一種1450熱帶軋機(jī)組合立輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金設(shè)備零部件領(lǐng)域，具體涉及一種1450熱帶乳機(jī)組合立輥。
【背景技術(shù)】
[0002]整體1450熱帶乳機(jī)立輥相對(duì)于其它類型乳機(jī)立輥來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)比較特殊。如圖1所示，該立棍的棍身下端面有一個(gè)與棍身外圓直徑落差480mm的Φ 920X180mm長(zhǎng)的臺(tái)階，通過(guò)一個(gè)大圓弧R60過(guò)渡，臺(tái)階外端面有一個(gè)70mm深防水槽，起密封、防水作用。同時(shí)輥身下端面還有3組(共6個(gè))均布的M24螺紋孔，用來(lái)固定清理氧化皮的3個(gè)刮板。
[0003]由于該立輥是用于1450熱帶乳機(jī)上的，在鑄造時(shí)，對(duì)立輥的外層要采用高硬度合金鑄造，由于離心鑄造工藝的局限性，下端面Φ920Χ180πιπι長(zhǎng)的臺(tái)階要作為立輥的一部分來(lái)鑄造，這樣不僅使整個(gè)毛坯加長(zhǎng)，毛凈比大，而且多鑄造的高硬度合金外層還要車掉，造成極大浪費(fèi)；同時(shí)Μ24螺紋孔位于輥套的工作層內(nèi)，對(duì)于普通硬度HSD40-50的整體立輥工作層來(lái)說(shuō)，還可進(jìn)行鉆孔、攻絲，而對(duì)于硬度高達(dá)HSD70-80的高合金材質(zhì)工作層來(lái)說(shuō)，鉆孔、攻絲極其困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，使用壽命長(zhǎng)的1450熱帶乳機(jī)組合立輥。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種1450熱帶乳機(jī)組合立輥，該組合立輥包括輥軸、主體輥套以及防水環(huán)，其中主體輥套套裝在輥軸上，主體輥套與輥軸采用過(guò)盈配合，并通過(guò)主止推臺(tái)、防竄臺(tái)軸向定位，防水環(huán)套裝在輥軸上主體輥套的下方，防水環(huán)上端面緊挨主體輥套下端面，防水環(huán)與輥軸采用過(guò)盈配合，并通過(guò)主體輥套以及防水環(huán)內(nèi)孔的環(huán)形凸臺(tái)軸向定位。
[0006]進(jìn)一步的，所述主體輥套由外層和內(nèi)層組成，內(nèi)層材質(zhì)為普通鑄鋼，外層材質(zhì)為高硬度合金，厚度為150-160mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述主體輥套下端面上設(shè)置有固定刮板的螺紋孔，所述螺紋孔設(shè)置在主體輥套的內(nèi)層上，螺紋孔數(shù)量為3組，均勻分布在端面上，并且每組數(shù)量為2個(gè)。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
本發(fā)明將整體立輥采用合理的結(jié)構(gòu)拆分成主體輥套、防水環(huán)、輥軸3個(gè)部件，分別加工制作，有利于主體輥套的鑄造，使鑄造毛坯縮短，減少車削加工，同時(shí)防水環(huán)與主體輥套之間取消了過(guò)渡圓弧，為設(shè)置在主體輥套上的螺紋孔向中心移動(dòng)提供了空間，使其能設(shè)置于低硬度的內(nèi)層，解決了鉆孔和攻絲困難，主體輥套外層使用高硬度合金，使乳輥壽命比普通材質(zhì)整體立輥提高I倍以上。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是現(xiàn)有整體立輥結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明組合立輥結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明圖2的A部放大圖；
圖4是本發(fā)明圖2的B部放大圖；
其中:1、主體輥套，2、防水環(huán)3、輥軸，4、刮板，5、主止推臺(tái)，6、環(huán)形凸臺(tái)，7、防竄臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合裝配實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
如圖2-4所示，本發(fā)明組合立輥，包括輥軸3、主體輥套1、防水環(huán)2三部分，其中輥軸為鍛鋼材質(zhì)；主體輥套外層為高硬度合金，內(nèi)層為普通鑄鋼、防水環(huán)為鍛鋼材質(zhì)，主體輥套I套裝在棍軸3上，主體棍套I與棍軸3采用過(guò)盈配合，并通過(guò)主止推臺(tái)5、防竄臺(tái)7軸向定位，達(dá)到軸向固定和徑向抱緊；防水環(huán)2套裝在輥軸3上主體輥套I的下方，防水環(huán)2上端面緊挨主體輥套I下端面，防水環(huán)2與輥軸3采用過(guò)盈配合，防水環(huán)2通過(guò)主體輥套I的下端面限位，并由主體輥套I的下端面與輥軸3上的主止推臺(tái)5之間形成的環(huán)槽達(dá)到軸向定位，以防防水環(huán)在使用時(shí)向下脫落，實(shí)現(xiàn)軸向固定和徑向抱緊；
