一種連軋管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種連乳管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連乳管機(jī)是連乳管機(jī)組的核心設(shè)備，在乳制過(guò)程中，連乳管機(jī)的乳輥和芯棒要承受高溫，由此可知，單支芯棒不能適應(yīng)生產(chǎn)，因此必須用兩根芯棒循環(huán)工作。選擇適當(dāng)?shù)男景粞h(huán)方式和設(shè)備對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)品大綱、投資成本、芯棒壽命、對(duì)成品的質(zhì)量及整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)率都有影響。
[0003]目前，我國(guó)現(xiàn)有的連乳生產(chǎn)線，或引進(jìn)國(guó)外的連乳生產(chǎn)線，都是6機(jī)架或6+1架，長(zhǎng)流程連乳生產(chǎn)線，求高生產(chǎn)率的同時(shí)也帶來(lái)了昂貴的設(shè)備成本，生產(chǎn)線投資很大，工模具消耗的成本也很高，操作技能要求很高。目前連乳線都是采作芯棒大循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)芯棒的冷卻和潤(rùn)滑，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，控制，操作，檢修復(fù)雜，且生產(chǎn)小口徑鋼管時(shí)都是靠犧牲乳制比來(lái)生產(chǎn)的，也就帶來(lái)了高能耗。且生產(chǎn)小批量鍋爐管時(shí)，該連乳線沒有優(yōu)勢(shì)可言，因此短流程連乳生產(chǎn)線將會(huì)是鍋爐管生產(chǎn)的發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種連乳管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置，該裝置可以同時(shí)對(duì)兩根芯棒循環(huán)冷卻和潤(rùn)滑，不間斷地向乳管機(jī)提供冷卻、潤(rùn)滑完成的芯棒，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了能耗。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種連乳管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置，其特征在于:包括基座，所述基座沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有中間芯棒輸送裝置，中間芯棒輸送裝置包括多個(gè)依次排列的第一芯棒輸送托輥;所述中間芯棒輸送裝置兩側(cè)的基座上對(duì)稱設(shè)置有芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)，芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)與中間芯棒輸送裝置之間設(shè)置有斯惠頓移鋼結(jié)構(gòu)，所述斯惠頓移鋼機(jī)構(gòu)連接在芯棒輸送托輥的機(jī)座上。
[0006]所述芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)包括依次排列的冷卻水槽、芯棒輸送輥道、芯棒石墨潤(rùn)滑系統(tǒng)以及托鏈輸送機(jī)構(gòu)，斯惠頓移鋼機(jī)構(gòu)設(shè)置在托鏈輸送機(jī)構(gòu)與中間芯棒輸送裝置之間。
[0007]所述芯棒輸送輥道包括多個(gè)通過(guò)軸承座安裝在基座上的第二芯棒輸送托輥托輥，每個(gè)第二芯棒輸送托輥對(duì)應(yīng)一臺(tái)驅(qū)動(dòng)第二芯棒輸送托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)。
[0008]所述中間芯棒輸送裝置的第一芯棒輸送托輥采用可升降托輥。
[0009]本發(fā)明可以同時(shí)對(duì)兩根芯棒循環(huán)冷卻和潤(rùn)滑，不間斷地向乳管機(jī)提供冷卻、潤(rùn)滑完成的芯棒，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，還可以降低工模具消耗，具有低能耗，低污染的特點(diǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，為我國(guó)連乳生產(chǎn)無(wú)縫鋼管提供了一種創(chuàng)新的芯棒循環(huán)冷卻潤(rùn)滑的思路。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明包括基座1，基座I沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有中間芯棒輸送裝置2，中間芯棒輸送裝置2包括多個(gè)依次排列的第一芯棒輸送托輥3;中間芯棒輸送裝置兩側(cè)的基座I上對(duì)稱設(shè)置有芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)4形成冷卻、潤(rùn)滑A區(qū)和冷卻、潤(rùn)滑B區(qū)。
[0012]芯棒冷卻、潤(rùn)滑4系統(tǒng)包括依次排列的冷卻水槽5、芯棒輸送輥道6、芯棒石墨潤(rùn)滑系統(tǒng)7以及托鏈輸送機(jī)構(gòu)8，托鏈輸送機(jī)構(gòu)8與中間芯棒輸送裝置2之間分別設(shè)置有斯惠頓移鋼結(jié)構(gòu)9，所述斯惠頓移鋼機(jī)構(gòu)9連接在芯棒輸送托輥3的基座上。
