真空泵轉(zhuǎn)子加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及真空泵轉(zhuǎn)子加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]XlOO型真空泵轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子總體外形為中間粗兩頭細(xì)的軸類零件，臨近轉(zhuǎn)子主體工作部分兩端安裝軸承.該處軸頸精度為4級(jí)。兩軸端分別開有安裝A型和C型平鍵的鍵槽。安裝軸承部位的兩側(cè)均開有砂輪越程槽.兩軸端處倒角。主體工作部分外圓柱面及安裝軸承的軸頸部分須磨削。主體工作部分外圓柱面上開有3個(gè)4 _寬、5級(jí)精度的軸向通槽，轉(zhuǎn)子的所有表面都要求加工，。兩軸承處軸頸的徑向圓跳動(dòng)不大于0.12mm，主體工作部分兩端軸向圓跳動(dòng)不大于0.02 mm.且主體工作部分圓柱面與軸承安裝處的同軸度不大于
0.01 mm。材料的最低抗拉強(qiáng)度大于400MPa.必須經(jīng)過(guò)時(shí)效處理。加工后的零不允許有毛刺。
[0003]目前真空泵轉(zhuǎn)子加工中的兩個(gè)主要問(wèn)題:安裝軸承處的直徑經(jīng)過(guò)磨削后出現(xiàn)錐度，根部的直徑尺寸偏大，這樣遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足使用要求，也直接影響到產(chǎn)品的壽命；葉片槽銑削后用通止規(guī)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)槽底不合格，且有明顯振紋，會(huì)導(dǎo)致葉片安裝后無(wú)法在其槽內(nèi)徑向自由伸縮；其次形位精度幾乎超差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)單，能夠保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適于推廣的真空泵轉(zhuǎn)子加工方法。
[0005]本發(fā)明真空泵轉(zhuǎn)子加工方法，包括以下步驟:
第一步，在CA6140普通臥式車床上，采用三爪定心卡盤裝夾，進(jìn)行車端面，鉆中心孔，粗車工件外圓各部，留加工余量為5mm，切槽，到要求尺寸，并進(jìn)行倒角，然后將工件調(diào)頭，車另一端面，保證總長(zhǎng)，鉆中心孔，粗車外圓各部，留5mm加工余量，并倒角；
第二步，在CAK6150D臥式數(shù)控車床上加工，以兩中心孔作精基準(zhǔn)定位，精車外圓及軸肩，留加工余量3mm ；
第三步，在X52銑床上，采用V型塊加擋塊定位，夾板安裝，銑鍵槽；
第四步，在CA6140我是普通車床上，用鑄鐵頂尖研磨，修研頂尖孔；
第五步，在M1432A萬(wàn)能外圓磨床上,采用兩中心孔定位,用雞心夾撥盤帶動(dòng)工件,磨兩軸承安裝軸徑及主體工作部分外圓柱面，并靠磨軸肩；
第六步，在XA6132/I臥式萬(wàn)能升降銑床，采用改制的機(jī)用平口鉗安裝，銑葉片槽； 第七步，鉗工倒楞去刺。
[0006]本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能夠保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明真空泵轉(zhuǎn)子加工方法，包括以下步驟:
第一步，在CA6140普通臥式車床上，采用三爪定心卡盤裝夾，進(jìn)行車端面，鉆中心孔，粗車工件外圓各部，留加工余量為5mm，切槽，到要求尺寸，并進(jìn)行倒角，然后將工件調(diào)頭，車另一端面，保證總長(zhǎng)，鉆中心孔，粗車外圓各部，留5mm加工余量，并倒角；
第二步，在CAK6150D臥式數(shù)控車床上加工，以兩中心孔作精基準(zhǔn)定位，精車外圓及軸肩，留加工余量3mm ；
第三步，在X52銑床上，采用V型塊加擋塊定位，夾板安裝，銑鍵槽；采用V型塊定位，增加了支承剛度，進(jìn)一步為后續(xù)加工保證形位精度打基礎(chǔ)。銑鍵槽時(shí)的走刀方向應(yīng)指向擋塊，防止因夾緊力不夠而產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，從而造成鍵槽的軸向定位尺寸不準(zhǔn)確。
