自動液壓開槽機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動液壓開槽機(也稱為了滾槽機)，主要適用于對無縫鋼管、鍍鋅鋼管、襯塑鋼管等各種規(guī)格的管材端部進行自動開(滾)槽加工，從而通過使用卡箍連接達到快速安裝鋼管(管道)目的。
【背景技術】
[0002]在管道安裝施工過程中，將各鋼管之間互相連接，傳統(tǒng)技術通常采用法蘭連接，但法蘭連接一是要焊接，會產生火花，存在安全隱患；二是用緊固件固定，安裝很麻煩，并且螺釘等緊固件容易松動。因此，近年來開始應用開槽機，對鋼管的端部進行開槽，形成環(huán)形凹槽，鋼管連接時，使用卡箍卡入環(huán)形凹槽中，達到快速安裝鋼管的目的。但已有的開槽機工作原理一般由電機帶動主軸上的滾花輪旋轉，通過手動液壓栗產生工作力，使壓輪對鋼管進行滾動擠壓加工，達到開槽的目的，整個工作流程完全靠人工操作，費時費力，碰到大口徑鋼管加工，很難解決開槽工藝。所以，也有開發(fā)了自動滾槽機，如本申請人曾設計了一種“自動液壓滾槽機”，專利號為ZL201010618463.6，該機雖然能達到自動滾制開槽的目的，但整臺機器構造復雜，特別是電氣控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)獨立設計，不能同步協(xié)調，在開槽過程中有時會出現“卡機”現象，從而造成卡管，導致鋼管破裂。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用PLC控制，能自動調節(jié)電氣與液壓協(xié)調同步，整臺構造簡單，加工成本低，工作效率高的自動液壓開槽機。
[0004]本發(fā)明自動液壓開槽機的技術方案是:其特征在于包括機架，機架中設置液壓部裝和動力頭部裝，動力頭部裝上設置導輪部裝，動力頭部裝由液壓部裝帶動，并由PLC相控制，所述的動力頭部裝包括固定在機架上的滾花輪主軸體，滾花輪主軸體中安裝滾花輪主軸，滾花輪主軸的頭部安裝滾花輪，電機經滾花輪主軸帶動滾花輪轉動，在滾花輪主軸體的四角各安裝一根導柱，四根導柱上活動設置壓輪主軸體，壓輪主軸體中安裝壓輪主軸，壓輪主軸的頭部安裝壓輪，壓輪主軸體中設置液壓腔，并由液壓部裝控制帶動壓輪主軸體沿導柱上下升降，所述的液壓部裝包括設置在機架中的油箱，油箱上安裝油栗和冷卻器，油栗上安裝回油高壓油管和出油高壓油管，回油高壓油管連通油箱，出油高壓油管連接壓輪主軸體中的液壓腔，冷卻器上安裝回油過濾器和冷卻出油軟管，冷卻出油軟管連接液壓腔，回油過濾器連接冷卻回油軟管，冷卻回油軟管連接油箱。
[0005]本發(fā)明公開了一種自動液壓開槽機，主要特點是所有的開槽動作都是由PLC自動控制，機器通電后，PLC亮起，按下自動控制按鈕，機器就可自動工作，其工作過程是:先是在滾花輪上套上鋼管，然后油栗對液壓腔進油，液壓升降，帶動壓輪主軸體下降，使壓輪與鋼管相接觸，然后電機工作，經滾花輪主軸帶動滾花輪轉動，滾花輪帶動鋼管滾動，迫使壓輪對鋼管進行液壓擠壓滾動開槽，開槽完成后，油栗回油，液壓腔放油，壓輪主軸體上升，帶動壓輪與鋼管脫離接觸，由人工或機械手取出開槽的鋼管即可。由于液壓油工作后會升溫，所以在油箱上安裝了冷卻器，對高溫液壓油進行過濾回收，使液壓油冷卻，可重復使用，節(jié)省成本。
