一種通用的鉆孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工夾具，具體涉一種用于重型汽車前橋氣室支架氣室孔加工的通用鉆孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全國重型車橋產(chǎn)品市場受金融危機(jī)影響，面臨的形勢比較嚴(yán)峻，國內(nèi)各重型車主機(jī)廠和配套廠都在想方設(shè)法尋求發(fā)展壯大的道路，競爭空前激烈。產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度日益加快，品種也越來越多。多品種、中小批量生產(chǎn)模式日趨顯現(xiàn)，訂單的小批量、產(chǎn)品的多元化越來越明顯。然而設(shè)計(jì)理念卻是相同的，有的產(chǎn)品不管如何變化，它的結(jié)構(gòu)總是非常相似的，在加工過程中，其定位原理也都基本相同。在重型汽車前橋氣室支架上設(shè)有多個(gè)孔，如CN 202764636 U公開的“一種重型汽車轉(zhuǎn)向前橋氣室支架總成”，包括氣室支架、襯套和油封，氣室支架包括基座和支撐臂，在圓柱形基座的中心設(shè)置有安裝制動(dòng)凸輪軸的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有襯套，在安裝孔的端部設(shè)置有油封；在基座的圓周上設(shè)置有固定轉(zhuǎn)向前橋氣室支架的通孔；支撐臂為三角L型且設(shè)置在圓柱形基座背部，在支撐臂上設(shè)置有固定氣室的通孔；在支撐臂的底部還設(shè)置有固定自動(dòng)調(diào)整臂控制臂的螺孔，以方便氣室、制動(dòng)凸輪軸和自動(dòng)調(diào)整臂控制臂的安裝，裝配工藝性好，保證制動(dòng)凸輪軸和襯套之間的潤滑。對于前橋氣室支架氣室孔的加工，以往的工裝設(shè)計(jì)中，都是以襯套孔、端面及氣室面定位，然后進(jìn)行加工，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且工裝的設(shè)計(jì)和制造成本高。
[0003]對于這類產(chǎn)品的工藝制定和工裝設(shè)計(jì)就可以采用通用可調(diào)底座加可換鉆模板的方法，通過對底座的調(diào)節(jié)、鉆模板的轉(zhuǎn)換及位置的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)氣室孔的加工。這樣的設(shè)計(jì)方案不僅可以節(jié)約生產(chǎn)管理成本，提高了目視化管理，而且可以減少工裝的設(shè)計(jì)和制造成本，并且還能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]CN 202877925 U公開的“一種斜面鉆孔通用夾具”，包括基座、定位板安裝架、橫向壓緊裝置和縱向限位裝置；所述定位板安裝架固定在基座的一端，其上設(shè)置有安裝定位孔及安裝螺紋孔；定位板通過定位銷和安裝螺栓與定位板安裝架連接；所述橫向壓緊裝置包括壓緊支座、滑動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)頭及壓緊螺桿，其中:壓緊支座固定在基座的另一端且與定位板安裝架相對應(yīng)；滑動(dòng)桿穿過壓緊支座立板的縱向長孔并可上下滑動(dòng)，其一端制有螺紋并安裝有固定螺母，另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭與滑動(dòng)桿為銷鎖連接，旋轉(zhuǎn)頭上開有螺紋孔與壓緊螺桿配合，所述螺紋孔軸線與滑動(dòng)桿軸線垂直；所述壓緊螺桿一端設(shè)置有壓緊旋柄，另一端與壓緊頭銷鎖連接；所述縱向限位裝置包括限位支座、滑動(dòng)套、限位螺桿及頂頭，所述滑動(dòng)套位于限位支座立板長孔內(nèi)，并可上下滑動(dòng)，限位螺桿與滑動(dòng)套螺紋配合，且滑動(dòng)套一端設(shè)置鎖緊螺母；限位螺桿一端設(shè)置有限位旋柄，另一端與頂頭銷鎖連接且該頂頭能夠在限位螺桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)。待加工件由定位板、壓緊頭、頂頭及檔板等部件固定，當(dāng)更換不同形狀的待加工件時(shí)，只需更換定位板和壓緊頭，從而使生產(chǎn)成本降低，提高了效率。但不能適用于重型汽車前橋氣室支架氣室孔的加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種通用的鉆孔夾具，它能適用于重型汽車前橋氣室支架及多種結(jié)構(gòu)相似的零部件的鉆孔加工，不僅能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)管理成本，而且能夠減少工裝的設(shè)計(jì)和制造成本。