[0013]芯棒輸送輥道6包括多個(gè)通過(guò)軸承座安裝在基座I上的第二芯棒輸送托輥托輥10，每個(gè)第二芯棒輸送托輥1對(duì)應(yīng)一臺(tái)驅(qū)動(dòng)第二芯棒輸送托輥1轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)11。
[0014]中間芯棒輸送裝置2的托輥采用可升降托輥。
[0015]本發(fā)明的工作原理:
連乳機(jī)10乳管結(jié)束后，鋼管由定徑機(jī)脫出，離開連乳機(jī)，夾持芯棒的限動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)離開連乳機(jī)的芯棒A沿中間芯棒輸送裝置2回退，回退到位后，夾持芯棒的限動(dòng)機(jī)構(gòu)打開，斯惠頓移鋼裝置將已使用過(guò)的芯棒A拔到冷卻、潤(rùn)滑A區(qū)，通過(guò)A區(qū)的芯棒輸送輥道6和托鏈輸送機(jī)構(gòu)8將芯棒A輸送至A區(qū)的冷卻水槽5進(jìn)行冷卻，冷卻好后，再由A區(qū)的芯棒輸送輥道6和托鏈輸送機(jī)構(gòu)8回退到A區(qū)的托鏈輸送機(jī)構(gòu)8上，回退的同時(shí)經(jīng)過(guò)A區(qū)的石墨潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)7完成潤(rùn)滑過(guò)程。
[0016]在對(duì)芯棒A進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑同時(shí)，冷卻、潤(rùn)滑B區(qū)的托鏈輸送機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有在B區(qū)提前冷卻、潤(rùn)滑完成的芯棒B，通過(guò)斯惠頓移鋼裝置6將芯棒B撥入中間芯棒輸送裝置2進(jìn)行穿棒，穿好后進(jìn)行乳制。在此時(shí)間間隙里，冷卻、潤(rùn)滑A區(qū)的芯棒A已完成冷卻潤(rùn)滑，等待移鋼穿棒。
[0017]重復(fù)上述過(guò)程，實(shí)現(xiàn)雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連乳管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置，其特征在于:包括基座，所述基座沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有中間芯棒輸送裝置，中間芯棒輸送裝置包括多個(gè)依次排列的第一芯棒輸送托輥；所述中間芯棒輸送裝置兩側(cè)的基座上對(duì)稱設(shè)置有芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)，芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)與中間芯棒輸送裝置之間設(shè)置有斯惠頓移鋼結(jié)構(gòu)，所述斯惠頓移鋼機(jī)構(gòu)連接在芯棒輸送托輥的機(jī)座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連乳管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)包括依次排列的冷卻水槽、芯棒輸送輥道、芯棒石墨潤(rùn)滑系統(tǒng)以及托鏈輸送機(jī)構(gòu)，斯惠頓移鋼機(jī)構(gòu)設(shè)置在托鏈輸送機(jī)構(gòu)與中間芯棒輸送裝置之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連乳管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述芯棒輸送輥道包括多個(gè)通過(guò)軸承座安裝在基座上的第二芯棒輸送托輥托輥，每個(gè)第二芯棒輸送托輥對(duì)應(yīng)一臺(tái)驅(qū)動(dòng)第二芯棒輸送托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連乳管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述中間芯棒輸送裝置的第一芯棒輸送托輥采用可升降托輥。
【專利摘要】一種連軋管機(jī)的雙芯棒冷卻、潤(rùn)滑裝置，涉及鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。包括基座，所述基座沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有中間芯棒輸送裝置，中間芯棒輸送裝置包括多個(gè)依次排列的第一芯棒輸送托輥；所述中間芯棒輸送裝置兩側(cè)的基座上對(duì)稱設(shè)置有芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)，芯棒冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)與中間芯棒輸送裝置之間設(shè)置有斯惠頓移鋼結(jié)構(gòu)，所述斯惠頓移鋼機(jī)構(gòu)連接在芯棒輸送托輥的機(jī)座上。本發(fā)明可以同時(shí)對(duì)兩根芯棒循環(huán)冷卻和潤(rùn)滑，不間斷地向軋管機(jī)提供冷卻、潤(rùn)滑完成的芯棒，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21B25/04
【公開號(hào)】CN105665446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610262839
【發(fā)明人】施軍, 杜學(xué)晉, 陳忠
【申請(qǐng)人】江蘇誠(chéng)德鋼管股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日