[0006]本發(fā)明的自動液壓開槽機，所述的滾花輪主軸體與壓輪主軸體之間安裝復位扁彈簧，復位扁彈簧在壓輪主軸體上升時起輔助復位作用，在壓輪主軸體下降時起緩沖作用。所述的四根導柱與壓輪主軸體之間設置摩擦套，有摩擦套，使壓輪主軸體上下升降更順暢。所述的壓輪主軸體上安裝定位板，定位板上安裝手動微調手輪，可對壓輪主軸體的上下位置進行手動微調，使壓輪與鋼管配合更精確。所述的機架上安裝動力頭固定板，滾花輪主軸體固定在動力頭固定板上，有了動力頭固定板，滾花輪主軸體安裝方便、牢靠。所述的導輪部裝包括安裝在機架上的導輪支架，導輪支架上安裝導輪油缸，導輪油缸的活塞連接導輪轉動軸，導輪轉動軸連接連桿，連桿連接搖臂，搖臂的頭部設置雙叉，雙叉上設置安裝，軸銷上安裝導輪，導輪與鋼管相接觸。工作時，導輪油缸的活塞帶動導輪轉動軸，導輪轉動軸經連桿帶動搖臂，再帶動搖臂雙叉頭上的導輪，導輪與鋼管相接觸，通過搖臂自動擺動，對鋼管起導向作用。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明自動液壓開槽機正視圖；
圖2是本發(fā)明的動力頭部裝結構示意圖；
圖3是圖2的A —A截面不意圖；
圖4是本發(fā)明的動力頭部裝立體示意圖；
圖5是本發(fā)明的液壓部裝示意圖；
圖6是圖5的B向示意圖；
圖7是本發(fā)明的導輪部裝立體圖；
圖8是本發(fā)明的導輪部裝剖面圖；
圖9是圖8的C一C截面不意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種自動液壓開槽機，如圖1一圖9所不，包括機架1，機架中設置液壓部裝2和動力頭部裝3，動力頭部裝上設置導輪部裝4，動力頭部裝3由液壓部裝2帶動，并由PLC5相控制，所述的動力頭部裝3包括固定在機架上的滾花輪主軸體6，滾花輪主軸體6中安裝滾花輪主軸7，滾花輪主軸的頭部安裝滾花輪8，電機14經滾花輪主軸7帶動滾花輪8轉動，在滾花輪主軸體6的四角各安裝一根導柱9，四根導柱上活動設置壓輪主軸體10，壓輪主軸體中安裝壓輪主軸11，壓輪主軸的頭部安裝壓輪12，壓輪主軸體10中設置液壓腔13，并由液壓部裝2控制帶動壓輪主軸體10沿導柱9上下升降，所述的液壓部裝2包括設置在機架I中的油箱20，油箱上安裝油栗21和冷卻器22，油栗上安裝回油高壓油管23和出油高壓油管24，回油高壓油管23連通油箱20，出油高壓油管24連接壓輪主軸體10中的液壓腔13，冷卻器22上安裝回油過濾器25和冷卻出油軟管26，冷卻出油軟管26連接液壓腔11，回油過濾器25連接冷卻回油軟管27，冷卻回油軟管27連接油箱20。本方案的主要特點是所有的開槽動作都是由PLC自動控制，機器通電后，PLC亮起，按下自動控制按鈕，機器就可自動工作，其工作過程是:先是在滾花輪8上套上鋼管，然后油栗21對液壓腔13進油，液壓升降，帶動壓輪主軸體下降，使壓輪12與鋼管相接觸，然后電機14工作，經滾花輪主軸7帶動滾花輪8轉動，滾花輪8帶動鋼管滾動，迫使壓輪12對鋼管進行液壓擠壓滾動開槽，開槽完成后，油栗回油，液壓腔放油，壓輪主軸體10上升，帶動壓輪與鋼管脫離接觸，由人工或機械手取出開槽的鋼管即可。由于液壓油工作后會升溫，所以在油箱上安裝了冷卻器23，對高溫液壓油進行過濾回收，使液壓油冷卻，可重復使用，節(jié)省成本。所述的滾花輪主軸體6與壓輪主軸體10之間安裝復位扁彈簧30，復位扁彈簧在壓輪主軸體10上升時起輔助復位作用，在壓輪主軸體10下降時起緩沖作用。所述的四根導柱9與壓輪主軸體10之間設置摩擦套30，有摩擦套，使壓輪主軸體10上下升降更順暢。所述的壓輪主軸體10上安裝定位板31，定位板31上安裝手動微調手輪32，可對壓輪主軸體的上下位置進行手動微調，使壓輪與鋼管配合更精確。所述的機架I上安裝動力頭固定板33，滾花輪主軸體6固定在動力頭固定板33上，有了動力頭固定板，滾花輪主軸體安裝方便、牢靠。所述的導輪部裝4包括安裝在機架I上的導輪支架41，導輪支架41上安裝導輪油缸42，導輪油缸42的活塞43連接導輪轉動軸44，導輪轉動軸連接連桿45，連桿連接搖臂46，搖臂46的頭部設置雙叉47，雙叉上設置安裝48，軸銷上安裝導輪49，導輪49與鋼管相接觸。工作時，導輪油缸的活塞帶動導輪轉動軸，導輪轉動軸經連桿帶動搖臂，再帶動搖臂雙叉頭上的導輪49，導輪49與鋼管相接觸，通過搖臂自動擺動，對鋼管起導向作用。
