圓周均布斜孔鉆模夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓周均布斜孔鉆模夾具，基座為具有若干個(gè)均布斜面的棱臺(tái)形，基座的斜面數(shù)量與工件待加工的斜孔的數(shù)量相同，基座的每個(gè)斜面與其軸線所成角度與工件待加工的斜孔角度相同，在沿著基座的軸向開(kāi)設(shè)有工件安裝孔，在基座的棱臺(tái)頂面上固定有蓋板，在蓋板上螺接有壓緊螺桿，在壓緊螺桿上固定有工件壓塊；在基座的棱臺(tái)底面上固定有定位套在定位套上均勻開(kāi)設(shè)有鉆套安裝孔，鉆套安裝孔的數(shù)量與基座的斜面數(shù)量相同，且每個(gè)鉆套安裝孔的軸線與基座上對(duì)應(yīng)的斜面相垂直，在鉆套安裝孔內(nèi)安裝有鉆套。本發(fā)明有效地解決圓周均布斜孔必須上四軸加工中心的問(wèn)題，降低了加工條件；安全可靠，操作輕巧，加工效率高。
【專利說(shuō)明】
圓周均布斜孔鉆模夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆模夾具，本發(fā)明尤其是涉及一種圓周均布斜孔鉆模夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多工程機(jī)械單位里鉆圓周均布斜孔需要在四軸加工中心上才能有效的加工，但對(duì)于沒(méi)有這些設(shè)備的公司就無(wú)法有效加工，并且加工中心的使用成品高，折舊率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種使用普通鉆床就可以鉆圓周均布斜孔并且效率高、操作簡(jiǎn)單的圓周均布斜孔鉆模夾具。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述圓周均布斜孔鉆模夾具，包括壓緊螺桿、蓋板、工件壓塊、基座、定位套與鉆套;所述基座為具有若干個(gè)均布斜面的棱臺(tái)形，基座的斜面數(shù)量與工件待加工的斜孔的數(shù)量相同，基座的每個(gè)斜面與其軸線所成角度與工件待加工的斜孔角度相同，在沿著基座的軸向開(kāi)設(shè)有工件安裝孔，在基座的棱臺(tái)頂面上固定有蓋板，在蓋板上螺接有壓緊螺桿，在壓緊螺桿上固定有工件壓塊;在基座的棱臺(tái)底面上固定有定位套在定位套上均勻開(kāi)設(shè)有鉆套安裝孔，鉆套安裝孔的數(shù)量與基座的斜面數(shù)量相同，且每個(gè)鉆套安裝孔的軸線與基座上對(duì)應(yīng)的斜面相垂直，在鉆套安裝孔內(nèi)安裝有鉆套。
[0005]在基座的棱臺(tái)底面上固定有壓板座，在壓板座上固定有壓板，所述定位套通過(guò)壓板固定在基座的棱臺(tái)底面上。
[0006]在壓緊螺桿上安裝有墊圈，在壓緊螺桿上通過(guò)墊圈安裝有所述的工件壓塊。
[0007]在定位套開(kāi)設(shè)有菱形定位銷孔，在基座的棱臺(tái)底面上開(kāi)設(shè)有定位盲孔，在定位盲孔內(nèi)安裝有帶肩襯套，在帶肩襯套與菱形定位銷孔內(nèi)安裝有菱形銷。
[0008]在定位套上固定有徑向襯套，在徑向襯套內(nèi)安裝有徑向插銷。
[0009]所述基座為具有3?6個(gè)均布斜面的棱臺(tái)形。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明有效地解決圓周均布斜孔必須上四軸加工中心的問(wèn)題，降低了加工條件； 本發(fā)明安全可靠，操作輕巧，加工效率高；
本發(fā)明加強(qiáng)了普通鉆床的功能，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)掗煛?br>【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]該圓周均布斜孔鉆模夾具，包括壓緊螺桿1、蓋板2、工件壓塊3、基座4、定位套5與鉆套6;所述基座4為具有若干個(gè)均布斜面的棱臺(tái)形，基座4的斜面數(shù)量與工件待加工的斜孔的數(shù)量相同，基座4的每個(gè)斜面與其軸線所成角度與工件待加工的斜孔角度相同，在沿著基座4的軸向開(kāi)設(shè)有工件安裝孔，在基座4的棱臺(tái)頂面上固定有蓋板2，在蓋板2上螺接有壓緊螺桿I，在壓緊螺桿I上固定有工件壓塊3;在基座4的棱臺(tái)底面上固定有定位套5在定位套5上均勻開(kāi)設(shè)有鉆套安裝孔，鉆套安裝孔的數(shù)量與基座4的斜面數(shù)量相同，且每個(gè)鉆套安裝孔的軸線與基座4上對(duì)應(yīng)的斜面相垂直，在鉆套安裝孔內(nèi)安裝有鉆套6。
[0017]在基座4的棱臺(tái)底面上固定有壓板座8，在壓板座8上固定有壓板7，所述定位套5通過(guò)壓板7固定在基座4的棱臺(tái)底面上。
[0018]在壓緊螺桿I上安裝有墊圈12，在壓緊螺桿I上通過(guò)墊圈12安裝有所述的工件壓塊3。
