擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法及其使用的擴孔刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣缸蓋加工領域，特別涉及一種擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法及其使用的擴孔刀。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，在發(fā)動機氣缸蓋的加工制造過程中，對工件已有孔進行再加工，以擴大孔徑和提高加工質(zhì)量，如氣缸蓋進排氣面水堵毛坯孔11的加工。
[0003]但在氣缸蓋水堵孔快要擴通時，由于擴孔余量較小，水堵孔內(nèi)壁面受到帶倒角擴孔刀軸向切削力而以大半圈鐵環(huán)12(如圖2所示)的形式脫落，鐵環(huán)被高壓切削液沖入缸蓋水道內(nèi)腔，后面清洗工序有小部分鐵環(huán)無法被清理出來，容易產(chǎn)生安全隱患。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種步驟簡單合理的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法及其使用的擴孔刀，該擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法將主程序中第一把擴孔刀的水堵孔擴孔深度改淺使得水堵孔擴不通而在氣缸蓋鑄件水堵孔靠內(nèi)腔側(cè)產(chǎn)生臺階，然后再用第二把倒角階梯擴孔刀降低刀具進給率繼續(xù)擴孔，使得產(chǎn)生的臺階受到倒角刀刃徑向切削力，能被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法，包括以下步驟:首先，將氣缸蓋裝夾在機床液壓工裝上，并保證氣缸蓋的排氣面朝外，氣缸蓋的水堵孔面向生產(chǎn)者；其次，使用第一擴孔刀對水堵孔進行擴孔，將擴孔深度改淺使得水堵孔不擴通而在氣缸蓋鑄件水堵孔靠內(nèi)腔側(cè)產(chǎn)生臺階；然后，再用第二擴孔刀對水堵孔繼續(xù)擴孔，使得水堵孔產(chǎn)生的臺階受到第二擴孔刀倒角部分的倒角刀刃的徑向切削力被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，臺階的厚度為2_3mm。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，第二擴孔刀對水堵孔繼續(xù)擴孔的進給速度比所述第一擴孔刀的進給速度慢。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種上述的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法使用的第二擴孔刀，其特征在于，所述第二擴孔刀包括:刀桿和刀刃部分，其中刀桿銑有扁位，用于將該第二擴孔刀安裝在側(cè)固刀柄內(nèi)；所述刀刃部分為周向均布的多個刀片形成的階梯結(jié)構(gòu)，所述刀刃部分的前端具有倒角部分，所述倒角部分的倒角刀刃徑向投影長度大于所述臺階的厚度。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，第二擴孔刀本體為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，上述技術方案中，刀片為周向均布的六個。
[0012]優(yōu)選地，上述技術方案中，倒角部分的角度為60°。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法將主程序中第一把擴孔刀的水堵孔擴孔深度改淺使得水堵孔擴不通而在氣缸蓋鑄件水堵孔靠內(nèi)腔側(cè)產(chǎn)生臺階，然后再用第二把倒角階梯擴孔刀降低刀具進給率繼續(xù)擴孔，使得產(chǎn)生的臺階受到倒角刀刃徑向切削力，能被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)。
【附圖說明】
[0014]圖1是氣缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的擴水堵孔產(chǎn)生的鐵環(huán)的示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法使用的擴孔刀的示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法使用的擴孔刀的剖視示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0020]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0021]如圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法的具體步驟包括:
[0022]首先，將氣缸蓋51裝夾在機床液壓工裝上，并保證氣缸蓋51的排氣面朝外，水堵孔11面向生產(chǎn)者；
[0023]其次，使用第一擴孔刀對水堵孔11進行擴孔，將擴孔深度改淺使得水堵孔不擴通而在氣缸蓋鑄件水堵孔靠內(nèi)腔側(cè)產(chǎn)生臺階55 ;
[0024]將第一擴孔刀安裝在側(cè)固刀柄中，緊固螺釘按一定的力矩上緊，刀具無松動崩刃并能正常使用。然后按照常規(guī)的生產(chǎn)加工選擇正確的加工程序，選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速、進給等切削參數(shù)后，即可進行切削加工。用平時加工水堵孔的第一擴孔刀(常規(guī)擴孔刀)按原來的參數(shù)擴孔，擴孔過程中底孔還有2-3mm就要擴通的時候，就在此時水堵孔毛坯面產(chǎn)生一小段臺階55，這個臺階55的最佳厚度是在其恰好要斷裂而還沒斷裂的時候，停止刀具的繼續(xù)進給，將刀具從水堵孔中快速退出，換進刀庫；
[0025]然后，再用第二擴孔刀54繼續(xù)擴孔，使得產(chǎn)生的臺階受到第二擴孔刀倒角部分的倒角刀刃53的徑向切削力被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)21。
