一種將甘蔗榨汁后進(jìn)行高效壓濾的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將甘蔗榨汁后進(jìn)行高效壓濾的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國南方主要以甘蔗為原料制糖，將甘蔗進(jìn)行壓榨并將糖分洗出是甘蔗制糖一個非常重要的步驟，甘蔗的壓榨噴洗直接關(guān)系到蔗糖出成率的高低。但現(xiàn)有的甘蔗榨汁一般都是單級壓榨，很難達(dá)到較高的壓榨出糖率，在甘蔗渣中糖分殘留也較多。因此，將甘蔗進(jìn)行有效壓榨并配合噴洗，以此提高壓榨出糖率，對甘蔗制糖工業(yè)有較為重要的實用價值。
[0003]壓榨完成后，將甘蔗汁進(jìn)行壓濾是甘蔗制糖工業(yè)中必不可少的步驟，由甘蔗壓榨得到的甘蔗汁往往含有果膠、纖維素等不溶性固體雜質(zhì)，需要將這些固體雜質(zhì)壓濾去除，否則會對后續(xù)的制糖工藝產(chǎn)生影響。
[0004]甘蔗汁的壓濾，一般都是板框式壓濾機(jī)，并選用離心泵作為壓濾泵，壓濾過程是獲得濾液，同時濾渣在壓濾機(jī)中逐步積累到最適合的充盈程度，再進(jìn)行相應(yīng)處理，最后完成濾渣清理的循環(huán)操作過程，壓濾的目的就是實現(xiàn)固液分離。在壓濾操作的初始階段，由于壓濾機(jī)中為完全清空狀態(tài)，對壓濾泵來說，進(jìn)行較小揚程的快速大流量輸入是此時壓濾操作的理想工作狀態(tài)；但隨著濾餅在壓濾機(jī)中積累后阻力增加，特別是接近壓濾終止時有最大壓力充盈狀態(tài)，因此，在壓濾后半程能有較大的揚程是將壓濾機(jī)的壓濾性能發(fā)揮到最佳的必需條件。
[0005]但在壓濾操作中，現(xiàn)有的離心泵都無法自動適應(yīng)這樣的過程，達(dá)到高效、高質(zhì)的理想工作狀態(tài)。一般離心泵進(jìn)行壓濾操作時，都是壓濾早期揚程較低，但流量大，使電機(jī)處于過載狀態(tài)，特別容易燒毀電機(jī)；到壓濾中后期，壓濾阻力迅速加大，離心泵的液流量迅速減小，這時電機(jī)雖然工作在輕載的低功率狀態(tài)，但壓濾效率很低；壓濾泵雖然有最大揚程輸出狀態(tài)，但由于壓濾液流量較小，無法充分發(fā)揮壓濾機(jī)的工作性能和提高工作效率。
[0006]因此，要使離心泵配合壓濾機(jī)，使甘蔗汁壓濾全程都達(dá)到理想工作狀態(tài)，發(fā)揮壓濾的最佳性能是很難實現(xiàn)的，但如果另辟蹊徑，采用兩臺離心泵串、并聯(lián)的便捷切換裝置來完成壓濾工作，使其在壓濾早期將兩臺離心泵并聯(lián)，實現(xiàn)快速、低能耗、大流量高效壓濾；壓濾中后階段將兩臺離心泵串聯(lián)，獲得高揚程輸送能力，滿足后程壓濾阻力大，但仍然能有適合流量體現(xiàn)高效壓濾并充分發(fā)揮壓濾機(jī)性能的特點，采用這樣的雙離心泵串、并聯(lián)便捷切換裝置來突破甘蔗汁的壓濾技術(shù)瓶頸，達(dá)到壓濾的理想工作狀態(tài)，具有特別重要的實際應(yīng)用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將甘蔗榨汁后進(jìn)行高效壓濾的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)，能提高甘蔗壓榨的出糖率并實現(xiàn)雙離心泵裝置的串、并聯(lián)便捷切換。
[0008]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案: 一種將甘蔗榨汁后進(jìn)行高效壓濾的裝置，包括進(jìn)管、出管、兩臺離心泵、甘蔗汁壓濾機(jī)和三級榨汁及逆流噴洗裝置，其特征在于:兩臺離心泵由同一電機(jī)通過皮帶傳動；進(jìn)管分支為兩條管道，一條管道經(jīng)三通旋塞和離心泵連接出管，另一條管道經(jīng)另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞均設(shè)有齒輪帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，兩個三通旋塞的齒輪相互嚙合并有主動齒輪帶動其一，實現(xiàn)兩個三通旋塞的旋轉(zhuǎn)切換，兩個三通旋塞經(jīng)中聯(lián)管上下聯(lián)通；進(jìn)管連接甘蔗汁緩沖罐，甘蔗汁緩沖罐具有倒錐形的底部結(jié)構(gòu)，底部斜面設(shè)置有超聲波振動器；出管連接甘蔗汁壓濾機(jī)；甘蔗汁緩沖罐連接三級榨汁及逆流噴洗裝置。
