具有耐磨體的用于引導(dǎo)金屬帶的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于側(cè)向引導(dǎo)在金屬帶輸送裝置之上運(yùn)行的金屬帶的裝置，其包括:具有大致豎直的引導(dǎo)平面的至少一個(gè)主體模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造金屬帶時(shí)，金屬帶被金屬帶輸送裝置例如輥臺(tái)引導(dǎo)至處理機(jī)例如卷繞機(jī)，在這里所述金屬帶被纏繞。這里金屬帶有必要受到側(cè)向引導(dǎo)。這在卷繞之前是特別必要的，以便最大限度地減少線圈上的各卷線的偏移，以便實(shí)現(xiàn)均勻的側(cè)面。用于側(cè)向引導(dǎo)的裝置例如被稱為引導(dǎo)導(dǎo)板或引入導(dǎo)板(run-1n ruler)。側(cè)向引導(dǎo)用裝置作用于其上的運(yùn)行金屬帶的邊緣在耐磨帶(其緊固至引導(dǎo)導(dǎo)板或引入導(dǎo)板)上或在所述耐磨帶的耐磨面上造成嚴(yán)重的磨損。尤其對(duì)相對(duì)較薄的帶而言，通過(guò)高側(cè)向作用力受到引導(dǎo)的帶邊緣沿著整個(gè)帶長(zhǎng)(其在長(zhǎng)度上可以達(dá)到2000m)切入耐磨帶中，同時(shí)生成火花。因此，基于生產(chǎn)進(jìn)度，耐磨帶的耐磨面每周必須更換多次。
[0003]這里為了減少工作量，已知的是并非總是更換引導(dǎo)導(dǎo)板的整個(gè)耐磨帶，例如通過(guò)移動(dòng)耐磨帶以使新引導(dǎo)面暴露于帶切割，這在例如DE 1427923中有描述。這里不利的是，制造上復(fù)雜而昂貴的引導(dǎo)導(dǎo)板最終總是必須被更換。另外，存在風(fēng)險(xiǎn)，即就輥臺(tái)輥與引導(dǎo)導(dǎo)板之間的間隙發(fā)生改變而言，所述間隙可能占據(jù)尺寸，這可能導(dǎo)致金屬帶被錯(cuò)誤引導(dǎo)比如穿入(threading)或堵塞。
[0004]在該策略的一個(gè)變型中，DE69408332T2提出了設(shè)置從引導(dǎo)導(dǎo)板的內(nèi)分界面突出的區(qū)域，所述內(nèi)分界面面向金屬帶，并且可以被移動(dòng)以將新區(qū)域暴露于磨損。這里不利的是，在穿入金屬帶的前端期間存在風(fēng)險(xiǎn)，即首先就薄帶而言，前帶端的邊緣可能穿刺到突出區(qū)域上，從而使金屬帶受到損壞。
[0005]為了避免薄金屬帶穿入棍臺(tái)棍之間，棍臺(tái)棍的軸向間距通常盡可能最小化，這就是為什么突出區(qū)域非常窄，因此各突出區(qū)域的引導(dǎo)長(zhǎng)度非常短。主要避免會(huì)增大輥臺(tái)輥的間距并且會(huì)增大引導(dǎo)長(zhǎng)度的中間臺(tái)，以便避免前帶端的穿入，從而不損壞帶的已乳制好的下側(cè)。
[0006]US2818954中提出了設(shè)置相對(duì)于輸送方向以一定角度設(shè)置的多個(gè)引導(dǎo)盤來(lái)進(jìn)行引導(dǎo)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)這些引導(dǎo)盤可以使新區(qū)域暴露于磨損。
[0007]為了避免缺口被切入，一個(gè)已知的措施是使能圍繞與金屬帶的運(yùn)行方向垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的輥能夠從引導(dǎo)導(dǎo)板的面向金屬帶的分界面突出。在這種引導(dǎo)輥上滾出會(huì)減少其磨損，從而不允許生成連續(xù)缺口。然而，當(dāng)使用這種輥來(lái)側(cè)向引導(dǎo)金屬帶時(shí)，金屬帶的邊緣被引導(dǎo)輥損壞的風(fēng)險(xiǎn)隨著金屬帶變薄而增大；因此采用這種引導(dǎo)導(dǎo)板只對(duì)有限厚度的金屬帶是可行的。另外，這里同樣，前帶端的邊緣可能穿刺到突出的引導(dǎo)輥上。
[0008]為了避免金屬帶受到損壞，JP05161917提出了使用“傘狀滾子”來(lái)在“側(cè)方導(dǎo)軌”中進(jìn)行引導(dǎo)，其通過(guò)液體流保持不斷的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]技術(shù)目的