[0008]第四步，在CA6140我是普通車床上，用鑄鐵頂尖研磨，修研頂尖孔；要提高外圓加工質(zhì)量，修研頂尖孔是主要手段之一，此外在工件加工過(guò)程中，頂尖孔還會(huì)磨損、拉毛，所以必須修研；
第五步，在M1432A萬(wàn)能外圓磨床上,采用兩中心孔定位,用雞心夾撥盤帶動(dòng)工件,磨兩軸承安裝軸徑及主體工作部分外圓柱面，并靠磨軸肩；
第六步，在XA6132/I臥式萬(wàn)能升降銑床，采用改制的機(jī)用平口鉗安裝，銑葉片槽； 第七步，鉗工倒楞去刺。
[0009]磨削兩端安裝軸承處軸頸時(shí)，采用白兩端向軸向中心縱向磨削法，取消原有的徑向進(jìn)給橫磨法。待到磨至根部時(shí)停止進(jìn)給，保持主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，觀察火花量非常少時(shí)徑向退出并靠磨直徑兩側(cè)的軸肩?；蚴窃黾虞o助裝備中心架，防止因質(zhì)量大回轉(zhuǎn)慣性大而導(dǎo)致靠近軸中部加工時(shí)的“讓刀”現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0010]本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能夠保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適于推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空泵轉(zhuǎn)子加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，在CA6140普通臥式車床上，采用三爪定心卡盤裝夾，進(jìn)行車端面，鉆中心孔，粗車工件外圓各部，留加工余量為5mm，切槽，到要求尺寸，并進(jìn)行倒角，然后將工件調(diào)頭，車另一端面，保證總長(zhǎng)，鉆中心孔，粗車外圓各部，留5mm加工余量，并倒角； 第二步，在CAK6150D臥式數(shù)控車床上加工，以兩中心孔作精基準(zhǔn)定位，精車外圓及軸肩，留加工余量3mm ； 第三步，在X52銑床上，采用V型塊加擋塊定位，夾板安裝，銑鍵槽； 第四步，在CA6140我是普通車床上，用鑄鐵頂尖研磨，修研頂尖孔； 第五步，在M1432A萬(wàn)能外圓磨床上,采用兩中心孔定位,用雞心夾撥盤帶動(dòng)工件,磨兩軸承安裝軸徑及主體工作部分外圓柱面，并靠磨軸肩； 第六步，在XA6132/I臥式萬(wàn)能升降銑床，采用改制的機(jī)用平口鉗安裝，銑葉片槽； 第七步，鉗工倒楞去刺。
【專利摘要】本發(fā)明真空泵轉(zhuǎn)子加工方法涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及真空泵轉(zhuǎn)子加工方法，包括以下步驟：在CA6140普通臥式車床上，采用三爪定心卡盤裝夾，進(jìn)行車端面，鉆中心孔，粗車工件外圓各部，留加工余量為5mm，切槽，到要求尺寸，并進(jìn)行倒角，然后將工件調(diào)頭，車另一端面，保證總長(zhǎng)，鉆中心孔，粗車外圓各部，留5mm加工余量，并倒角；在CAK6150D臥式數(shù)控車床上加工，以兩中心孔作精基準(zhǔn)定位，精車外圓及軸肩，留加工余量3mm；在X52銑床上，采用V型塊加擋塊定位，夾板安裝，銑鍵槽；在CA6140我是普通車床上，用鑄鐵頂尖研磨，修研頂尖孔；本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能夠保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適于推廣。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號(hào)】CN105537860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410600250
【發(fā)明人】王夢(mèng)實(shí)
【申請(qǐng)人】陜西天財(cái)工程造價(jià)咨詢有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日