[0009]所述三級榨汁及逆流噴洗裝置包括三組對錕壓榨機(jī)，對錕壓榨機(jī)下方設(shè)有振動輸送篩，振動輸送篩下方均設(shè)有接液盤；三組對錕壓榨機(jī)及振動輸送篩呈連續(xù)的階梯狀分布；自來水噴淋管對二級壓榨的甘蔗渣進(jìn)行噴水浸潤再進(jìn)行第三級壓榨，液相瀝下被第三級接液盤收集，通過第三級泵輸送到第二級接液盤，混合二級壓榨液通過第二級泵輸送，一部分分配到第一級接液盤另一部分通過稀糖液噴淋管對一級壓榨的甘蔗渣進(jìn)行噴水浸潤，第一級接液盤收集壓榨液后用第一級泵進(jìn)行輸送，進(jìn)行后續(xù)加工處理。
[0010]本裝置通過電機(jī)帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，可單動力齒輪聯(lián)動行程，精確進(jìn)行快捷切換操控，便捷實現(xiàn)兩臺離心泵串、并聯(lián)結(jié)構(gòu)的切換，能使甘蔗汁的壓濾操作達(dá)到最佳工作狀態(tài)；三級榨汁及逆流噴洗裝置有效提高了甘蔗壓榨的出糖率，減少了浪費。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
通過離心泵的串、并聯(lián)切換達(dá)到甘蔗汁壓濾所需離心泵的最佳工作性能；通過合理簡潔的管路設(shè)計與單動力齒輪聯(lián)動行程，精確進(jìn)行快捷切換操控，巧妙通過兩個三通旋塞實現(xiàn)了兩臺離心泵的串、并聯(lián)切換操作；與常規(guī)的串、并聯(lián)管道閥門切換裝置相比，三通旋塞閥可大大減少管道和閥門的用量，并簡化串、并聯(lián)的切換操作，避免普通管道閥門裝置串、并聯(lián)切換過程中出現(xiàn)的錯誤；倒錐形的錐底及其超聲波振動器能有效防止甘蔗汁緩沖罐的堵塞，有利于甘蔗汁的壓濾。
[0012]通過三級壓榨、兩次噴洗來提高出糖率，有效降低了甘蔗渣中的含糖量，比單次壓榨提高出糖率20%-30%，有效利用了資源，減少了浪費。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，實用性強(qiáng)，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的并聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的串聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是三級榨汁及逆流噴洗裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號表不:
A、三級榨汁及逆流噴洗裝置；1、進(jìn)管；2、出管；3、中聯(lián)管；4、三通旋塞；5、三通旋塞；6、離心泵；7、離心泵；20、甘蔗汁緩沖罐；21、主動齒輪；22、齒輪；23、齒輪；24、超聲波振動器；30、壓濾機(jī)；31、電機(jī)；32、皮帶傳動；33、皮帶傳動；41、甘蔗；42、對錕壓榨機(jī)；43、振動輸送篩；44、接液盤；45、泵；46、稀糖液噴淋管；47、自來水噴淋管。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。
[0019]如圖1和圖2所示將甘蔗榨汁后進(jìn)行高效壓濾的裝置，包括進(jìn)管1、兩臺離心泵(6、7)、出管2、甘蔗汁壓濾機(jī)和三級榨汁及逆流噴洗裝置A，兩臺離心泵6、7由同一電機(jī)31驅(qū)動；進(jìn)管I分支為兩條管道