本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種裝置和用于操作該裝置的方法，其減少更換磨損部件的工作量，并且適合于所有厚度的金屬帶，且沒(méi)有已提及的缺點(diǎn)。
[0010]技術(shù)方案
該目的通過(guò)以下裝置實(shí)現(xiàn):
一種用于側(cè)向引導(dǎo)在金屬帶輸送裝置之上運(yùn)行的金屬帶的裝置，其包括:
至少一個(gè)主體模塊，其具有大致豎直的引導(dǎo)平面，
其特征在于，
存在具有耐磨面的至少一個(gè)耐磨體，其能以受控方式旋轉(zhuǎn)到多個(gè)所定旋轉(zhuǎn)位置，并且耐磨面是大致平坦的，并且在所有所定旋轉(zhuǎn)位置，與引導(dǎo)平面是平行的。
[0011]金屬帶輸送裝置例如是輥臺(tái)，例如帶材卷繞設(shè)施的輥臺(tái)。金屬帶輸送裝置的輸送平面通常是取向成大致水平的。
[0012]金屬帶例如是鋼帶或鋁帶。
[0013]具有引導(dǎo)平面的主體模塊例如是所謂的引導(dǎo)導(dǎo)板或引入導(dǎo)板，該引導(dǎo)平面具有適合于引導(dǎo)金屬帶的面。引導(dǎo)平面可以例如由緊固至支承體的一個(gè)(或多個(gè))耐磨板形成，其中支承體和耐磨板然后共同形成主體模塊。
[0014]用于側(cè)向引導(dǎo)的裝置可以包括一個(gè)主體模塊或多個(gè)主體模塊，例如兩個(gè)主體模塊，各自用于在引導(dǎo)金屬帶的任一側(cè)進(jìn)行引導(dǎo)。
[0015]引導(dǎo)平面用于通過(guò)接觸金屬帶的側(cè)面來(lái)側(cè)向引導(dǎo)金屬帶。所述引導(dǎo)平面在其方向上界定金屬帶的移動(dòng)自由度，由此側(cè)向引導(dǎo)金屬帶。
[0016]引導(dǎo)平面取向成大致豎直的。
[0017]除了主體模塊之外，用于側(cè)向引導(dǎo)的裝置附加地還包括具有耐磨面的至少一個(gè)耐磨體。
[0018]耐磨體是由于引導(dǎo)金屬帶而受到磨損特別是在被稱為耐磨面的區(qū)域中受到磨損的體。
[0019]耐磨體是不同于主體模塊的部件，但是可以插入主體模塊中或緊固至主體模塊。
[0020]耐磨體包括至少一個(gè)耐磨面，其在引導(dǎo)金屬帶時(shí)面向金屬帶，并且在側(cè)向引導(dǎo)金屬帶的進(jìn)程中通過(guò)與金屬帶接觸而受到磨損。
[0021]金屬帶切入耐磨體中，例如就熱乳鋼帶而言，所述熱乳鋼帶必須以大約600°C的溫度以及大約60km/h的速度受到引導(dǎo)，前者是本質(zhì)上所需的效果，因?yàn)榍腥胨瞿湍ンw中的輪廓增加對(duì)金屬帶的引導(dǎo)效果。根據(jù)一個(gè)變型，耐磨體的或至少其耐磨面的材料就其硬度而言可以選擇成使得輪廓的切入一方面有助于改善引導(dǎo)，而另一方面使更換間隔保持在可接受的程度。
[0022]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，至少一個(gè)耐磨體具有帶涂層的至少一個(gè)支承材料。
[0023]例如，支承材料可以被表面涂覆例如陶瓷涂覆、粉末涂覆、層疊有例如比支承材料更耐磨的材料。也可以在支承材料上施加(例如通過(guò)螺接)板，所述板可選地與支承材料為不同的材料。
[0024]支承材料的涂層例如表面涂層可以由不同材料的多個(gè)層構(gòu)成。例如，外層可以相對(duì)較軟，以便有助于金屬帶的切入，以促進(jìn)引導(dǎo)槽的構(gòu)成，并且位于該引導(dǎo)槽外層與支承材料之間的層可以相對(duì)較硬，從而阻止切入更深程度。
[0025]涂層例如表面涂層基于其所需用途可以貫穿耐磨體是相同的或者在一些部段中是不同的。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，耐磨體是對(duì)稱的，使得耐磨體在一側(cè)發(fā)生磨損之后可以簡(jiǎn)單地反轉(zhuǎn)，從而使相同規(guī)格的另一側(cè)可以面向金屬帶并被磨損。
[0026]處于未磨損狀態(tài)的耐磨面是大致平坦的。這旨在包括以下情況:耐磨體在耐磨面中同樣從最初(從一開(kāi)始)即在投產(chǎn)之前以及處于未磨損的新?tīng)顟B(tài)時(shí)可以具有用于引導(dǎo)金屬帶的引導(dǎo)輪廓，其通過(guò)金屬帶切入其中而在操作期間變得更深。然而，所述耐磨面在未磨損狀態(tài)下優(yōu)選實(shí)施為平坦方式，而沒(méi)有這種引導(dǎo)輪廓。
