圖21所示，使凸起部22的進(jìn)入量在實(shí)施例Dl?D5中不同。另一方面，蓋體20的圓筒部24的壁厚全都為0.40mm，環(huán)狀槽17G的寬度全都為1.00mm，環(huán)狀槽17G(凹部17U)的深度全都為0.25mm，在形成凸起部22時(shí)所使用的旋壓輪45(圖11)的壓接部45G的頂端R全都為0.30mm。而且，蓋體20 (圓筒部24)的縮徑量全都為1.5%。蓋體20(圓筒部24)的縮徑量是指，內(nèi)徑在形成凸起部22的時(shí)刻從在圓筒部24未形成縮徑部21、凸起部22以及大徑部23中的任一個(gè)的初始狀態(tài)(圖5所示的狀態(tài))縮徑多少的比例。
[0145]在使用上述的實(shí)施方式I所述的方法將蓋體20的圓筒部24與接頭10接合后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以及扭矩試驗(yàn)，從而獲得圖21所示的評(píng)價(jià)結(jié)果。在實(shí)施例Dl?D5中，實(shí)施例D3、D4獲得了優(yōu)良的結(jié)果。
[0146](實(shí)施例El?E4)
[0147]參照?qǐng)D22，在實(shí)施例El?E4中，如圖22所示，使設(shè)置于接頭10的插入部17的凸部17P的高度在實(shí)施例El?E4不同。另一方面，蓋體20的圓筒部24的壁厚全都為0.40mm，環(huán)狀槽17G的寬度全都為1.00111111，環(huán)狀槽176(凹部171])的深度全都為0.20111111，凸部17?的寬度全都為1.0Omm，凸部17P的數(shù)量全都為六個(gè)，在形成凸起部22時(shí)所使用的旋壓輪45 (圖11)的壓接部45G的頂端R全都為0.30mm。
[0148]在使用上述的實(shí)施方式I所述的方法將蓋體20的圓筒部24與接頭10接合后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以及扭矩試驗(yàn)，從而獲得圖22所示的評(píng)價(jià)結(jié)果。在實(shí)施例El?E4中，實(shí)施例E2、E2獲得了優(yōu)良的結(jié)果。
[0149](實(shí)施例Fl?F5)
[0150]參照?qǐng)D23，在實(shí)施例Fl?F5中，如圖22所示，使設(shè)置于接頭10的插入部17的凸部17P的數(shù)量在實(shí)施例Fl?F5中不同。另一方面，蓋體20的圓筒部24的壁厚全都為0.40mm，環(huán)狀槽17G的寬度全都為1.00111111，環(huán)狀槽176(凹部171])的深度全都為0.20111111，凸部17?的高度全都為0.15mm，凸部17P的寬度全都為1.00mm，在形成凸起部22時(shí)所使用的旋壓輪45(圖11)的壓接部45G的頂端R全都為0.30mm。
[0151]在使用上述的實(shí)施方式I所述的方法將蓋體20的圓筒部24與接頭10接合后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)以及扭矩試驗(yàn)，從而獲得圖23所示的評(píng)價(jià)結(jié)果。在實(shí)施例Fl?E5中，實(shí)施例F3、F4獲得了優(yōu)良的結(jié)果。
[0152]在上面的實(shí)施例Al?A6(圖18)、81?85(圖19)、(:1?05(圖20)、01?05(圖21)41?E4(圖22)、Fl?F5 (圖23)中，沒(méi)有得到軸向以及旋轉(zhuǎn)方向上的接合強(qiáng)度在規(guī)定值以下的E評(píng)價(jià)(在A?E中為最低評(píng)價(jià))的結(jié)果。因此，通過(guò)采用上述的實(shí)施方式I的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)確保軸向以及旋轉(zhuǎn)方向上的高接合強(qiáng)度的接合結(jié)構(gòu)。
[0153]上面，對(duì)基于本發(fā)明的各實(shí)施方式以及各實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但上述的公開(kāi)內(nèi)容在所有方面都是例示性的，而不是限制性的。本發(fā)明的技術(shù)范圍由權(quán)利要求書(shū)的范圍來(lái)表示，謀求包含與權(quán)利要求書(shū)的范圍均等的意思以及在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)的全部的變更。
[0154]附圖標(biāo)記的說(shuō)明:
[0155]10 接頭
[0156]16 凸緣
[0157]17,27 插入部
[0158]17G、27G 環(huán)狀槽
[0159]17P、27P 凸部
[0160]17S、27S 外周面
[0161]17U、27U 凹部
[0162]18端子針腳
[0163]20 蓋體
[0164]21、31 縮徑部
[0165]22、32 凸起部
[0166]23、33 大徑部
[0167]24K、34K 開(kāi)口
[0168]24,34 圓筒部
[0169]24V延伸部
[0170]24W 凹處
[0171]26圓盤(pán)部
[0172]30基座金屬件
[0173]38前表面
[0174]44、45 旋壓輪
[0175]44G、45G 壓接部
[0176]44H^45H 外表面
[0177]100電子設(shè)備
