一種大型管件對接焊加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對接焊加熱裝置，尤其涉及一種在大型管件對接焊接過程中對焊縫處進行加熱的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大型管件(滿足主環(huán)縫不小于Φ2800πιπι的管件)對接焊接過程中，生產(chǎn)制造車間習慣使用大炮筒對大型管件對接處進行加熱操作，采用該種方法存在以下缺點:
[0003]1、使用大炮筒加熱，被加熱管件的金屬管壁通常受熱不均勻，極易導(dǎo)致焊縫質(zhì)量缺陷；
[0004]2、大炮筒加熱效率低，燃燒極不充分，不僅僅需要消耗大量的天然氣，而且工件表面大量結(jié)碳，在環(huán)保及能源要求日益提高的狀態(tài)下不宜繼續(xù)大規(guī)模采用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于大型管件對接焊接過程中對焊縫處進行加熱的，使得焊縫處受熱均勻，且加熱效率高的裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:包括加熱臺，多個燃燒器設(shè)于加熱臺的上方且呈圓形等距圍繞一圈布置，待加熱的管件設(shè)于燃燒器圍繞成的圓心的中央；加熱臺上還設(shè)有用于檢測管件的溫度的紅外線溫度檢測裝置；
[0007]加熱臺上表面設(shè)有多塊金屬纖維加熱板，每塊金屬纖維加熱板上均設(shè)有通氣管；加熱臺內(nèi)設(shè)有鼓風機，鼓風機連接集氣包，集氣包連接多個分配氣支路，每個分配氣支路分別通過一混合器與一塊金屬纖維加熱板上的所述通氣管連接，可燃性氣體管路也連接所述混合器。
[0008]優(yōu)選地，所述加熱臺的后端設(shè)有燃燒器支架，所述燃燒器設(shè)于燃燒器支架上，所述紅外線溫度檢測裝置也設(shè)于燃燒器支架上。
[0009]優(yōu)選地，所述燃燒器的背部設(shè)有隔熱板。
[0010]優(yōu)選地，所述隔熱板為隔熱瓦。
[0011]優(yōu)選地，所述燃燒器與金屬纖維加熱板、分配氣支路的數(shù)量均相等。
[0012]優(yōu)選地，所述鼓風機連接電控單元，電控單元包括主控單元、啟動/關(guān)閉單元、燃燒調(diào)整單元及溫度顯示單元；主控單元分別連接啟動/關(guān)閉單元、燃燒調(diào)整單元及溫度顯示單元，主控單元還連接所述鼓風機及紅外線溫度檢測裝置，啟動/關(guān)閉單元連接所述金屬纖維加熱板。
[0013]優(yōu)選地，所述啟動/關(guān)閉單元的數(shù)量與金屬纖維加熱板的數(shù)量相等，每個啟動/關(guān)閉單元控制各自的金屬纖維加熱板。
[0014]優(yōu)選地，所述鼓風機將通入的空氣與可燃性氣體在所述混合器內(nèi)混合后輸入至所述通氣管，使所述金屬纖維加熱板在工作狀態(tài)中處于輻射燃燒狀態(tài)。
[0015]優(yōu)選地，所述主控單元將紅外線溫度檢測裝置檢測到的實際加熱溫度與燃燒調(diào)整單元預(yù)先設(shè)定的加熱溫度進行比對，溫度顯示單元用于顯示所述實際加熱溫度與預(yù)先設(shè)定的加熱溫度的差值；主控單元根據(jù)該差值調(diào)整鼓風機的進風量，以控制金屬纖維加熱板的加熱溫度。
[0016]優(yōu)選地，所述主控單元對實際加熱時間進行自動計時，當達到預(yù)設(shè)的加熱時間后，由主控單元控制鼓風機停機；或者當未達到預(yù)設(shè)的加熱時間即達到需要的加熱溫度時，由主控單元控制鼓風機停機。
[0017]本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在大型管件對接焊接過程中可以對焊縫處進行自動加熱，焊縫處受熱均勻，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，且加熱效率高，提高了能源利用效率，改善了生產(chǎn)車間的操作環(huán)境。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實施例提供的大型管件對接焊加熱裝置的主視圖；
[0019]圖2為加熱臺的俯視圖；
