過調(diào)整齒輪連接，因此，主軸保持順時針方向旋轉時，主軸的轉向與之前不同，實現(xiàn)鉆頭的反轉，鉆頭反轉過程中，廢肩退出，便于繼續(xù)鉆孔，防止廢肩阻塞鉆頭。當離合盤旋轉經(jīng)過離合凸起后，復位彈簧推動驅(qū)動盤、轉軸、反轉驅(qū)動齒輪、離合盤復位，此時，反轉驅(qū)動齒輪與調(diào)整齒輪脫離，驅(qū)動盤上的驅(qū)動齒與驅(qū)動錐齒輪重新嚙合，實現(xiàn)鉆孔。驅(qū)動盤帶動轉軸的整個旋轉過程中，通過離合機構與反轉機構的配合，實現(xiàn)驅(qū)動盤的轉向始終保持不變，無需手動反轉，就能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭的脈沖頻率的反轉退刀、退肩，由于無需反復改變手搖的方向和動作，因此容易形成肌肉記憶，手動旋轉驅(qū)動盤的轉速能夠基本保持不變，提高鉆孔質(zhì)量和速度。當離合盤旋轉至離合凸起處時，能夠受到導向斜面的導向，沿著導向斜面轉動至離合凸起的上，導向斜面能夠?qū)﹄x合盤導向。支架上設置從動錐齒輪，而從動錐齒輪的位置與主動錐齒輪呈軸對稱，而且對稱軸為驅(qū)動盤的軸線，當驅(qū)動盤旋轉時帶動驅(qū)動錐齒輪旋轉，同時，從動錐齒輪能夠?qū)︱?qū)動盤支撐，使驅(qū)動盤始終在一個平面內(nèi)旋轉，避免驅(qū)動盤傾斜。從動錐齒輪的軸心處設置從動軸，從動軸上固定連接有毛刺打磨輪，當鉆孔過程結束后，能夠?qū)⒄麄€工具反過來使用，旋轉驅(qū)動盤，驅(qū)動盤帶動從動錐齒輪旋轉，從動錐齒輪帶動從動軸轉動，從動軸帶動毛刺打磨輪旋轉，利用毛刺打磨輪來打磨鉆孔后產(chǎn)生的毛刺。當毛刺打磨輪不需要使用時，將抵肩桿螺紋連接在支架上，此時，毛刺打磨輪進入抵肩桿的容置腔內(nèi)。抵肩桿能夠抵住肩膀，利用肩膀?qū)χЪ芏ㄎ?，鉆孔時避免支架傾斜。當鉆具使用時，對支架施加壓力時，由于兩個支架的對稱軸為主軸的軸線，壓力能夠沿著支架傳遞到主軸以及鉆頭上，提高鉆具使用時的穩(wěn)定性，而且兩個對稱設置的架桿能夠提高結構強度，減小鉆具重量。兩個架桿的一端設置有主軸軸套，兩個架桿的另一端設置有從動軸軸套，兩個架桿的中部一體連接有轉軸軸套，通過主軸軸套轉動連接主軸，通過從動軸套轉動連接從動軸，保證鉆具使用時外力始終能夠軸向傳遞到主軸和從動軸上。支架上螺紋連接有把手，把手與驅(qū)動盤同軸設置，一只手搖動驅(qū)動盤時，另一只手能夠握住把手對支架定位，避免鉆頭傾斜。把手靠近支架的一端內(nèi)部設置有儲水腔，儲水腔內(nèi)存儲冷卻水，當把手從支架上拆卸下來后，冷卻水能夠從滴水孔流出并對鉆頭冷卻。通過把手上的充水孔能夠?qū)λ谎a充冷卻水。當把手螺紋連接在支架上時，支架上的封水凸起能夠?qū)Φ嗡追舛?，避免冷卻水外泄。把手遠離支架的一端內(nèi)部設置有用于存放打磨輪的存放腔，在把手遠離支架一端的存放腔內(nèi)能夠存放備用的打磨輪，提高把手的利用率。存放腔能夠通過端蓋封蓋住，端蓋與把手螺紋連接，便于端蓋的打開，即便于打磨輪的存取。搖動搖柄時，搖柄帶動搖臂旋轉，搖臂帶動驅(qū)動盤旋轉，實現(xiàn)手搖鉆孔。安裝搖臂時，將轉軸對準搖臂上的轉軸安裝孔，由于轉軸安裝孔的直徑大于轉軸的直徑，便于轉軸插入轉軸安裝孔內(nèi)，再將轉軸沿著轉軸卡接槽滑動，由于轉軸卡接槽的寬度與轉軸的直徑相配合，轉軸卡接槽能夠?qū)D軸限位，避免搖臂晃動，當轉軸滑入轉軸卡接槽內(nèi)后，將搖臂螺栓連接固定在驅(qū)動盤上，實現(xiàn)搖臂的固定。同理，將搖臂上的螺栓拆除后，將轉軸沿著轉軸卡接槽滑動，滑動至轉軸安裝孔處時，能夠?qū)崿F(xiàn)搖臂的拆卸。便于搖臂的安裝和拆卸，而且保證搖臂在旋轉過程中能夠始終圍繞轉軸旋轉。主軸與支架軸向滑動連接，即主軸能夠在支架上軸向平移。由于脈沖凸塊與驅(qū)動錐齒輪偏心設置，當脈沖凸塊與支架靠近驅(qū)動錐齒輪的端面貼合并旋轉時，主軸的轉動帶動鉆頭實現(xiàn)鉆孔。當脈沖凸塊旋轉至支架上的脈沖凸起上時，脈沖凸起推動脈沖凸塊軸向平移，脈沖凸塊的軸向平移帶動主軸以及鉆頭軸向平移并壓縮預緊彈簧，此時，鉆頭朝向遠離工件的方向平移，實現(xiàn)鉆頭的退刀，退刀過程中帶動廢肩排出孔外，避免廢肩堵塞鉆頭。當脈沖凸塊旋轉經(jīng)過脈沖凸起后，預緊彈簧推動主軸朝向工件方向平移，主軸的平移推動脈沖凸塊朝向支架端面方向平移，并且推動鉆頭沖擊工件，對加工工件實現(xiàn)沖擊力，減小孔底面的任性，而且沖擊過程中在孔底面形成一個小凹坑，小凹坑能夠?qū)︺@頭尖端導向和定位，始終保證鉆頭軸向深入。主軸旋轉的整個過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭旋轉，而且實現(xiàn)鉆頭退刀和沖擊，鉆頭旋轉過程中實現(xiàn)脈沖頻率的軸向往復平移，使鉆孔過程更加簡潔省力。