為了提高組合立輥使用壽命，所述主體輥套由外層和內(nèi)層組成，內(nèi)層材質(zhì)為普通鑄鋼，外層材質(zhì)為高硬度合金，厚度為150-160mm。
[0011]為了便于安裝緊清理氧化皮的刮板4，所述主體輥套I下端面上設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔設(shè)置在主體輥套的內(nèi)層上，螺紋孔數(shù)量為3組，均勻分布在端面上，并且每組數(shù)量為2個(gè)。
[0012]組裝方法:
1、將防水環(huán)低加熱到需要溫度。
[0013]2、將防水環(huán)大面朝下置于帶有圓孔的地坑蓋板上，使防水環(huán)內(nèi)孔與蓋板圓孔同心。
[0014]3、將輥軸下端朝上豎直吊起，插入到防水環(huán)中，使輥軸的定位環(huán)槽7卡住防水環(huán)的內(nèi)孔環(huán)形凸臺(tái)6。自然放置到室溫，使防水環(huán)與輥軸抱死。
[0015]4、將主體輥套高溫加熱到需要溫度。
[0016]5、將主體輥套下端朝上置于帶有圓孔的地坑蓋板上，使主體輥套的內(nèi)孔與蓋板圓孔同心。
[0017]6、將輥軸連同防水環(huán)下端朝上豎直吊起，插入到主體輥套中，主止推臺(tái)接觸。自然放置到室溫，使主體輥套與輥軸抱死。
[0018]7、將裝配成一體的組合輥吊出地坑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種1450熱帶乳機(jī)組合立輥，其特征在于:該組合立輥包括輥軸(3)、主體輥套(I)以及防水環(huán)(2 )，其中主體輥套(I)套裝在輥軸(3 )上，主體輥套(I)與輥軸(3 )采用過(guò)盈配合，并通過(guò)主止推臺(tái)(5)、防竄臺(tái)(7)軸向定位，防水環(huán)(2)套裝在棍軸(3)上主體棍套(I)的下方，防水環(huán)(2)上端面緊挨主體輥套(I)下端面，防水環(huán)(2)與輥軸(3)采用過(guò)盈配合，并通過(guò)主體輥套(I)以及防水環(huán)(2)內(nèi)孔的環(huán)形凸臺(tái)(6)軸向定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1450熱帶乳機(jī)組合立輥，其特征在于所述主體輥套(I)由外層和內(nèi)層組成，內(nèi)層材質(zhì)為普通鑄鋼，外層材質(zhì)為高硬度合金。3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種1450熱帶乳機(jī)組合立輥，其特征在于所述外層厚度為150-160mmo4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種1450熱帶乳機(jī)組合立輥，其特征在于所述主體輥套(I)下端面上設(shè)置有固定刮板(4)的螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種1450熱帶乳機(jī)組合立輥，其特征在于所述螺紋孔設(shè)置在主體輥套的內(nèi)層上，螺紋孔數(shù)量為3組，均勻分布在端面上，并且每組數(shù)量為2個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種1450熱帶軋機(jī)組合立輥，該組合立輥包括輥軸、主體輥套以及防水環(huán)，其中主體輥套套裝在輥軸上，主體輥套與輥軸采用過(guò)盈配合，并通過(guò)主止推臺(tái)、防竄臺(tái)軸向定位，防水環(huán)套裝在輥軸上主體輥套的下方，防水環(huán)上端面緊挨主體輥套下端面，防水環(huán)與輥軸采用過(guò)盈配合，并通過(guò)主體輥套以及防水環(huán)內(nèi)孔的環(huán)形凸臺(tái)軸向定位。本發(fā)明將整體立輥拆分成主體輥套、防水環(huán)、輥軸3個(gè)部件，有利于主體輥套的鑄造，減少車削加工，同時(shí)防水環(huán)與主體輥套之間取消了過(guò)渡圓弧，為設(shè)置在主體輥套上的螺紋孔向中心移動(dòng)提供了空間，使其能設(shè)置于低硬度的內(nèi)層，解決了鉆孔和攻絲困難，主體輥套外層使用高硬度合金，使軋輥壽命比普通材質(zhì)整體立輥提高1倍以上。
【IPC分類】B21B45/00, B21B27/02, B21B27/03
【公開(kāi)號(hào)】CN105127202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510538451
【發(fā)明人】何彥杰, 王慶軍
【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日