【主權項】
1.自動液壓開槽機，其特征在于包括機架(I)，機架中設置液壓部裝(2)和動力頭部裝(3)，動力頭部裝上設置導輪部裝(4)，動力頭部裝(3)由液壓部裝(2)帶動，并由PLC (5)相控制，所述的動力頭部裝(3 )包括固定在機架上的滾花輪主軸體(6 )，滾花輪主軸體(6 )中安裝滾花輪主軸(7)，滾花輪主軸的頭部安裝滾花輪(8)，電機(14)經滾花輪主軸(7)帶動滾花輪(8)轉動，在滾花輪主軸體(6)的四角各安裝一根導柱(9)，四根導柱上活動設置壓輪主軸體(10)，壓輪主軸體中安裝壓輪主軸(11)，壓輪主軸的頭部安裝壓輪(12)，壓輪主軸體(10)中設置液壓腔(13)，并由液壓部裝(2)控制帶動壓輪主軸體(10)沿導柱(9)上下升降，所述的液壓部裝(2)包括設置在機架(I)中的油箱(20)，油箱上安裝油栗(21)和冷卻器(22)，油栗上安裝回油高壓油管(23)和出油高壓油管(24)，回油高壓油管(23)連通油箱(20)，出油高壓油管(24)連接壓輪主軸體(10)中的液壓腔(11)，冷卻器(22)上安裝回油過濾器(25)和冷卻出油軟管(26)，冷卻出油軟管(26)連接液壓腔(13)，回油過濾器(25)連接冷卻回油軟管(27 )，冷卻回油軟管(27 )連接油箱(20 )。2.如權利要求1所述的自動液壓開槽機，其特征在于所述的滾花輪主軸體(6)與壓輪主軸體(10)之間安裝復位扁彈簧(30)。3.如權利要求1所述的自動液壓開槽機，其特征在于所述的四根導柱(9)與壓輪主軸體(1 )之間設置摩擦套(30 )。4.如權利要求1所述的自動液壓開槽機，其特征在于所述的壓輪主軸體(10)上安裝定位板(31)，定位板(31)上安裝手動微調手輪(32 )。5.如權利要求1所述的自動液壓開槽機，其特征在于所述的機架(I)上安裝動力頭固定板(33)，滾花輪主軸體(6)固定在動力頭固定板(33)上。6.如權利要求1所述的自動液壓開槽機，其特征在于所述的導輪部裝(4)包括安裝在機架(I)上的導輪支架(41)，導輪支架(41)上安裝導輪油缸(42)，導輪油缸(42)的活塞(43 )連接導輪轉動軸(44)，導輪轉動軸連接連桿(45 )，連桿連接搖臂(46 )，搖臂(46 )的頭部設置雙叉(47)，雙叉上設置安裝(48)，軸銷上安裝導輪(49)，導輪(49)與鋼管相接觸。
【專利摘要】自動液壓開槽機，包括機架、液壓部裝和動力頭部裝，動力頭部裝由液壓部裝帶動，并由PLC相控制，動力頭部裝包括滾花輪主軸體，滾花輪主軸體中安裝滾花輪主軸，滾花輪主軸的頭部安裝滾花輪，電機經滾花輪主軸帶動滾花輪轉動，在滾花輪主軸體的四角各安裝一根導柱，四根導柱上活動設置壓輪主軸體，壓輪主軸體中安裝壓輪主軸，壓輪主軸的頭部安裝壓輪，壓輪主軸體中設置液壓腔，液壓部裝包括油箱，油箱上安裝油泵和冷卻器，油泵上安裝回油高壓油管和出油高壓油管，出油高壓油管連接壓輪主軸體中的液壓腔，冷卻器上安裝回油過濾器和冷卻出油軟管，冷卻出油軟管連接液壓腔，回油過濾器連接冷卻回油軟管。
【IPC分類】B21D37/16, B21D43/00, B21D17/04
【公開號】CN105033006
【申請?zhí)枴緾N201510446740
【發(fā)明人】楊巖順
【申請人】臺州市黃巖圖偉建筑設備制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月28日