[0027]耐磨面是耐磨體的在操作期間被提供來(lái)引導(dǎo)金屬帶的區(qū)域。當(dāng)然，所謂的耐磨體還可以具有在操作期間不與金屬帶發(fā)生接觸的區(qū)域，例如由于其與輥臺(tái)的乳制線或與由輥臺(tái)輥的上邊緣限定出的平面間的間隔。
[0028]耐磨體可以是圓形的，或者具有其它輪廓。所述耐磨體還可以構(gòu)造為類似具有輪輻的輪子，其中輪子的輪緣包含耐磨面或形成耐磨面，并且輪輻將輪緣固定至旋轉(zhuǎn)軸。
[0029]耐磨體還可以側(cè)向倒角，以便避免金屬帶穿刺到耐磨體的周緣上的風(fēng)險(xiǎn)，這是在耐磨體是盤狀物的情況下，也就是說(shuō)例如在盤狀物的側(cè)面與主面之間。
[0030]耐磨體優(yōu)選在耐磨面外可以具有引導(dǎo)隆起。在實(shí)踐中已證明的是，金屬帶可能具有爬到耐磨體上的趨勢(shì)，也就是說(shuō)所述金屬帶與耐磨體的最下端的間距增大。為了避免這種非所需的爬升，可以在耐磨體上設(shè)置引導(dǎo)隆起，其防止爬升和脫離耐磨面，所述耐磨面設(shè)置在耐磨體上，并可選地迫使金屬帶再次下降。
[0031]這種引導(dǎo)隆起可以是例如耐磨體的與耐磨面位于一個(gè)平面中的面上的離散隆起，也就是說(shuō)各隆起在平面上彼此分開(kāi)。或者耐磨體實(shí)施成使得隆起相對(duì)于耐磨面的平面設(shè)置在耐磨面的周緣上鄰近耐磨面，其中該隆起存在于整個(gè)周緣上或具有間斷，也就是說(shuō)只部分地存在于周緣上。隆起在這里優(yōu)選實(shí)施為使得其不從耐磨面的平面急劇上升到一固定高度，但是所述隆起的高度隨著與耐磨面的周緣的間距的增大而增大，其被稱為上行斜部(run-up slope)。
[0032]引導(dǎo)隆起尤其是這種上行斜部在操作期間限制用于金屬帶的側(cè)向空間。這種限制提供阻力來(lái)克服金屬帶的爬升。
[0033]耐磨體能以受控方式旋轉(zhuǎn)到多個(gè)所定旋轉(zhuǎn)位置。也就是說(shuō)，所述耐磨體可以占據(jù)至少兩個(gè)所定旋轉(zhuǎn)位置，操作者可以通過(guò)期望的方式在其間進(jìn)行選擇，并且可以相應(yīng)地以受控方式控制和/或調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)。
[0034]優(yōu)選存在多個(gè)耐磨體。由此，可以通過(guò)這些耐磨體將引導(dǎo)提升到增加的程度。
[0035]所有耐磨體優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明而實(shí)施。由此，最大益處源自與本發(fā)明的裝置相關(guān)聯(lián)的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]本發(fā)明的有益效果
與相對(duì)于輸送方向以一定角度設(shè)置引導(dǎo)盤的US2818954相比，本發(fā)明的裝置由于其耐磨面是大致平坦的并且與引導(dǎo)平面平行，所以允許實(shí)現(xiàn)用于金屬帶的較長(zhǎng)的引導(dǎo)長(zhǎng)度。由此，生成相對(duì)較低的支撐壓力，其一方面意味著損壞金屬帶的邊緣的風(fēng)險(xiǎn)較低，因此能夠處理較薄的帶。另一方面，由此還實(shí)現(xiàn)耐磨體磨損較少，從而導(dǎo)致使用壽命增長(zhǎng)或者就更換而言的要求更低，在實(shí)踐中由此獲得長(zhǎng)6倍的更換間隔。
[0037]與具有旋轉(zhuǎn)輥的JP05161917相比，本發(fā)明的占據(jù)所定旋轉(zhuǎn)位置的方案由于金屬帶會(huì)切入耐磨體中而實(shí)現(xiàn)改善的引導(dǎo)功能，并且實(shí)現(xiàn)改善磨損在各個(gè)區(qū)域間的分配。由此，例如可以處理相對(duì)較薄的金屬帶。
[0038]耐磨體優(yōu)選是可更換的，使得這些部件在過(guò)度磨損時(shí)可以被輕松地更換。更少需要更換主體模塊或更換主體模塊的部件比如耐磨板，其相比之下更復(fù)雜。這能節(jié)約維護(hù)用于側(cè)向引導(dǎo)的裝置的工作量和成本。
[0039]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，存在具有耐磨面的多個(gè)耐磨體，其能旋轉(zhuǎn)到多個(gè)所定旋轉(zhuǎn)