[0026]原來擴水堵孔只用了一把刀具，孔快擴通時，刀具會對水堵孔內(nèi)壁產(chǎn)生一個軸向力，將其擠壓直至斷裂?，F(xiàn)在的新方案中加工水堵孔需要兩把擴孔刀，一把是原來所用的擴孔刀，還有一把是設計的新型擴孔刀，即第二擴孔刀24。
[0027]該第二擴孔刀54為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，包括:刀桿35和刀刃部分31。其中刀桿35銑有扁位34，用于將該第二擴孔刀安裝在側(cè)固刀柄內(nèi)。所述刀刃部分31為周向均布的六個刀片42形成的階梯結(jié)構(gòu)，所述刀刃部分31的前端具有倒角部分53。
[0028]為了使得產(chǎn)生的臺階受到第二擴孔刀倒角部分的倒角刀刃的徑向切削力被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)，該倒角部分53的倒角刀刃徑向投影長度大于臺階55的厚度。優(yōu)選的，倒角部分53的角度為60°。第二擴孔刀倒角部分的倒角刀刃加工完臺階55后，其端面不與水道內(nèi)壁面產(chǎn)生干涉。
[0029]使用時，將第二擴孔刀54安裝在側(cè)固刀柄中，側(cè)固刀具加工過程穩(wěn)定，將刀柄緊固螺釘按一定的力矩依次上緊，確定擴孔刀完全夾緊后，放置在測刀儀上測量出刀具刀長，如果加工程序通過刀具第二階刀長控制，那么有必要測出擴孔刀的其他刀長數(shù)據(jù)，待所有的準備工作準備完成后，就可以將擴孔刀具上到機床進行調(diào)試加工。在加工過程中，刀具可能會因為切削條件等等原因需要調(diào)整直至加工合格。
[0030]換出這把新型擴孔刀(第二擴孔刀54)后，降低之前的切削參數(shù)，特別是進給速度一定要慢，這樣才能將刀具倒角刀刃部分的作用發(fā)揮到最佳。首先擴孔刀在已加工的底孔前面一段可以稍微快速進給，當?shù)菇遣糠挚煲龅酵古_時，就降低轉(zhuǎn)速和進給，刀具繼續(xù)向前運動，接觸到凸臺時，刀刃切削開始，由于進給速度慢，而且倒角部分的角度較上一把刀具小，刀具之前會對底孔產(chǎn)生一個軸向的切削力，而現(xiàn)在的小倒角將大部分的軸向力轉(zhuǎn)化為擴孔刀的徑向力，因此軸向力減少，凸臺不會脫落，低進給刀具慢慢向前移動，凸臺被切下很多碎的鐵肩，直到最后一點凸臺被切削完，然后將擴孔刀快速退出來并換回刀庫，整個水堵孔的擴孔加工就完成了。
[0031]綜上，該擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法將主程序中第一把擴孔刀的水堵孔擴孔深度改淺使得水堵孔擴不通而在氣缸蓋鑄件水堵孔靠內(nèi)腔側(cè)產(chǎn)生臺階，然后再用第二把倒角階梯擴孔刀降低刀具進給率繼續(xù)擴孔，使得產(chǎn)生的臺階受到倒角刀刃徑向切削力，能被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)。
[0032]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1.一種擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法，其特征在于，包括以下步驟: 首先，將氣缸蓋裝夾在機床液壓工裝上，并保證氣缸蓋的排氣面朝外，氣缸蓋的水堵孔面向生產(chǎn)者； 其次，使用第一擴孔刀對水堵孔進行擴孔，將擴孔深度改淺使得水堵孔不擴通而在氣缸蓋鑄件水堵孔靠內(nèi)腔側(cè)產(chǎn)生臺階； 然后，再用第二擴孔刀對水堵孔繼續(xù)擴孔，使得水堵孔產(chǎn)生的臺階受到第二擴孔刀倒角部分的倒角刀刃的徑向切削力被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法，其特征在于，所述臺階的厚度為 2_3mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法，其特征在于，所述第二擴孔刀對水堵孔繼續(xù)擴孔的進給速度比所述第一擴孔刀的進給速度慢。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法使用的第二擴孔刀，其特征在于，所述第二擴孔刀包括:刀桿和刀刃部分，其中刀桿銑有扁位，用于將該第二擴孔刀安裝在側(cè)固刀柄內(nèi)；所述刀刃部分為周向均布的多個刀片形成的階梯結(jié)構(gòu)，所述刀刃部分的前端具有倒角部分，所述倒角部分的倒角刀刃徑向投影長度大于所述臺階的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的第二擴孔刀，其特征在于，所述第二擴孔刀為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的第二擴孔刀，其特征在于，所述刀片為周向均布的六個。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的第二擴孔刀，其特征在于，所述倒角部分的角度為60°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擴水堵孔不產(chǎn)生鐵環(huán)的方法及其使用的擴孔刀。該方法包括以下步驟：首先，將氣缸蓋裝夾在機床液壓工裝上，并保證氣缸蓋的排氣面朝外，氣缸蓋的水堵孔面向生產(chǎn)者；其次，使用第一擴孔刀對水堵孔進行擴孔，將擴孔深度改淺使得水堵孔不擴通而在氣缸蓋鑄件水堵孔靠內(nèi)腔側(cè)產(chǎn)生臺階；然后，再用第二擴孔刀對水堵孔繼續(xù)擴孔，使得水堵孔產(chǎn)生的臺階受到第二擴孔刀倒角部分的倒角刀刃的徑向切削力被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)。該方法用第二把倒角階梯擴孔刀降低刀具進給率繼續(xù)擴孔，使得產(chǎn)生的臺階受到倒角刀刃徑向切削力，能被切碎而不會產(chǎn)生鐵環(huán)。
【IPC分類】B23B51/00, B23B41/00, B23B51/06
【公開號】CN105312619
【申請?zhí)枴緾N201510881950
【發(fā)明人】圣喬喬, 王鵬, 潘福斌, 李華浩, 周平, 龐付, 竇征勇, 李錦程
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月4日