[0006]本發(fā)明所述的一種通用的鉆孔夾具，包括底座，在該底座的中部設(shè)有縱向貫通的第一 T型槽，其特征是:還包括
一滑動(dòng)定位組件設(shè)在所述底座上面并與底座上的第一 T型槽配合，能夠沿第一 T型槽滑動(dòng)；
兩副結(jié)構(gòu)相同的工件定位組件設(shè)在所述底座中部上面并分別位于所述第一 T型槽的左右兩邊；所述工件定位組件包括固定連接在所述底座上的支撐塊、通過多顆第三螺釘連接在所述支撐塊上的墊塊；
兩副結(jié)構(gòu)相同的鉆模板定位組件設(shè)在所述底座后部上面并分別位于所述第一 T型槽的左右兩邊；所述鉆模板定位組件包括立板、兩塊固定連接在立板一側(cè)的加強(qiáng)板，所述立板和兩塊加強(qiáng)板的下邊均與所述底座的上面固定連接；所述立板上設(shè)有橫向貫通的第二 T型槽；
兩塊結(jié)構(gòu)相同并相對稱互的鉆模板分別通過第一 T型螺栓及第一螺母與兩副鉆模板定位組件上的第二 T型槽配合連接，鉆模板能夠沿第二 T型槽滑動(dòng)；
所述滑動(dòng)定位組件包括底板，垂直連接在底板上面的滑動(dòng)座，連接在滑動(dòng)座上端的定位板，一端橫向穿過滑動(dòng)座中部且通過第二螺母及第一墊圈與滑動(dòng)座連接的定位心軸，一端與所述定位心軸的另一端螺紋連接的螺柱，與該螺柱的另一端配合連接的第六螺母及第三墊圈，下端穿過所述定位板、滑動(dòng)座上部和定位心軸中部并與定位心軸垂直配合連接的螺桿，與該螺桿上端配合連接的第三螺母，在第三螺母與所述定位板之間還設(shè)有軸承構(gòu)件；所述底板通過第二 T型螺栓及第七螺母與所述底座上的第一 T型槽配合。
[0007]所述的一種通用的鉆孔夾具，還包括一測量構(gòu)件，其由測量塊和襯套構(gòu)成，所述襯套與設(shè)在測量塊上的孔間隙配合，測量構(gòu)件與所述定位心軸間隙配合連接。
[0008]進(jìn)一步，所述軸承構(gòu)件包括支承座、設(shè)在支承座內(nèi)的平面軸承、與支承座上端配合連接的蓋形螺母，所述蓋形螺母還通過第五螺釘從徑向與所述支承盤連接，所述第三螺母的下面外圓與所述平面軸承的上面為間隙配合。
[0009]進(jìn)一步，所述底板的前、后兩邊各有一個(gè)第二螺紋孔、U形口，兩塊導(dǎo)向板分別通過兩顆第四螺釘與兩個(gè)第二螺紋孔配合連接，從而形成有導(dǎo)向作用，能夠使滑動(dòng)組件在底座上的第一 T型槽內(nèi)滑動(dòng)；所述U形口用于第二 T型螺栓將滑動(dòng)定位組件連接在底座上。
進(jìn)一步，所述滑動(dòng)座上設(shè)有槽口，所述定位心軸穿過該槽口并能上下調(diào)整移動(dòng)；所述滑動(dòng)座上端的左、右兩邊分別有兩個(gè)第三螺紋孔和一個(gè)銷孔；所述滑動(dòng)座中部偏下的部位左、右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹口。
[0010]進(jìn)一步，所述鉆模板為第一鉆模板、第二鉆模板或的為第三鉆模板；所述鉆模板的中部設(shè)有矩形窗口、后邊設(shè)有兩個(gè)定位銷孔和一個(gè)條形孔，該條形孔位于兩個(gè)定位銷孔之間，所述兩個(gè)定位銷孔分別與一定位銷配合，所述鉆模板的的前邊設(shè)有兩個(gè)工藝孔和第一螺紋孔，該第一螺紋孔位于靠右的一個(gè)工藝孔旁邊并與第二螺釘配合連接，在所述兩個(gè)工藝孔內(nèi)還分別設(shè)有鉆套，所述鉆套與工藝孔間隙配合； 進(jìn)一步，所述第一鉆模板上的兩個(gè)工藝孔的中心連線與水平線的夾角為O。，所述第二鉆模板上的兩個(gè)工藝孔的中心連線與水平線的夾角為β=29.8Γ，所述第三鉆模板上的兩個(gè)工藝孔的中心連線與水平線的夾角為α =30°。