[0020]圖3為電控單元結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0022]圖1為本實施例提供的大型管件對接焊加熱裝置的主視圖，所述的大型管件對接焊加熱裝置包括兩輛臺車，每輛臺車上均設(shè)有一加熱臺2，每個加熱臺2后端均設(shè)有一燃燒器支架，每個燃燒器支架上設(shè)有五個燃燒器1，燃燒器I設(shè)于加熱臺2的上方，十個燃燒器I呈圓形等距圍繞一圈布置，待加熱的管件3可以通過任意結(jié)構(gòu)的裝置架設(shè)在十個燃燒器I圍繞一圈的中央；同時，在燃燒器支架4固定有一個紅外線溫度檢測裝置6，用于檢測管件3的溫度。
[0023]在燃燒器I的背部設(shè)有隔熱板5，本實施例中隔熱板5采用隔熱瓦。
[0024]對大型管件3的加熱采用金屬纖維空氣預(yù)混燃燒技術(shù)，具體如下:在兩個加熱臺2內(nèi)各設(shè)有一鼓風機，每個鼓風機連接一個集氣包，每個集氣包上設(shè)有五路分配氣，分別連接五個混合器；結(jié)合圖2，在加熱臺2上表面設(shè)有五塊金屬纖維加熱板7，在每塊金屬纖維加熱板7上均設(shè)有通氣管，五個混合器分別連接五個通氣管；由鼓風機將通入的空氣與可燃性氣體在混合器內(nèi)混合后輸入至通氣管，使金屬纖維加熱板7在工作狀態(tài)中處于高溫輻射燃燒狀態(tài)?？扇夹詺怏w由外部管路送至混合器內(nèi)。
[0025]結(jié)合圖3，鼓風機連接電控單元，該電控單元包括主控單元、啟動/關(guān)閉單元、燃燒調(diào)整單元及溫度顯示單元。主控單元分別連接啟動/關(guān)閉單元、燃燒調(diào)整單元及溫度顯示單元，主控單元還連接鼓風機；啟動/關(guān)閉單元的數(shù)量與金屬纖維加熱板7的數(shù)量相等，每個啟動/關(guān)閉單元控制各自的金屬纖維加熱板7 ;主控單元根據(jù)燃燒調(diào)整單元的設(shè)定值調(diào)整鼓風機的進風量，以達到調(diào)整加熱溫度的目的。
[0026]在加熱臺2的一端還設(shè)有用于測定大型管件3實際加熱溫度的紅外線溫度檢測裝置6，紅外線溫度檢測裝置6連接主控單元，由主控單元將實際加熱溫度與預(yù)先設(shè)定的加熱溫度進行比對，溫度顯示單元用于顯示實際加熱溫度與預(yù)先設(shè)定的加熱溫度的差值；二者若不匹配，則由主控單元調(diào)整鼓風機的進風量以控制加熱溫度。
[0027]主控單元還對實際加熱時間進行自動計時，當達到預(yù)設(shè)的加熱時間后，由主控單元控制鼓風機停機；或者當未達到預(yù)設(shè)的加熱時間即達到需要的加熱溫度時，由主控單元控制鼓風機停機。
[0028]本實施例提供的大型管件對接焊加熱裝置的使用步驟為:
[0029]步驟1、確定待加熱大型管件材質(zhì)并實際測量管子壁厚。
[0030]步驟2、通過電控單元設(shè)定加熱溫度，對齊對接焊縫，完成焊接準備操作。
[0031]步驟3、接通電源，確定本裝置中的紅外線溫度檢測裝置處于正常工作狀態(tài)，根據(jù)實際需求，相應(yīng)開啟電控單元中的啟動/關(guān)閉單元。
[0032]步驟4、正常啟動后，將紅外線溫度檢測裝置所測得的實際溫度與預(yù)先設(shè)定的溫度進行比對，通過燃燒調(diào)整單元相應(yīng)調(diào)節(jié)設(shè)定加熱溫度數(shù)值，確定管口溫度滿足焊接要求。
[0033]本發(fā)明雖然能以較佳實例揭示如上，但是并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護范圍當以權(quán)利要求所界定的為準。
【主權(quán)項】
1.一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:包括加熱臺(2)，多個燃燒器(I)設(shè)于加熱臺(2)的上方且呈圓形等距圍繞一圈布置，待加熱的管件(3)設(shè)于燃燒器(I)圍繞成的圓心的中央；加熱臺⑵上還設(shè)有用于檢測管件(3)的溫度的紅外線溫度檢測裝置(6); 加熱臺(2)上表面設(shè)有多塊金屬纖維加熱板(7)，每塊金屬纖維加熱板(7)上均設(shè)有通氣管；加熱臺(2)內(nèi)設(shè)有鼓風機，鼓風機連接集氣包，集氣包連接多個分配氣支路，每個分配氣支路分別通過一混合器與一塊金屬纖維加熱板(7)上的所述通氣管連接，可燃性氣體管路也連接所述混合器。