一種自動(dòng)脫模沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化沖床，特別是一種閥門毛坯熱鍛壓件的自動(dòng)脫模沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，閥門制造的鍛壓成型模具一般采用的是哈呋模。哈呋模結(jié)構(gòu)為由兩個(gè)或多個(gè)滑塊拼合形成型腔，哈呋模初始狀態(tài)為成型腔閉合，毛坯料外徑小于哈呋模孔。使凸模沖壓毛坯成型，由于成型產(chǎn)品外徑大于哈呋?？?，為使凸模與產(chǎn)品分離，必須頂起哈呋模滑塊，實(shí)現(xiàn)哈呋模側(cè)向分型，取出產(chǎn)品后，使哈呋模成型腔閉合歸位。以上鍛造成型操作步驟均為人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大且需要員工具有較好的動(dòng)作協(xié)調(diào)性。同時(shí)，由于該操作方式效率低，中頻爐加熱的時(shí)間就相對(duì)較長(zhǎng)，所需能耗增高。
[0003]CN201310126862公開一種沖壓機(jī)，雖然能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)沖壓和自動(dòng)出料，但并不適用采用哈呋模對(duì)閥門進(jìn)行熱鍛壓。
[0004]CN201420517590.0提出一種便于脫模的沖床，通過沖壓機(jī)構(gòu)上升后，液壓缸推動(dòng)隔板向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工件進(jìn)行脫模，解決了工件沖壓后不易與凸?？ㄋ赖膯栴}，但僅能實(shí)現(xiàn)凸模的脫模，無法實(shí)現(xiàn)像哈呋模模腔內(nèi)腔大于模腔口，脫模時(shí)自動(dòng)將模腔打開取出產(chǎn)品的自動(dòng)脫模技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)熱鍛成型工序需人工進(jìn)行脫模工作的現(xiàn)狀，提供一種沖壓產(chǎn)品自動(dòng)脫模的沖床。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)脫模沖床，包括沖床架，設(shè)在沖床架下的工作臺(tái)，設(shè)在工作臺(tái)上的模具架和設(shè)在沖床架一側(cè)的程序控制器，所述模具架內(nèi)設(shè)凸模，與凸模上下對(duì)應(yīng)的凹模，設(shè)在凹模外圍的模缸，固接于模缸下端的模座，模具架上板和模具架下板，連接模具架上板和下板的吊桿，和兩端連接吊桿下端的換模頂板，其特征是所述模具架內(nèi)還設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)和頂模機(jī)構(gòu)；所述脫模機(jī)構(gòu)包括脫模板，與脫模板兩端套接的脫模拉桿和拉動(dòng)脫模板的脫模拉簧；所述接料機(jī)構(gòu)包括接料斗，與接料斗一端固接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)的斜塊和接于轉(zhuǎn)動(dòng)臂末端的轉(zhuǎn)動(dòng)拉簧；所述頂模機(jī)構(gòu)包括固接于所述模座底面兩側(cè)的箭板，滑動(dòng)于所述模具架下板上面的頂模板，上端面對(duì)應(yīng)凹模底面下端分別套穿過頂模板中間和模具架下板內(nèi)腔的頂桿。
[0007]所述頂模板為兩塊位于同一平面的分板對(duì)應(yīng)組成，兩塊分板之間帶兩個(gè)與所述箭板相對(duì)應(yīng)的橢圓或圓形分型孔。
[0008]所述脫模板由兩條平行的脫模拉簧懸掛于所述凸模與凹模之間，脫模板兩端設(shè)有脫模拉桿孔，中間設(shè)有脫?？?。
[0009]所述模具架下板兩端分別設(shè)兩條縱向平行的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)兩條由拉簧拉緊的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿上端分別與所述分板對(duì)應(yīng)端連接固定。
[0010]所述模具架下板內(nèi)腔的縱向?qū)挾却笥谒黾宓目v向?qū)挾?，所述?nèi)腔的橫向?qū)挾却笥谒鰞蓚€(gè)箭板的橫向距離，所述頂模桿下端直徑小于所述箭板縱向?qū)挾取?br>[0011]所述換模頂板包括有設(shè)在換模頂板上部的轉(zhuǎn)動(dòng)板，連接換模頂板和轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，和設(shè)在換模頂板中間的圓孔。
[0012]所述脫模拉桿上端設(shè)有螺紋段，所述螺紋段旋接有螺母，所述脫模板兩端設(shè)有拉桿孔，所述脫模板通過所述拉桿孔活動(dòng)套于所述螺紋段下方。
[0013]所述中軸穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂，使轉(zhuǎn)動(dòng)臂沿著中軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中軸通過小板與所述模缸固接。
