專利名稱：鎢金瓦套局部損壞的焊補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊補(bǔ)新工藝，特別是鎢金瓦套局部的焊補(bǔ)方法。
在大中型企業(yè)中，許多設(shè)備都采用鎢金瓦套，該軸承造價昂貴，在巨大的承受力和轉(zhuǎn)速的作用下，易導(dǎo)致鎢金瓦套局部損壞而使該軸承報廢。在已有技術(shù)中，中國93104019專利申請?zhí)峁┮环N“液體磨擦軸承的鎢金套局部焊補(bǔ)方法”，對鎢金套局部剝落或產(chǎn)生裂紋部位進(jìn)行清理-清洗-烘烤(預(yù)熱)-堆焊-背面烘烤-表面加工等步驟的焊補(bǔ)方法。此方法的缺點(diǎn)是從背面烘烤易再次產(chǎn)生離皮現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是提供一種鎢金瓦套局部損壞的焊補(bǔ)方法，用此方法可對鎢金瓦套局部損壞和碎裂部位進(jìn)行部位性焊補(bǔ)。適用于制作中的新瓦發(fā)現(xiàn)局部離皮、裂紋、夾渣、氣孔、縮孔等制造缺陷，也適用于使用中的鎢金瓦套局部損壞，離皮等現(xiàn)象，且焊補(bǔ)質(zhì)量好，不會產(chǎn)生再次離皮現(xiàn)象。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是，本發(fā)明對鎢金瓦套局部損壞的焊補(bǔ)方法是1、將鎢金瓦套的局部碎裂、損壞和脫落離皮部位，采用氧氣焊槍加熱導(dǎo)熱部件間接導(dǎo)熱熔燙掉需去掉的活動鎢金。
2、鑿切刮磨掉離皮部位的銹蝕、油污，達(dá)到可見瓦殼本色；3、在離皮部位涂少量氯化鋅溶液；4、使用氧氣焊槍加熱導(dǎo)熱部件，在瓦胎離皮部位進(jìn)行局部涂抹掛錫，厚度＜1mm；5、使用刮刀和砂布清除掉掛錫時產(chǎn)生的油污和剩余的氯化鋅液；6、使用與焊補(bǔ)部位相同成分的焊條用氧氣焊槍分層、分條進(jìn)行局部堆焊，在常溫常壓下，堆焊時控制瓦殼溫度＜100℃，必要時采用間歇焊補(bǔ)，焊補(bǔ)面高于原有加工面。
7、對堆焊部位進(jìn)行刮研。
使用本發(fā)明，不但能保證恢復(fù)原鎢金瓦套的機(jī)械性能，防止再次離皮現(xiàn)象，確保使用，而且可利用設(shè)備檢修的間隙時間進(jìn)行焊補(bǔ)，大大節(jié)省了備件的再投資，降低了成本，提高了設(shè)備的使用率，縮短檢修時間。
實(shí)施例1本例的具體實(shí)施步驟為對于新制作的鎢金瓦套發(fā)生離皮缺陷的焊補(bǔ)對于發(fā)現(xiàn)局部離皮部位，檢查出離皮部位的大小，劃清界限，使用氧氣槍加熱導(dǎo)熱部件，導(dǎo)熱部件接觸焊補(bǔ)部位，采用間接導(dǎo)熱低溫焊補(bǔ)的方法熔化掉離皮部分，使用刮刀清除干凈瓦殼本體表面，涂少量氯化鋅濃液，然后用加熱后的導(dǎo)熱部件進(jìn)行局部掛錫，掛錫厚度約0.9mm，使用刮刀和砂布清除掉掛錫時產(chǎn)生的污垢，然后使用氧氣槍進(jìn)行局部分條分層堆焊，焊條使用與焊補(bǔ)部位成分相同的焊條，氧槍焊補(bǔ)溫度控制在400°-500℃，瓦殼溫度控制在90℃左右，焊補(bǔ)時為避免瓦溫提高，可采用間歇焊補(bǔ)法。焊補(bǔ)后的鎢金表面要高于原有加工面。
實(shí)施例2本例具體實(shí)施步驟為對新制作的鎢金瓦套發(fā)生裂紋夾渣、氣孔、縮孔和缺肉缺陷的焊補(bǔ)對于新制作的鎢金軸承在加工中發(fā)生裂紋，夾渣、氣孔、縮孔和缺肉等缺陷，清除掉缺陷處的夾渣和其它污垢，采用氧氣槍直接進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)溫度300℃-400℃，瓦殼溫度80℃左右，使用與焊補(bǔ)部位相同成分的焊條與焊補(bǔ)部位熔為一體。焊補(bǔ)后的巴氏合金表面高于原有加工面。
