深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，包括以下幾個步驟：（1）拉伸：將胚料拉伸至所需直徑，拉伸后胚料的杯底內圓角的角度超過最終產品的內圓角；（2）成形：杯底完全成形，底面平面大小為最終產品所需大小，其內圓角直徑大于最終產品的內圓角直徑，得到半成品；（3）變薄拉伸：將半成品通過變薄拉伸加工成最終產品所需大小，得到最終產品。本發(fā)明的工藝簡單，得到的最終產品底部平面度良好，可以避免再拉伸時產品出現新的外圓角及滿足拉伸產品杯底外圓角和內圓角大小接近的產品，良品率高。
【專利說明】
深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種深拉伸加工工藝，尤其涉及一種深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝。
【背景技術】
[0002]如圖5所示，以最終產品要求杯底內圓角半徑為0.6mm,材料厚度為1.8mm為例，夕卜圓角半徑正常應為2.4mm，但是出于某些特殊需要，外圓角的半徑要小于正常半徑，即小于2.4mm?，F有技術主要是通過將待加工產品拉伸高度提高增加材料，再通過下一工序將增加的材料強行擠壓將多余的材料填充至自上工序拉伸自然形成的外圓角處(具體過程中待加工產品的形狀變化見圖6)，使得最后產品形狀如圖5所示形狀，該工藝存在以下缺陷:
1)由于是將多余材料強行擠壓會造成產品底部材料厚增厚，再通過增加打扁工藝將增厚材料再打薄而在打薄后產品底部平面度會變差，從而不能滿足需求；
2)前工序增加材料是通過提高拉伸高度，后工序在擠壓時由于沖頭高度要比前工序矮。當模具閉模時，沖頭和前工序件產品會有一段高度差，下模鑲件在擠壓時，沖頭和前工序件之間的高度差會殘留空氣及拉伸油，從而導致模具閉死狀態(tài)油和空氣在產品內圓角處無法排空表現在最終產品上內圓角處會有凹坑造成產品不良。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現的:
一種深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，包括以下幾個步驟:
(1)拉伸:將胚料拉伸至所需直徑，拉伸后胚料的杯底內圓角的角度超過最終產品的內圓角；
(2)成形:杯底完全成形，底面平面大小為最終產品所需大小，其內圓角直徑大于最終產品的內圓角直徑，得到半成品；
(3)變薄拉伸:將半成品通過變薄拉伸加工成最終產品所需大小，得到最終產品。
[0005]所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，所述坯料為圓柱。
[0006]所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，所述步驟(I)中拉伸采用連續(xù)拉伸模。
[0007]所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，所述步驟(I)中拉伸采用雙軸沖床。
[0008]所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，所述步驟(3)中，變薄拉伸的具體步驟為:將拉伸凹模與半成品的第一接觸點控制在半成品的斜面上。
[0009]所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，第一接觸點以下為最終產品所需形狀。
[0010]本發(fā)明所達到的有益效果:
本發(fā)明的工藝簡單，得到的最終產品底部平面度良好，可以避免再拉伸時產品出現新的外圓角及滿足拉伸廣品杯底外圓角和內圓角大小接近的廣品，良品率尚。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是胚料拉伸后的結構示意圖。
[0012]圖2是半成品的結構示意圖。
[0013]圖3是半成品變薄拉伸時的結構示意圖。
[0014]圖4是半成品變薄拉伸后的結構示意圖。
[0015]圖5是最終產品的結構示意圖
圖6是現有加工工藝中待加工產品的形狀變化圖。
[0016]圖中:丨、拉伸凹模，2、半成品，3、第一接觸點，4、最終產品。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0018]—種深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，包括以下幾個步驟:
(1)拉伸:如圖1所示，將胚料拉伸至所需直徑，拉伸后胚料的杯底內圓角的角度超過最終產品的內圓角；
(2)成形:如圖2所示，杯底完全成形，底面平面大小為最終產品所需大小，其內圓角直徑大于最終產品的內圓角直徑，得到半成品；
(3)變薄拉伸:如圖3所示，將拉伸凹模I與半成品2的第一接觸點3控制在半成品2的斜面上，第一接觸點3以下為最終產品所需形狀，將半成品通過變薄拉伸加工成最終產品所需大小，得到最終產品如圖4所示。
[0019]具體地，所述坯料為圓柱，所述步驟(I)中拉伸采用連續(xù)拉伸模，采用雙軸沖床。
[0020]具體地，以最終產品要求杯底內圓角半徑為0.6mm，材料厚度為1.8mm為例，胚料為直徑60mm、厚度1.8mm的圓柱。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，其特征是，包括以下幾個步驟: (1)拉伸:將胚料拉伸至所需直徑，拉伸后胚料的杯底內圓角的角度超過最終產品的內圓角； (2)成形:杯底完全成形，底面平面大小為最終產品所需大小，其內圓角直徑大于最終產品的內圓角直徑，得到半成品； (3)變薄拉伸:將半成品通過變薄拉伸加工成最終產品所需大小，得到最終產品。2.根據權利要求1所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，其特征是，所述坯料為圓柱。3.根據權利要求1所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，其特征是，所述步驟(I)中拉伸采用連續(xù)拉伸模。4.根據權利要求1所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，其特征是，所述步驟(I)中拉伸采用雙軸沖床。5.根據權利要求1所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，其特征是，所述步驟(3)中，變薄拉伸的具體步驟為:將拉伸凹模與半成品的第一接觸點控制在半成品的斜面上。6.根據權利要求5所述的深拉伸杯底內圓角不變外圓角縮小的工藝，其特征是，第一接觸點以下為最終產品所需形狀。
【文檔編號】B21D22/20GK105834271SQ201610193830
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】童志剛, 胥波
【申請人】蘇州三維精密機械有限公司