[0022] 應理解，該實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種脈沖退刀手搖鉆，包括支架，其特征在于，支架上轉動連接有主軸，主軸上套設有驅(qū)動錐齒輪，支架上設置有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤通過轉軸與支架轉動連接，驅(qū)動盤的軸線垂直主軸的軸線，驅(qū)動盤的邊緣設置有驅(qū)動齒，驅(qū)動齒與錐齒輪相嚙合；所述的轉軸處設置有離合機構，轉軸與驅(qū)動錐齒輪之間設置有反轉機構，離合機構包括設置在支架上的固定盤和套設在轉軸上的離合盤，固定盤靠近離合盤的端面上設置有一段離合凸起，離合盤與轉軸偏心設置，轉軸遠離支架的一端設置有復位彈簧；反轉機構包括與驅(qū)動錐齒輪同軸固定的反轉錐齒輪、與反轉錐齒輪嚙合的調(diào)整齒輪、套設在轉軸上的反轉驅(qū)動齒輪，調(diào)整齒輪的軸線與反轉錐齒輪軸線垂直，調(diào)整齒輪與支架轉動連接，反轉驅(qū)動齒所在平面與調(diào)整齒輪所在平面之間的垂直距離與離合凸起的高度相同。2.根據(jù)權利要求1所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，所述的離合凸起呈圓弧形，離合凸起的兩端均設置有與固定盤端面連接的導向斜面。3.根據(jù)權利要求1所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，所述的支架上設置有從動錐齒輪，從動錐齒輪的軸心處設置從動軸，從動錐齒輪與主動錐齒輪呈軸對稱，對稱軸為驅(qū)動盤的轉軸的軸線。4.根據(jù)權利要求2所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，從動軸上固定連接有毛刺打磨輪，支架遠離鉆頭的一端設置有抵肩桿，抵肩桿靠近支架的一端設置有容納打磨輪的容置腔，抵肩桿與支架螺紋連接。5.根據(jù)權利要求2所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，所述的支架包括兩個對稱設置的架桿，兩個架桿的對稱軸為主軸的軸線，兩個架桿的一端設置有主軸軸套，兩個架桿的另一端設置有從動軸軸套，兩個架桿的中部一體連接有轉軸軸套。6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，所述的支架上螺紋連接有把手，把手與驅(qū)動盤同軸設置。7.根據(jù)權利要求5所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，把手靠近支架的一端內(nèi)部設置有儲水腔，把手靠近支架的一端設置有滴水孔，支架靠近把手的一端設置有用于封堵滴水孔的封水凸起，把手上設置有充水孔。8.根據(jù)權利要求6所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，把手遠離支架的一端內(nèi)部設置有用于存放打磨輪的存放腔，把手遠離支架的一端端部設置有用于封蓋存放腔的端蓋，端蓋與把手螺紋連接。9.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，驅(qū)動盤遠離支架的一端設置有搖臂，搖臂中部與驅(qū)動盤端面螺栓連接，搖臂的自由端垂直搖臂設置有搖柄。10.根據(jù)權利要求9所述的脈沖退刀手搖鉆，其特征在于，搖臂靠近驅(qū)動盤軸心的一端設置有轉軸安裝孔和轉軸卡接槽，轉軸安裝孔的直徑大于轉軸的直徑，轉軸卡接槽的寬度與轉軸直徑相配合，轉軸安裝孔與轉軸卡接槽相連通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工工具，尤其是涉及一種脈沖退刀手搖鉆。該脈沖退刀手搖鉆，包括支架，支架上轉動連接有主軸，主軸上套設有驅(qū)動錐齒輪，支架上設置有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤通過轉軸與支架轉動連接，驅(qū)動盤的軸線垂直主軸的軸線，驅(qū)動盤的邊緣設置有驅(qū)動齒，驅(qū)動齒與錐齒輪相嚙合；所述的轉軸處設置有離合機構，轉軸與驅(qū)動錐齒輪之間設置有反轉機構。本發(fā)明具有能夠?qū)崿F(xiàn)脈沖頻率的反轉退刀、而且無需改變手搖方向和動作、保證手搖速度基本穩(wěn)定、提高鉆孔質(zhì)量和效率等有益效果。
【IPC分類】B24B9/00, B24B23/02, B23B45/06
【公開號】CN105033319
【申請?zhí)枴緾N201510233388
【發(fā)明人】孫永劍, 喻立軍
【申請人】浙江理工大學
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月8日