2.如權(quán)利要求1所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述加熱臺(2)的后端設(shè)有燃燒器支架(4)，所述燃燒器(I)設(shè)于燃燒器支架(4)上，所述紅外線溫度檢測裝置(6)也設(shè)于燃燒器支架(4)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述燃燒器(I)的背部設(shè)有隔熱板(5)。4.如權(quán)利要求3所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述隔熱板(5)為隔熱瓦。5.如權(quán)利要求1所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述燃燒器(I)與金屬纖維加熱板(7)、分配氣支路的數(shù)量均相等。6.如權(quán)利要求1所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述鼓風機連接電控單元，電控單元包括主控單元、啟動/關(guān)閉單元、燃燒調(diào)整單元及溫度顯示單元；主控單元分別連接啟動/關(guān)閉單元、燃燒調(diào)整單元及溫度顯示單元，主控單元還連接所述鼓風機及紅外線溫度檢測裝置(6)，啟動/關(guān)閉單元連接所述金屬纖維加熱板(7)。7.如權(quán)利要求6所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述啟動/關(guān)閉單元的數(shù)量與金屬纖維加熱板(7)的數(shù)量相等，每個啟動/關(guān)閉單元控制各自的金屬纖維加熱板(7)。8.如權(quán)利要求1所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述鼓風機將通入的空氣與可燃性氣體在所述混合器內(nèi)混合后輸入至所述通氣管，使所述金屬纖維加熱板(7)在工作狀態(tài)中處于輻射燃燒狀態(tài)。9.如權(quán)利要求6所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述主控單元將紅外線溫度檢測裝置(6)檢測到的實際加熱溫度與燃燒調(diào)整單元預(yù)先設(shè)定的加熱溫度進行比對，溫度顯示單元用于顯示所述實際加熱溫度與預(yù)先設(shè)定的加熱溫度的差值；主控單元根據(jù)該差值調(diào)整鼓風機的進風量，以控制金屬纖維加熱板(7)的加熱溫度。10.如權(quán)利要求6所述的一種大型管件對接焊加熱裝置，其特征在于:所述主控單元對實際加熱時間進行自動計時，當達到預(yù)設(shè)的加熱時間后，由主控單元控制鼓風機停機；或者當未達到預(yù)設(shè)的加熱時間即達到需要的加熱溫度時，由主控單元控制鼓風機停機。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種大型管件對接焊加熱裝置，包括加熱臺，多個燃燒器設(shè)于加熱臺的上方且呈圓形等距圍繞一圈布置，待加熱的管件設(shè)于燃燒器圍繞成的圓心的中央；加熱臺上還設(shè)有用于檢測管件的溫度的紅外線溫度檢測裝置；加熱臺上表面設(shè)有多塊金屬纖維加熱板，每塊金屬纖維加熱板上均設(shè)有通氣管；加熱臺內(nèi)設(shè)有鼓風機，鼓風機連接集氣包，集氣包連接多個分配氣支路，每個分配氣支路分別通過一混合器與一塊金屬纖維加熱板上的所述通氣管連接，可燃性氣體管路也連接所述混合器。本發(fā)明在大型管件對接焊接過程中可以對焊縫處進行自動加熱，焊縫處受熱均勻，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，且加熱效率高，提高了能源利用效率，改善了生產(chǎn)車間的操作環(huán)境。
【IPC分類】B23K37/00, B23K101/06
【公開號】CN105127631
【申請?zhí)枴緾N201510665136
【發(fā)明人】初若安
【申請人】上海好柏燃燒設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月15日