專利名稱：用龍門刨床加工長筒形工件內(nèi)孔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬制件內(nèi)孔的加工方法，特別是采用普通龍門刨床加工長筒形工件(如離心鑄管型筒)內(nèi)孔的方法。
離心鑄管是現(xiàn)代化城市建設(shè)及大型石化，冶金企業(yè)中輸水工程必不可少的器材。我國80年代開始引進離心鑄管技術(shù)和成套設(shè)備。該設(shè)備中主要配件是離心鑄管型筒，它是消耗性配件，由于對型筒內(nèi)孔的直線性有較高地要求，而且型筒長度達4～6米，孔徑在φ150～φ1000mm，屬于長筒形工件，一般機器設(shè)備加工很困難。國外傳統(tǒng)工藝都是采用大型鏜床鏜孔，制造成本極高，每支價格為1～6萬美元(根據(jù)型號尺寸而定)。目前，在我國大型鏜床屬稀缺設(shè)備，固此，國內(nèi)所需型筒全部依靠進口，這使我國離心鑄管的發(fā)展受到很大影響。
同樣其他類似的長筒形工件內(nèi)孔的加工也是很困難的，一方面是缺少大型專用設(shè)備，另一方面是由于生產(chǎn)效率低，制造成本高。
本發(fā)明的目的是改變長筒形工件內(nèi)孔加工采用的傳統(tǒng)的鏜孔工藝，而提供一種用普通龍門刨床和附加裝置來加工長筒形工件內(nèi)孔的方法。
本發(fā)明的任務(wù)是通過下述方案來完成的。將待加工的工件毛胚固定在龍門刨床的工作臺上，兩段相連的亦可分離的刨刀桿穿過毛胚孔，其兩端分別由附加機座上的軸承座支承。利用龍門刨床工作臺(即工件)的往復(fù)運動和裝有刨刀的刨刀桿的轉(zhuǎn)動，將工件內(nèi)孔加工成型。
附圖
為龍門刨床加工離心鑄管型筒內(nèi)孔示意圖。
圖中1。龍門刨床身，2.導(dǎo)軌，3。附加機座，4。進刀手輪，5.止推軸承座，6.主刨刀桿，8。龍門刨立柱和刀架，9.接點，10.刨刀，11。型筒，12。支撐刨刀桿，13。龍門刨工作臺，14。軸承座。
下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作詳細敘述。
實施例利用龍門刨床加工離心鑄管型筒的內(nèi)孔(如圖所示)。
將型筒(11)毛胚固定在龍門刨工作臺(13)上，主刨刀桿(6)和支撐刨刀桿(12)通過可分離的接點(9)連接在一起，并穿過型筒(11)內(nèi)孔。支撐刨刀桿(12)的刀架上裝有刨刀(10)為防止刨刀的切削抗力對刨刀桿產(chǎn)生彎曲力矩，在沿刨刀桿的圓周方向上對稱地安裝著兩把或兩把以上刨刀。并且隨著加工進程，刨刀是可調(diào)整的支撐刨刀桿(12)的另一端由附加機座(3)上的軸承座(14)支承、主刨刀桿(6)的另一端由附加機座(3)上的止推軸承座(5)支承，其頭部裝有手動進刀手輪(4)(也可采用由電機帶動渦輪減速器組成的機動進刀裝置)。原龍門刨床的立柱和刀架(8)閑置不用。
本裝置是利用龍門刨工作臺(13)在導(dǎo)軌(2)上作直線往復(fù)運動，即是型筒(11)作往復(fù)運動，同時，通過轉(zhuǎn)動進刀手輪(4)使刨刀桿(6、12)轉(zhuǎn)動，即是說刨一次，刨刀轉(zhuǎn)動一個角度，再刨一次……如此將型筒(11)的內(nèi)孔刨削成型。
利用本發(fā)明加工型筒內(nèi)孔的優(yōu)點是1。內(nèi)孔直線性好，固為龍門刨床是所有機床中直線性最好的機床，其工作臺比型筒長，而且其導(dǎo)軌又比工作臺長，這就使工件內(nèi)孔的直線性得到充分的最大程度的保證。2.生產(chǎn)效率高。如以長度為6米，孔徑為φ300mm的型筒毛胚為例，經(jīng)初步計算鏜床鏜孔切削工時約20個小時以上，而采用本方法，安裝兩把刨刀，僅需切削工時3小時左右。3.加工成本低。按我國機械工業(yè)部規(guī)定的協(xié)作價格，大型鏜床的工時費要比普通龍門刨床的工時費高得多。4。簡化加工設(shè)備，有利于降低制造成本。
利用本發(fā)明加工其他類似的長筒形工件內(nèi)孔，同樣具有直線性好，生產(chǎn)效率高和制造成本低的特點。
權(quán)利要求
1.一種利用龍門刨床加工長筒形工件內(nèi)孔的方法，其特征在于所述的加工方法，是將相連接的支撐刨刀桿(12)和主刨刀桿(6)穿過固緊在龍門刨工作臺(13)上的工件毛胚(如型筒(11))內(nèi)孔，刨刀桿兩端分別由附加機座(3)上的軸承座(5、14)支撐，主刨刀桿(6)的頭部裝有進刀手輪(4)，支撐刨刀桿(12)的刀架上裝有刨刀(10)，利用龍門刨床工作臺(13)在導(dǎo)軌(2)上的往復(fù)運動、通過進刀手輪(4)轉(zhuǎn)動刨刀桿(6、12)，從而使刨刀(10)將工件內(nèi)孔加工成型。
2.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于支撐刨刀桿(12)與主刨刀桿(6)是可分離的。
3.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于用上述加工方法時，支撐刨刀桿(12)的刀架上沿刀桿圓周方向?qū)ΨQ地安裝著兩把或兩把以上的刨刀(10)，且刨刀(10)是可調(diào)整的。
全文摘要
一種不用大型鏜床而用普通龍門刨床加工長筒形工件內(nèi)孔的方法，具有內(nèi)孔直線性好，生產(chǎn)效率高，加工成本低的特點。本方法是將待加工工件毛胚固定在龍門刨床的工作臺上，兩段相連的亦可分離的刨刀桿穿過毛胚孔，其兩端分別由附加機座上的軸承座支承。利用龍門刨床工作臺(即工件)的往復(fù)運動和裝有刨刀的刨刀桿的轉(zhuǎn)動，將工件內(nèi)孔加工成型。
文檔編號B23D1/24GK1038960SQ8810384
公開日1990年1月24日 申請日期1988年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月29日
發(fā)明者王丕承, 黃其華 申請人:王丕承, 黃其華