一種高精度鑄件打孔機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度鑄件打孔機，包括底座，底座的頂部分別固定連接有鋼制固定座和相對稱的伸縮桿，且其中一個伸縮桿的下部設(shè)置有控制開關(guān)，兩個伸縮桿的頂部均固定連接有懸梁板，懸梁板的下方設(shè)置有擋板，擋板上開設(shè)有通孔，擋板的內(nèi)部對稱設(shè)置有固定裝置，兩個固定裝置的一端均貫穿擋板并延伸至通孔內(nèi)，兩個固定裝置的另一端均與擋板的內(nèi)壁固定連接，兩個固定裝置的內(nèi)部均設(shè)置有支撐柱、第一活動板和第二活動板，兩個支撐柱的一側(cè)面均通過銷軸與第一活動板和第二活動板相鉸接。該高精度鑄件打孔機，能夠準確的控制打孔的深度，打孔精確度高，操作簡單，實用方便，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種高精度鑄件打孔機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬鑄件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度鑄件打孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法，鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次，金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件，鑄件的重量不可太大，壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出，打孔機是由四大部分相互配合完成打孔過程，是金屬鑄件加工的重要步驟之一。但是，市場上的一部分高精度鑄件打孔機，在打孔過程中不能準確控制打孔的深度，打孔精確度低，存在一定的誤差，嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度鑄件打孔機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高精度鑄件打孔機，包括底座，所述底座的頂部分別固定連接有鋼制固定座和相對稱的伸縮桿，且其中一個伸縮桿的下部設(shè)置有控制開關(guān)，兩個所述伸縮桿的頂部均固定連接有懸梁板，所述懸梁板的下方設(shè)置有擋板，所述擋板上開設(shè)有通孔，所述擋板的內(nèi)部對稱設(shè)置有固定裝置，兩個所述固定裝置的一端均貫穿擋板并延伸至通孔內(nèi)，兩個所述固定裝置的另一端均與擋板的內(nèi)壁固定連接，兩個所述固定裝置的內(nèi)部均設(shè)置有支撐柱、第一活動板和第二活動板，兩個所述支撐柱的一側(cè)面均通過銷軸與第一活動板和第二活動板相鉸接，兩個所述第一活動板和兩個所述第二活動板相交錯連接的一側(cè)面均固定連接有彈簧，兩個所述第一活動板和兩個所述第二活動板的一側(cè)面均固定連接有相對稱的卡塊，兩個所述卡塊的另一端均貫穿固定裝置，兩個所述第一活動板和兩個所述第二活動板的另一側(cè)面均固定連接有相對稱的推桿，兩個所述卡塊所在的豎直面和兩個所述推桿所在的豎直面相平行，兩個所述推桿的另一端均依次貫穿固定裝置和擋板并延伸至擋板的外側(cè)，所述懸梁板的頂部設(shè)置有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸依次貫穿懸梁板和通孔并與硬質(zhì)合金鉆頭固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面對稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽所在的水平面和擋板所在的水平面相垂直，且兩個滑槽均與固定裝置相適配，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有等距離排列的卡槽，且卡槽和卡塊相適配。
[0005]優(yōu)選的，所述卡槽所在的水平面和滑槽所在的水平面相垂直。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼制固定座位于硬質(zhì)合金鉆頭的正下方，且鋼制固定座的上表面開設(shè)有防滑紋路。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該高精度鑄件打孔機，通過設(shè)置有固定裝置，在滑槽、卡塊和卡槽的作用下，只需事先設(shè)定好打孔的長度，并將擋板和轉(zhuǎn)軸相固定，能夠準確的控制打孔的深度，打孔精確度高，有效的避免了誤差問題，操作簡單，實用方便，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明卡槽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明擋板俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:I底座、2伸縮桿、3控制開關(guān)、4懸梁板、5電機、6轉(zhuǎn)軸、7擋板、8鋼制固定座、9硬質(zhì)合金鉆頭、10滑槽、11卡槽、12通孔、13推桿、14卡塊、15固定裝置、16銷軸、17第一活動板、18彈簧、19第二活動板、20支撐柱。