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓接結(jié)構(gòu)，使內(nèi)側(cè)構(gòu)件和配置在所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的外側(cè)的外側(cè)構(gòu)件接合而成，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件包含: 插入部，其具有圓柱面狀的外周面， 凹部，其設(shè)置于所述外周面， 所述外側(cè)構(gòu)件包含: 圓筒部，其形成有供所述插入部插入的開(kāi)口， 縮徑部，其形成于所述圓筒部且具有以向徑向內(nèi)側(cè)環(huán)狀地縮徑的方式塑性變形的形狀， 凸起部，其具有以所述縮徑部的周向上的一部分進(jìn)入所述凹部?jī)?nèi)的方式塑性變形的形狀。2.如權(quán)利要求1所述的壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件包含多個(gè)所述凹部， 所述外側(cè)構(gòu)件包含多個(gè)所述凸起部。3.如權(quán)利要求2所述的壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 多個(gè)所述凹部在周向上等間隔地排列。4.如權(quán)利要求2或3所述的壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 多個(gè)所述凹部具有同一形狀。5.如權(quán)利要求2?4中任一項(xiàng)所述的壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述外側(cè)構(gòu)件具有凹處，該凹處與所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件中的形成于相鄰的所述凹部彼此之間的凸部嵌合。6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件還包含設(shè)置于所述外周面的環(huán)狀槽， 所述凹部形成在所述環(huán)狀槽的內(nèi)側(cè)。7.一種電子設(shè)備，具有權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的壓接結(jié)構(gòu)。8.—種壓接方法，通過(guò)壓接使內(nèi)側(cè)構(gòu)件和配置在所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的外側(cè)的外側(cè)構(gòu)件接合，其特征在于， 包括: 準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序，所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件包含具有圓柱面狀的外周面的插入部和設(shè)置于所述外周面的凹部， 準(zhǔn)備所述外側(cè)構(gòu)件的工序，所述外側(cè)構(gòu)件包含形成有供所述插入部插入的開(kāi)口的圓筒部， 向所述圓筒部的內(nèi)側(cè)插入所述插入部的工序， 通過(guò)旋壓加工使所述圓筒部縮徑的工序， 通過(guò)使所述圓筒部縮徑，在所述外側(cè)構(gòu)件形成有縮徑部和凸起部，該縮徑部具有所述圓筒部的一部分以向徑向內(nèi)側(cè)環(huán)狀地縮徑的方式塑性變形的形狀，該凸起部具有所述縮徑部的周向上的一部分以進(jìn)入所述凹部?jī)?nèi)的方式塑性變形的形狀。9.如權(quán)利要求8所述的壓接方法，其特征在于， 在準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備包含多個(gè)所述凹部的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件， 在準(zhǔn)備所述外側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備具有與形成于相鄰的所述凹部彼此之間的凸部嵌合的凹處的所述外側(cè)構(gòu)件。10.如權(quán)利要求8所述的壓接方法，其特征在于， 在準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備包含多個(gè)所述凹部的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件， 通過(guò)使所述圓筒部縮徑，在所述外側(cè)構(gòu)件的所述圓筒部形成有與形成于相鄰的所述凹部彼此之間的凸部嵌合的凹處。11.如權(quán)利要求8?10中任一項(xiàng)所述的壓接方法，其特征在于， 在準(zhǔn)備所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的工序中，準(zhǔn)備在所述外周面設(shè)置有環(huán)狀槽且所述凹部形成于所述環(huán)狀槽的內(nèi)側(cè)的所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件。
【文檔編號(hào)】B21D39/04GK105980078SQ201580007919
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日
【發(fā)明人】寺本英司, 博田知之, 中野志, 中野一志, 西川和義
【申請(qǐng)人】歐姆龍株式會(huì)社