實(shí)施例3本例具體實(shí)施步驟為對加工后的鎢金軸承的修復(fù)對于已車成的鎢金軸承，如果在焊補(bǔ)后面積大于瓦殼面積的5％時，焊補(bǔ)后上車重新加工，加工時留10絲的副研量，由鉗工刮研，如焊補(bǔ)后面積小于瓦殼面積的5％，鉗工用鑿子先進(jìn)行分層切屑，然后用刮刀刮研。
實(shí)施例4本例具體實(shí)施步驟為對使用中的鎢金瓦套發(fā)生局部損壞的焊補(bǔ)對于離皮損壞部位，先局部清理干凈離皮損壞部位的油垢，再同上述實(shí)施例1的方法進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)，焊補(bǔ)后鉗工進(jìn)行現(xiàn)埸刮研和裝配研磨。
實(shí)施例5本例的具體實(shí)施步驟為對使用中的鎢金瓦套發(fā)生裂紋部位的處理由于用后的瓦裂紋部位浸入大量的機(jī)油受機(jī)床設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)震動的影響，導(dǎo)致裂紋周圍容易出現(xiàn)離皮現(xiàn)象和合金局部碎裂現(xiàn)象，因此，先用氧氣加熱部件局部熔化掉裂紋周圍的合金，用明火間歇烘烤法燒掉損壞部位的機(jī)油，檢查是否有離皮現(xiàn)象和合金碎裂現(xiàn)象。若出現(xiàn)離皮和碎裂現(xiàn)象，可采用上述實(shí)施例4的方法進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)。如果發(fā)生其它現(xiàn)象如在修理過程中碰傷，損壞可用上述2的方法進(jìn)行修復(fù)。焊補(bǔ)后鉗工進(jìn)行現(xiàn)埸刮研和裝配研磨。
權(quán)利要求
1.一種鎢金瓦套局部損壞的焊補(bǔ)方法，其焊補(bǔ)方法是1-1、將鎢金瓦套的局部碎裂、損壞和脫落離皮部位，采用氧氣焊槍加熱導(dǎo)熱部件間接導(dǎo)熱熔燙掉需去掉的活動鎢金。1-2、鑿切刮磨掉離皮部位的銹蝕、油污，達(dá)到可見瓦殼本色；1-3、在離皮部位涂少量氯化鋅溶液；1-4、使用氧氣焊槍加熱導(dǎo)熱部件，在瓦胎離皮部位進(jìn)行局部涂抹掛錫，厚度＜1mm；1-5、使用刮刀和砂布清除掉掛錫時產(chǎn)生的油污和剩余的氯化鋅溶液；1-6、使用與焊補(bǔ)部位相同成分的巴氏合金焊條用氧氣焊槍分層、分條進(jìn)行局部堆焊，在常溫常壓下，堆焊時控制瓦殼溫度＜100℃，必要時采用間歇焊補(bǔ)，焊補(bǔ)面高于原有加工面。1-7、對堆焊部位進(jìn)行刮研。
全文摘要
一種鎢金瓦套局部損壞的焊補(bǔ)方法，適用鎢金瓦套在制作和使用中發(fā)生局部損壞、離皮、碎裂、裂紋等缺陷部位的焊補(bǔ)修復(fù)，其方法為部位性間接導(dǎo)熱低溫熔燙-刮磨清理-局部導(dǎo)熱法掛錫-分層焊補(bǔ)-表面處理等步驟，本法能保證恢復(fù)原鎢金瓦套的機(jī)械性能，可利用設(shè)備檢修的間隙時間進(jìn)行焊補(bǔ)，降低了成本，提高了設(shè)備的使用率，縮短了檢修時間。
文檔編號B23K5/18GK1135395SQ9512136
公開日1996年11月13日 申請日期1995年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月16日
發(fā)明者郎福恒 申請人:太原鋼鐵(集團(tuán))公司