螺旋齒輪加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于加工螺旋齒輪的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋型齒的齒輪在機(jī)械行業(yè)中使用相當(dāng)普遍，但加工難度高，一般采用專用拉刀沿圓環(huán)外層拉出螺旋齒，而且齒輪工藝要求較高，精度較高，因而加工難度較大，加工成本非常高。因此，發(fā)明人發(fā)明了一種加工難度低、操作方便、低成本的設(shè)備及方法，以滿足市場的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種螺旋齒輪加工方法，以解決現(xiàn)有螺旋齒輪工藝復(fù)雜，加工成本高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本螺旋齒輪加工方法包括使用一種螺旋齒輪插齒機(jī)加工螺旋齒輪，所述螺旋齒輪插齒機(jī)包括有機(jī)身，所述機(jī)身上部的一端設(shè)有水平設(shè)置的螺紋加工圓筒，所述螺紋加工圓筒內(nèi)設(shè)有螺旋凹進(jìn)部，所述凹進(jìn)部設(shè)有螺紋刀刃，所述螺紋刀刃為硬質(zhì)合金螺紋刀刃或金剛石螺紋刀刃；所述機(jī)身上部的另一端設(shè)有水平滑軌，所述滑軌上設(shè)有由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的滑座，所述滑座上設(shè)有夾持定位待加工工件的夾持件，所述夾持件連接有驅(qū)動所述夾持件旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)；
其加工方法包括:
A、預(yù)加工:將圓鋼料切割成多個(gè)齒輪寬度的圓鋼坯料，再進(jìn)行粗車及精車，再經(jīng)過淬火，形成待加工工作；
B、加工螺旋齒:用所述夾持件夾持定位步驟A獲得的待加工工件，將待加工工件旋轉(zhuǎn)送入所述螺紋加工圓筒，使待加工工件外表面與所述螺紋加工圓筒內(nèi)的所述螺旋凹進(jìn)部及所述螺紋刀刃產(chǎn)生往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對待加工工件的外表面進(jìn)行螺旋齒的加工，幾次往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，即可在待加工工件外表面加工成達(dá)到工藝精度要求的螺旋齒形；
C、后加工:將步驟B獲得的帶有螺旋齒形的工件用線切割將其切斷成多個(gè)螺旋齒齒輪坯。
[0005]在上述技術(shù)方案中，更為具體的方案是:所述夾持件內(nèi)設(shè)有用于定位待加工工件的定位臺階。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本螺旋齒輪加工方法通過在機(jī)身上部設(shè)置螺紋加工圓筒，螺紋加工圓筒內(nèi)設(shè)有加工螺旋齒輪的螺旋部的凹進(jìn)部及其內(nèi)的螺紋刀刃，加上可以水平移動的滑座上設(shè)置的可以旋轉(zhuǎn)的夾持件夾持定位待加工工件，將待加工工件旋轉(zhuǎn)送入螺紋加工圓筒，使待加工工件外表面與螺紋加工圓筒產(chǎn)生往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對待加工工件的外表面進(jìn)行螺旋齒的加工，幾次往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，即可在待加工工件外表面加工成達(dá)到工藝精度要求的螺旋齒形，加工工藝簡單，操作方便，加工成本低。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
圖2是圖1中的A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
如圖1、圖2所示的螺旋齒輪加工方法，包括使用一種螺旋齒輪插齒機(jī)加工螺旋齒輪，所述螺旋齒輪插齒機(jī)包括有機(jī)身1，機(jī)身內(nèi)設(shè)有動力傳動裝置，機(jī)身I上部的一端設(shè)有水平設(shè)置的螺紋加工圓筒2，螺紋加工圓筒2內(nèi)設(shè)有螺旋凹進(jìn)部，凹進(jìn)部設(shè)有螺紋刀刃3，這里的螺紋刀刃3為金剛石螺紋刀刃，在其他實(shí)施例中，螺紋刀刃還可以是硬質(zhì)合金螺紋刀刃。機(jī)身I上部的另一端7設(shè)有水平滑軌9，滑軌9上設(shè)有由步進(jìn)電機(jī)7驅(qū)動的滑座8，滑座8上設(shè)有夾持定位待加工工件6的夾持件4，可以使夾持件4在水平方向運(yùn)動，夾持件4連接有驅(qū)動夾持件4旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)5，這里的動力機(jī)5為調(diào)速電機(jī)。夾持件4內(nèi)設(shè)有用于定位待加工工件6的定位臺階。