[0019]在定位套5開(kāi)設(shè)有菱形定位銷孔，在基座4的棱臺(tái)底面上開(kāi)設(shè)有定位盲孔，在定位盲孔內(nèi)安裝有帶肩襯套13，在帶肩襯套13與菱形定位銷孔內(nèi)安裝有菱形銷11。
[0020]在定位套5上固定有徑向襯套1，在徑向襯套1內(nèi)安裝有徑向插銷9。
[0021 ]所述基座4為具有3~6個(gè)均布斜面的棱臺(tái)形。
[0022]工作時(shí)，工件14裝于定位套5內(nèi)，配合徑向插銷9來(lái)限制工件14的轉(zhuǎn)動(dòng)，定位套5通過(guò)壓板7固定在基座4上，而壓緊螺桿I帶有螺紋，旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿I可帶動(dòng)壓塊3從軸向壓緊工件14，這種結(jié)構(gòu)，可以有效防止工件14松動(dòng)。
[0023]本發(fā)明中，基座4采用多個(gè)均布斜面，且斜面的角度與工件14的待加工斜孔角度對(duì)應(yīng)，保證基座4的每一個(gè)斜面與所對(duì)應(yīng)工件14上的斜孔垂直。將基座4的斜面放于水平工作臺(tái)上，由于工件14的待加工斜孔與基座4的斜面是垂直的，因而工件14的待加工斜孔垂直于工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)加工斜孔，基座4每一個(gè)斜面對(duì)應(yīng)一個(gè)工件14的待加工斜孔，翻轉(zhuǎn)基座4，從而實(shí)現(xiàn)加工工件14的圓周均布斜孔。
[0024]基座4的斜面與對(duì)應(yīng)鉆套6的軸線必須保持垂直，否則加工出的工件14的斜孔的角度會(huì)出現(xiàn)偏差，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
[0025]本發(fā)明通過(guò)基座4預(yù)先加工的斜面，使工件14的待加工斜孔垂直于工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)加工斜孔，通過(guò)翻轉(zhuǎn)基座4的斜面，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件14多個(gè)斜孔的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓周均布斜孔鉆模夾具，包括壓緊螺桿(I)、蓋板(2)、工件壓塊(3)、基座(4)、定位套(5)與鉆套(6);其特征是:所述基座(4)為具有若干個(gè)均布斜面的棱臺(tái)形，基座(4)的斜面數(shù)量與工件待加工的斜孔的數(shù)量相同，基座(4)的每個(gè)斜面與其軸線所成角度與工件待加工的斜孔角度相同，在沿著基座(4)的軸向開(kāi)設(shè)有工件安裝孔，在基座(4)的棱臺(tái)頂面上固定有蓋板(2)，在蓋板(2)上螺接有壓緊螺桿(I)，在壓緊螺桿(I)上固定有工件壓塊(3);在基座(4)的棱臺(tái)底面上固定有定位套(5)在定位套(5)上均勻開(kāi)設(shè)有鉆套安裝孔，鉆套安裝孔的數(shù)量與基座(4)的斜面數(shù)量相同，且每個(gè)鉆套安裝孔的軸線與基座(4)上對(duì)應(yīng)的斜面相垂直，在鉆套安裝孔內(nèi)安裝有鉆套(6)。2.如權(quán)利要求1所述的圓周均布斜孔鉆模夾具，其特征是:在基座(4)的棱臺(tái)底面上固定有壓板座(8)，在壓板座(8)上固定有壓板(7)，所述定位套(5)通過(guò)壓板(7)固定在基座(4)的棱臺(tái)底面上。3.如權(quán)利要求1所述的圓周均布斜孔鉆模夾具，其特征是:在壓緊螺桿(I)上安裝有墊圈(12)，在壓緊螺桿(I)上通過(guò)墊圈(12)安裝有所述的工件壓塊(3)。4.如權(quán)利要求1所述的圓周均布斜孔鉆模夾具，其特征是:在定位套(5)開(kāi)設(shè)有菱形定位銷孔，在基座(4)的棱臺(tái)底面上開(kāi)設(shè)有定位盲孔，在定位盲孔內(nèi)安裝有帶肩襯套(13)，在帶肩襯套(13)與菱形定位銷孔內(nèi)安裝有菱形銷(11)。5.如權(quán)利要求1所述的圓周均布斜孔鉆模夾具，其特征是:在定位套(5)上固定有徑向襯套(10)，在徑向襯套(10)內(nèi)安裝有徑向插銷(9)。6.如權(quán)利要求1所述的圓周均布斜孔鉆模夾具，其特征是:所述基座(4)為具有3?6個(gè)均布斜面的棱臺(tái)形。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK105945593SQ201610324294
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】彭國(guó)健
【申請(qǐng)人】無(wú)錫威孚精密機(jī)械制造有限責(zé)任公司