[0011]本發(fā)明的定位原理均采用國家相關(guān)的夾具標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，主要對夾具的通用化進(jìn)行了設(shè)計(jì)，通過對鉆用夾具本體底座的第一 T型槽、滑動(dòng)定位部分、能夠互換的鉆模板及其基座的設(shè)計(jì)，來滿足不同工件氣室孔加工的需要。不僅能夠節(jié)約生產(chǎn)管理成本，滿足精益生產(chǎn)的需要，而且能夠減少工裝的設(shè)計(jì)和制造成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的B — B視圖(俯視圖)；
圖3是圖2的A-A剖視圖；
圖4是圖1的A部放大圖；
圖5是測量構(gòu)件的示意圖；
圖6是滑動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖:
圖7是圖6的俯視圖；
圖8是第一鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是第二鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是第三鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是適合于用第一鉆模板的待鉆孔氣室支架的主視圖；
圖12是圖11的左視圖；
圖13是適合于用第二鉆模板的待鉆孔氣室支架的主視圖；
圖14是圖13的左視圖；
圖15是適合于用第三鉆模板的待鉆孔氣室支架的主視圖；
圖16是圖15的左視圖。
[0013]圖中:1 一底座，2 —墊塊，3 —定位板，4 一第一鉆模板，5 —第二鉆模板，6 —第三鉆模板，7 —鉆套，8 —第一螺母，9 —第一 T型螺栓，10 一定位銷，11 一第一螺釘，12 一銷，13 一第二螺釘，14 一第二螺釘，15 一第二螺母，16 一第一塾圈，17 一第二螺母，18 一螺桿，19 一第二墊圈，20第四螺母，21 —定位心軸，22 —第五螺母，23 —螺柱，24第三墊圈，25 —第六螺母，26 —第四螺釘，27 —導(dǎo)向塊，28 —滑動(dòng)座，29 —第二 T型螺栓，30 —第七螺母，31 一平面軸承，32 —蓋形螺母，33 —第五螺釘，34 —支承座，35 —測量塊，36 —襯套，37 —支撐塊，38 —立板，39 -加強(qiáng)板，40 —底板，41 —第一 T型槽，42 —第二 T型槽，43 —定位銷孔，44 一條形孔，45 一工藝孔，46 一第一螺紋孔，47 一槽口，48 —缺口，49 一 U形口，50 —第二螺紋孔，51 一第三螺紋孔，52 一銷孔；60 —適合于用第一鉆模板的待鉆孔氣室支架，70 -適合于用第二鉆模板的待鉆孔氣室支架，80 —適合于用第三鉆模板的待鉆孔氣室支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]參見圖1至圖10所示的通用的鉆孔夾具，包括底座I，在該底座的中部設(shè)有縱向貫通的第一 T型槽41，其突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)是還包括:
一滑動(dòng)定位組件設(shè)在所述底座I上面并與底座上的第一 T型槽41配合，能夠沿第一 T型槽滑動(dòng)；
兩副結(jié)構(gòu)相同的工件定位組件設(shè)在所述底座I中部上面并分別位于所述第一 T型槽的左右兩邊；所述工件定位組件包括固定連接在所述底座上的支撐塊37、通過多顆第三螺釘14連接在所述支撐塊上的墊塊2 ;
兩副結(jié)構(gòu)相同的鉆模板定位組件設(shè)在所述底座I后部上面并分別位于所述第一 T型槽的左右兩邊；所述鉆模板定位組件包括立板38、兩塊固定連接在立板一側(cè)的加強(qiáng)板39，所述立板和兩塊加強(qiáng)板的下邊均與所述底座的上面固定連接；所述立板上設(shè)有橫向貫通的第二 T型槽42 ；
兩塊結(jié)構(gòu)相同并相對稱互的鉆模板分別通過第一 T型螺栓9及第一螺母8與兩副鉆模板定位組件上的第二 T型槽42配合連接，鉆模板能夠沿第二 T型槽滑動(dòng)；
所述滑動(dòng)定位組件包括底板40，垂直連接在底板上面的滑動(dòng)座28，連接在滑動(dòng)座上端的定位板3，一端橫向穿過滑動(dòng)座中部且通過第二螺母15及第一墊圈16與滑動(dòng)座連接的定位心軸21，一端與所述定位心軸的另一端螺紋連接的螺柱23，與該螺柱的另一端配合連接的第六螺母25及第三墊圈24，下端穿過所述定位板、滑動(dòng)座上部和定位心軸中部并與定位心軸垂直配合連接的螺桿18，與該螺桿上端配合連接的第三螺母17，在第三螺母與所述定位板之間還設(shè)