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011 ]請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種高精度鑄件打孔機，包括底座I，底座I的頂部分別固定連接有鋼制固定座8和相對稱的伸縮桿2，鋼制固定座8位于硬質(zhì)合金鉆頭9的正下方，保證了該裝置的正常打孔操作，且鋼制固定座8的上表面開設(shè)有防滑紋路，有效的避免了待打孔物體的滑動，且其中一個伸縮桿2的下部設(shè)置有控制開關(guān)3，能夠?qū)ι炜s桿2進行有效的控制，兩個伸縮桿2的頂部均固定連接有懸梁板4，懸梁板4的下方設(shè)置有擋板7，擋板7上開設(shè)有通孔12，保證了轉(zhuǎn)軸6的正常使用，擋板7的內(nèi)部對稱設(shè)置有固定裝置15，能夠?qū)Υ蚩咨疃冗M行控制，兩個固定裝置15的一端均貫穿擋板7并延伸至通孔12內(nèi)，保證了固定裝置15和滑槽10的有效扣合，保證了擋板7的靈活滑動，兩個固定裝置15的另一端均與擋板7的內(nèi)壁固定連接，保證了固定裝置15的穩(wěn)定性，兩個固定裝置15的內(nèi)部均設(shè)置有支撐柱20、第一活動板17和第二活動板19，兩個支撐柱20的一側(cè)面均通過銷軸16與第一活動板17和第二活動板19相鉸接，保證了固定裝置15的正常使用，兩個第一活動板17和兩個第二活動板19相交錯連接的一側(cè)面均固定連接有彈簧18，保證了推桿13的靈活擠壓和靈活復(fù)位，兩個第一活動板17和兩個第二活動板19的一側(cè)面均固定連接有相對稱的卡塊14，保證了卡塊14的穩(wěn)定性，兩個卡塊14的另一端均貫穿固定裝置15，保證了卡塊14和卡槽11的有效卡接，兩個第一活動板17和兩個第二活動板19的另一側(cè)面均固定連接有相對稱的推桿13，保證了推桿13的穩(wěn)定性，兩個卡塊14所在的豎直面和兩個推桿13所在的豎直面相平行，保證了卡塊14和推桿13的正常運作，兩個推桿13的另一端均依次貫穿固定裝置15和擋板7并延伸至擋板7的外側(cè)，能夠?qū)ν茥U13進行有效的控制，懸梁板4的頂部設(shè)置有電機5，電機5的轉(zhuǎn)軸6依次貫穿懸梁板4和通孔12并與硬質(zhì)合金鉆頭9固定連接，保證了硬質(zhì)合金鉆頭9的穩(wěn)定性，保證了硬質(zhì)合金鉆頭9的靈活轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸6的外表面對稱開設(shè)有滑槽10，滑槽10所在的水平面和擋板7所在的水平面相垂直，保證了擋板7的靈活滑動，保證了擋板7和轉(zhuǎn)軸6的有效卡接，且兩個滑槽10均與固定裝置15相適配，保證了該裝置的正常使用，轉(zhuǎn)軸6的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有等距離排列的卡槽11，能夠和卡塊14相扣合，能夠有效的限制擋板7的位置，能夠有效的調(diào)節(jié)打孔的深度，且卡槽11和卡塊14相適配，保證了該裝置的正常使用，固定效果更好，卡槽11所在的水平面和滑槽10所在的水平面相垂直，保證了固定和滑動的同步進行，保證了該裝置的正常使用，操作簡單，實用方便，工作效率高。工作原理:將產(chǎn)品放在鋼制固定座8上，確定打孔的深度值，擠壓推桿13，第一活動板17和第二活動板19通過銷軸16進行移動，彈簧18進行擠壓，卡塊14向固定裝置15內(nèi)伸縮，調(diào)節(jié)擋板7和硬質(zhì)合金鉆頭9的距離，固定裝置15在滑槽10內(nèi)進行滑動，當擋板7和硬質(zhì)合金鉆頭9之間的距離與深度值相等時，將卡塊14和卡槽11相卡接，打開控制開關(guān)3和電機5，伸縮桿2帶動硬質(zhì)合金鉆頭9向下移動并進行打孔操作。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種高精度鑄件打孔機，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的頂部分別固定連接有鋼制固定座(8)和相對稱的伸縮桿(2)，且其中一個伸縮桿(2)的下部設(shè)置有控制開關(guān)(3)，兩個所述伸縮桿(2)的頂部均固定連接有懸梁板(4)，所述懸梁板(4)的下方設(shè)置有擋板(7)，所述擋板(7)上開設(shè)有通孔(12)，所述擋板(7)的內(nèi)部對稱設(shè)置有固定裝置(15)，兩個所述固定裝置(15)的一端均貫穿擋板(7)并延伸至通孔(12)內(nèi)，兩個所述固定裝置(15)的另一端均與擋板(7)的內(nèi)壁固定連接，兩個所述固定裝置(15)的內(nèi)部均設(shè)置有支撐柱(20)、第一活動板(17)和第二活動板(19)，兩個所述支撐柱(20)的一側(cè)面均通過銷軸(16)與第一活動板(17)和第二活動板(19)相鉸接，兩個所述第一活動板(17)和兩個所述第二活動板(19)相交錯連接的一側(cè)面均固定連接有彈簧(18)，兩個所述第一活動板(17)和兩個所述第二活動板(19)的一側(cè)面均固定連接有相對稱的卡塊(14)，兩個所述卡塊(14)的另一端均貫穿固定裝置(15)，兩個所述第一活動板(17)和兩個所述第二活動板(19)的另一側(cè)面均固定連接有相對稱的推桿(13)，兩個所述卡塊(14)所在的豎直面和兩個所述推桿(13)所在的豎直面相平行，兩個所述推桿(13)的另一端均依次貫穿固定裝置(15)和擋板(7)并延伸至擋板(7)的外側(cè)，所述懸梁板(4)的頂部設(shè)置有電機(5)，所述電機(5)的轉(zhuǎn)軸(6)依次貫穿懸梁板(4)和通孔(12)并與硬質(zhì)合金鉆頭(9)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(6)的外表面對稱開設(shè)有滑槽(10)，所述滑槽(10)所在的水平面和擋板(7)所在的水平面相垂直，且兩個滑槽(10)均與固定裝置(15)相適配，所述轉(zhuǎn)軸(6)的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有等距離排列的卡槽(11)，且卡槽(11)和卡塊(14)相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度鑄件打孔機，其特征在于:所述卡槽(11)所在的水平面和滑槽(10)所在的水平面相垂直，所述鋼制固定座(8)位于硬質(zhì)合金鉆頭(9)的正下方，且鋼制固定座(8)的上表面開設(shè)有防滑紋路。
【文檔編號】B23B41/02GK105965060SQ201610462570
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】徐光武
【申請人】徐光武