[0014]所述脫模板中設(shè)有用于潤(rùn)滑凸模的噴油管一，所述接料斗下方設(shè)有用于潤(rùn)滑凹模的噴油管二。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果在于:本發(fā)明增加的脫模機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)脫離凸模；增加的接料機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)脫模后的產(chǎn)品自動(dòng)送入料槽；增加的頂模機(jī)構(gòu)使凹模被推送到一定位置能自動(dòng)回落；設(shè)置的凸模彈簧，在凹模未完全分型時(shí)，使產(chǎn)品在凹模內(nèi)能有一定的緩沖空間，防止產(chǎn)品被拉變形；改進(jìn)了換模頂板，方便換模。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)噴涂潤(rùn)滑油、模架自動(dòng)歸位、毛坯自動(dòng)脫模并落入接料斗，節(jié)省操作工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的模具架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的脫模機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0019]圖4a為頂模機(jī)構(gòu)頂模板張開時(shí)俯視圖，圖4b為頂模板合攏時(shí)俯視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明的箭板側(cè)視圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明的接料機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳述。
[0023]參看圖1和圖2所示，自動(dòng)脫模沖床包括有沖床架1、模具架2、頂模桿3、程序控制器4和料槽5，模具架I內(nèi)設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)6、接料機(jī)構(gòu)7、頂模機(jī)構(gòu)8和噴油管9。所述沖床架I內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)11，所述模具架2設(shè)有凸模21，凹模22，設(shè)置于凹模22外部的模缸23，固接于凹模22下方的模座24，模具架上板25和模具架下板26，連接模具架上板25和下板26的吊桿27，和兩端連接吊桿下端的換模頂板28。所述凸模21設(shè)有凸模彈簧211，并與所述模具架上板25固接。哈呋模具的凹模22為倒圓臺(tái)形，其進(jìn)入模缸23時(shí)合自動(dòng)合攏被頂出模缸23時(shí)會(huì)自動(dòng)向外面翻張開分型。所述模具架換模頂板28包括有設(shè)在換模頂板上部的轉(zhuǎn)動(dòng)板281，連接換模頂板28和轉(zhuǎn)動(dòng)板281的轉(zhuǎn)動(dòng)軸282，和設(shè)在換模頂板28中間的圓孔 283。
[0024]參看圖1和圖3所示，所述脫模機(jī)構(gòu)6包括脫模拉桿61、脫模板62和脫模拉簧63。所述脫模拉桿61中間設(shè)有螺紋段611，所述螺紋段611旋接有螺母612。兩根平行的脫模拉桿61穿過脫模板62下端固接在所述模缸23的端面上，脫模拉桿61上端穿過模具架上板25與沖床架I上端相固接，脫模板62由兩條平行的脫模拉簧63懸掛于所述凸模21與凹模22之間。所述脫模板62兩端設(shè)有拉桿孔621，所述拉桿孔621活動(dòng)套于螺紋段611下方，使所述脫模板62并能沿著脫模拉桿61上下滑動(dòng)。所述脫模板62中間還設(shè)有脫?？?22，所述脫?？?22孔徑大于所述凸模21橫截面直徑小于產(chǎn)品外徑。所述脫模拉簧63作用于脫模板62上端固接于沖床架I橫板下。所述脫模板孔622內(nèi)部安裝有噴油管一 91，用于潤(rùn)滑所述凸模21。
[0025]參看圖1和圖6所示，所述接料機(jī)構(gòu)7包括有接料斗71、與接料斗一端固接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂72、中軸73、轉(zhuǎn)動(dòng)臂拉簧74和固接于所述模具架2的斜塊75。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂72前端與所述接料斗71固接，轉(zhuǎn)動(dòng)臂72末端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂拉簧74相固接，轉(zhuǎn)動(dòng)臂72的圓柱面與所述斜塊75的斜面相對(duì)應(yīng)，所述中軸73穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂72，斜塊75向上或向下移動(dòng)時(shí)推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂72作順時(shí)針或順時(shí)針?biāo)揭苿?dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)臂72以中軸73為中心水平轉(zhuǎn)動(dòng)。所述中軸73通過小板76與所述模缸23固接。所述接料斗71下方安裝有噴油管二 92，用于潤(rùn)滑所述凹模22。
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