[0009]其加工方法包括:
A、預(yù)加工:將圓鋼料切割成多個(gè)齒輪寬度的圓鋼坯料，再進(jìn)行粗車及精車，再經(jīng)過淬火，形成待加工工作；
B、加工螺旋齒:用夾持件4夾持定位步驟A獲得的待加工工件6，這時(shí)待加工工件6為長形的圓鋼，夾持件4夾持定位待加工工件6，將待加工工件6旋轉(zhuǎn)送入螺紋加工圓筒2，使待加工工件外6表面與螺紋加工圓筒2內(nèi)的螺旋凹進(jìn)部及螺紋刀刃3產(chǎn)生往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對待加工工件6的外表面進(jìn)行螺旋齒的加工，幾次往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，即可在待加工工件6外表面加工成達(dá)到工藝精度要求的螺旋齒形；
C、后加工:將步驟B獲得的帶有螺旋齒形的工件用線切割將其切斷成多個(gè)螺旋齒齒輪還，最后加工成螺旋齒齒輪。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋齒輪加工方法，其特征在于:包括使用一種螺旋齒輪插齒機(jī)加工螺旋齒輪，所述螺旋齒輪插齒機(jī)包括有機(jī)身，所述機(jī)身上部的一端設(shè)有水平設(shè)置的螺紋加工圓筒，所述螺紋加工圓筒內(nèi)設(shè)有螺旋凹進(jìn)部，所述凹進(jìn)部設(shè)有螺紋刀刃，所述螺紋刀刃為硬質(zhì)合金螺紋刀刃或金剛石螺紋刀刃；所述機(jī)身上部的另一端設(shè)有水平滑軌，所述滑軌上設(shè)有由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的滑座，所述滑座上設(shè)有夾持定位待加工工件的夾持件，所述夾持件連接有驅(qū)動所述夾持件旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)； 其加工方法包括: A、預(yù)加工:將圓鋼料切割成多個(gè)齒輪寬度的圓鋼坯料，再進(jìn)行粗車及精車，再經(jīng)過淬火，形成待加工工作； B、加工螺旋齒:用所述夾持件夾持定位步驟A獲得的待加工工件，將待加工工件旋轉(zhuǎn)送入所述螺紋加工圓筒，使待加工工件外表面與所述螺紋加工圓筒內(nèi)的所述螺旋凹進(jìn)部及所述螺紋刀刃產(chǎn)生往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對待加工工件的外表面進(jìn)行螺旋齒的加工，幾次往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，即可在待加工工件外表面加工成達(dá)到工藝精度要求的螺旋齒形； C、后加工:將步驟B獲得的帶有螺旋齒形的工件用線切割將其切斷成多個(gè)螺旋齒齒輪坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋齒輪加工方法，其特征在于:所述夾持件內(nèi)設(shè)有用于定位待加工工件的定位臺階。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺旋齒輪加工方法，包括使用一種螺旋齒輪插齒機(jī)加工螺旋齒輪，所述螺旋齒輪插齒機(jī)包括有機(jī)身，機(jī)身上部的一端設(shè)有水平設(shè)置的螺紋加工圓筒，所述螺紋加工圓筒內(nèi)設(shè)有螺旋凹進(jìn)部及螺紋刀刃；水平滑軌及滑座，所述滑座上設(shè)有夾持件，動力機(jī)，其加工方法包括：A、預(yù)加工：將圓鋼料切割成多個(gè)齒輪寬度的圓鋼坯料；B、加工螺旋齒； C、后加工：將步驟B獲得的帶有螺旋齒形的工件用線切割將其切斷成多個(gè)螺旋齒齒輪坯。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決現(xiàn)有螺旋齒輪工藝復(fù)雜，加工成本高的問題。
【IPC分類】B23F1-04
【公開號】CN104690368
【申請?zhí)枴緾N201510120830
【發(fā)明人】陳玉昆, 石磊, 吳煥
【申請人】柳州市永益機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月19日