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一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝的制作方法

文檔序號:9281612閱讀:524來源:國知局
一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝的制作方法
【專利說明】一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝發(fā)明領域
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接工藝,具體涉及一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝。
【背景技術】
[0002]目前中國已成為全球最大的鋼材生產(chǎn)和消費國,鋼結構在我國的應用越來越廣泛,如廠房、橋梁、住宅、倉庫、體育館、展覽館、超市等建筑都在廣泛運用鋼結構。鋼結構延展性好、塑性、韌性好,具有優(yōu)良的抗震和承受荷載能力,大大提高了鋼結構建筑的安全可靠性。鋼結構建筑自重輕,基礎造價低,建造周期短,在勞動力價格逐漸上漲的今日具有很強的競爭優(yōu)勢。另外,鋼結構的工業(yè)化程度高,生產(chǎn)制造周期較短,精度控制好,加之能夠滿足超高度和超跨度的要求,提高空間利用率,鋼結構在建筑行業(yè)獲得了長足發(fā)展。
[0003]在冬季或者氣溫寒冷的地方對鋼結構工程施工時,因為溫度低,有的鋼材會因為低溫變得易脆化,也使焊接過程中母材熱影響區(qū)的冷卻速度加快,易于產(chǎn)生淬硬組織,極易在焊接接頭內(nèi)部及表面產(chǎn)生裂紋,影響焊接質(zhì)量,嚴重的話會造成工程事故,造成嚴重的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝。
[0005]本發(fā)明所采取的技術方案為:
一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在鋼結構待焊接處開坡口,坡口形式根據(jù)鋼結構的厚度采用V型或雙V型坡口,坡口角度為55° -65°,鈍邊為0-2_;
(2)清除待焊接鋼材坡口及周圍處的雜物,并依次進行汽油浸泡超聲波處理、吹干,酸洗超聲波處理、水沖洗、無水乙醇浸泡超聲波處理、吹干;
(3)將鋼材按坡口對接放置,坡口間隙l_2mm,使用固定裝置固定后采用電加熱帶在100-120°C溫度下預熱;
(4)根據(jù)焊接方式的不同,按照相應的焊接規(guī)范確定工藝參數(shù),根據(jù)先仰焊、后立焊、再平焊的焊接方向原則進行多層焊接,一次性連續(xù)焊接完成,在連續(xù)焊接過程中應控制層間溫度在 160-200 °C ;
(5)焊接完成后通保護氣體保護焊縫3-4分鐘,在焊縫上包裹多層保溫巖棉,確保降溫速度不超過8°C /min,即冷卻到0°C的時間不小于15min,保溫巖棉保留到第二天后拆除。
[0006]進一步地,焊接選用的焊條為低氫型焊條,使用前在350-380°C溫度下烘干時間1.5-2h,并在供干后緩冷放置于110-120 C的保溫箱中待用。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的焊接工藝實施方便,焊接效率高,可以在低溫下進行焊接,防止母材熱影響區(qū)的冷卻速度加快,不會因為冷卻速度過快而產(chǎn)生淬硬組織,避免了在焊接接頭內(nèi)部及表面產(chǎn)生裂紋,影響焊接質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在鋼結構待焊接處開坡口,坡口形式根據(jù)鋼結構的厚度采用V型或雙V型坡口,坡口角度為55° -65°,鈍邊為0-2_;
(2)清除待焊接鋼材坡口及周圍處的雜物,并依次進行汽油浸泡超聲波處理、吹干,酸洗超聲波處理、水沖洗、無水乙醇浸泡超聲波處理、吹干;
(3)將鋼材按坡口對接放置,坡口間隙l_2mm,使用固定裝置固定后采用電加熱帶在100-120°C溫度下預熱;
(4)根據(jù)焊接方式的不同,按照相應的焊接規(guī)范確定工藝參數(shù),根據(jù)先仰焊、后立焊、再平焊的焊接方向原則進行多層焊接,一次性連續(xù)焊接完成,在連續(xù)焊接過程中應控制層間溫度在 160-200 °C ;
(5)焊接完成后通保護氣體保護焊縫3-4分鐘,在焊縫上包裹多層保溫巖棉,確保降溫速度不超過8°C /min,即冷卻到0°C的時間不小于15min,保溫巖棉保留到第二天后拆除。
[0009]進一步地,焊接選用的焊條為低氫型焊條,使用前在350-380°C溫度下烘干時間
1.5-2h,并在供干后緩冷放置于110-120 C的保溫箱中待用。
【主權項】
1.一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)在鋼結構待焊接處開坡口,坡口形式根據(jù)鋼結構的厚度采用V型或雙V型坡口,坡口角度為55° -65°,鈍邊為0-2_; (2)清除待焊接鋼材坡口及周圍處的雜物,并依次進行汽油浸泡超聲波處理、吹干,酸洗超聲波處理、水沖洗、無水乙醇浸泡超聲波處理、吹干; (3)將鋼材按坡口對接放置,坡口間隙l_2mm,使用固定裝置固定后采用電加熱帶在100-120°C溫度下預熱; (4)根據(jù)焊接方式的不同,按照相應的焊接規(guī)范確定工藝參數(shù),根據(jù)先仰焊、后立焊、再平焊的焊接方向原則進行多層焊接,一次性連續(xù)焊接完成,在連續(xù)焊接過程中應控制層間溫度在 160-200 °C ; (5)焊接完成后通保護氣體保護焊縫3-4分鐘,在焊縫上包裹多層保溫巖棉,確保降溫速度不超過8°C /min,即冷卻到0°C的時間不小于15min,保溫巖棉保留到第二天后拆除。2.根據(jù)權利要求1所述的一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝,其特征在于:焊接選用的焊條為低氫型焊條,使用前在350-380°C溫度下烘干時間1.5-2h,并在烘干后緩冷放置于110-120°C的保溫箱中待用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫環(huán)境下鋼結構的焊接工藝,其特征在于,包括以下步驟:在鋼結構待焊接處開坡口;清除待焊接鋼材坡口及周圍處的雜物,并依次進行汽油浸泡超聲波處理、吹干,酸洗超聲波處理、水沖洗、無水乙醇浸泡超聲波處理、吹干;將鋼材按坡口對接放置,固定后采用電加熱帶在100-120℃溫度下預熱;根據(jù)焊接方式的不同,按照相應的焊接規(guī)范確定工藝參數(shù)進行多層焊接,一次性連續(xù)焊接完成;焊接完成后進行保溫。本發(fā)明的焊接工藝實施方便,焊接效率高,可以在低溫下進行焊接,防止母材熱影響區(qū)的冷卻速度加快,不會因為冷卻速度過快而產(chǎn)生淬硬組織,避免了在焊接接頭內(nèi)部及表面產(chǎn)生裂紋,影響焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K9/235, B23K103/04, B23K33/00, B23K9/02
【公開號】CN104999163
【申請?zhí)枴緾N201510399332
【發(fā)明人】章陽
【申請人】安徽金陽金屬結構工程有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月9日
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