本技術(shù)涉及加工中心工裝,具體為一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝。
背景技術(shù):
1、加工中心效率高、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定,在現(xiàn)代加工中具有越來越重要的地位?,F(xiàn)在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工件比較多,有些工件具有支腳頂面、側(cè)面等都需要加工,這種零件在加工中心進(jìn)行加工時,往往就需要多種加工工裝進(jìn)行定位。
2、例如授權(quán)公告號為“cn219901236u”的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,通過縱向定位氣缸、壓頭、中線定位柱、浮動定位銷、固定定位銷和定位塊對不同的工件進(jìn)行縱向定位,一個工裝同時固定多個工件的多個姿態(tài),同時加工不同工序,提高工作效率。該裝置通過多組不同的夾持結(jié)構(gòu)對多組工件進(jìn)行不同狀態(tài)的夾持,使該裝置可以實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行多姿態(tài)進(jìn)行夾持,但該裝置通過多組夾持結(jié)構(gòu)對多組工件進(jìn)行夾持,使該裝置在進(jìn)行加工時,會出現(xiàn)對一組工件對另一組工件進(jìn)行遮擋的情況,導(dǎo)致該裝置對一組工件進(jìn)行加工時,有損壞其它工件的情況,影響該裝置的加工效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決該裝置的加工效果不佳的問題,而提出的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、設(shè)計一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,包括箱體和轉(zhuǎn)筒,所述箱體表面通過軸承與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動相連,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有夾持裝置,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有升降裝置,所述轉(zhuǎn)筒表面固定相連有支撐柱,所述支撐柱表面通過軸承與箱體內(nèi)表面轉(zhuǎn)動相連,所述轉(zhuǎn)筒表面固定相連有圓環(huán),所述圓環(huán)表面開設(shè)的多組凹槽,所述箱體通過內(nèi)表面開設(shè)的滑道與滑桿滑動卡接。
4、優(yōu)選的,所述升降裝置包括第一電機(jī)和雙頭螺柱,所述第一電機(jī)通過支架與轉(zhuǎn)筒表面固定相連,所述第一電機(jī)的輸出軸與雙頭螺柱一端固定相連,所述雙頭螺柱兩端均通過軸承與轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面轉(zhuǎn)動相連,所述雙頭螺柱表面與兩個螺紋塊螺紋相連,兩側(cè)所述螺紋塊表面均與轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面開設(shè)的滑道滑動卡接,兩側(cè)所述螺紋塊表面均通過銷軸與轉(zhuǎn)桿一端活動相連,兩側(cè)所述轉(zhuǎn)桿一端均通過銷軸與連接塊活動相連。
5、優(yōu)選的,所述滑桿一端與彈簧塊表面固定相連,所述彈簧塊內(nèi)表面固定相連有彈簧,所述彈簧的一端與卡塊固定相連。
6、優(yōu)選的,所述彈簧塊通過表面開設(shè)的滑道與卡塊滑動卡接,所述彈簧塊表面固定相連有推塊,所述推塊表面與第一液壓缸的伸縮端固定相連,所述第一液壓缸與箱體內(nèi)表面固定相連。
7、優(yōu)選的,所述夾持裝置包括夾持箱和彎板,所述夾持箱與轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面滑動卡接,所述夾持箱表面固定相連有彎板,所述彎板表面固定相連有第二液壓缸,所述第二液壓缸的伸縮端貫穿夾持箱表面,所述第二液壓缸的伸縮端通過銷軸與兩組傳動桿一端活動相連,兩側(cè)所述傳動桿一端分別與兩組轉(zhuǎn)軸塊表面活動相連,兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸塊表面分別與兩側(cè)的夾持臂表面固定相連,兩側(cè)所述夾持臂一端均通過夾持箱和轉(zhuǎn)筒表面開設(shè)的滑道貫穿夾持箱和轉(zhuǎn)筒表面。
8、優(yōu)選的,一側(cè)所述夾持臂表面固定相連有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)表面通過支架固定相連有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿夾持臂表面與轉(zhuǎn)盤固定相連,另一側(cè)所述夾持臂表面通過軸承與另一組轉(zhuǎn)盤表面突出部分轉(zhuǎn)動相連,所述夾持箱表面與兩組連接塊固定相連。
9、本實(shí)用新型提出的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,有益效果在于:通過升降裝置和轉(zhuǎn)筒的配合,第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動雙頭螺柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤可以帶動工件進(jìn)行同步運(yùn)動,第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動通過減速箱帶動一側(cè)的轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)盤可以帶動工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動一定的角度,根據(jù)上述操作,使工件向下運(yùn)動,使工件可以再次與轉(zhuǎn)筒表面抵緊,使工件的位置可以固定,第一液壓缸的伸縮端縮短帶動彈簧塊和卡塊進(jìn)行同步運(yùn)動,使工件的角度可以進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié),使裝置可以對工件進(jìn)行多姿態(tài)夾持,通過一組夾持裝置可以對工件進(jìn)行多種姿態(tài)進(jìn)行夾持,可以防止在加工時損壞其它工件,保證裝置的加工效果。
1.一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,包括箱體(1)和轉(zhuǎn)筒(3),所述箱體(1)表面通過軸承與轉(zhuǎn)筒(3)轉(zhuǎn)動相連,其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)部設(shè)有夾持裝置(9),所述轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)部設(shè)有升降裝置(2),所述轉(zhuǎn)筒(3)表面固定相連有支撐柱(4),所述支撐柱(4)表面通過軸承與箱體(1)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動相連,所述轉(zhuǎn)筒(3)表面固定相連有圓環(huán)(5),所述圓環(huán)(5)表面開設(shè)的多組凹槽,所述箱體(1)通過內(nèi)表面開設(shè)的滑道與滑桿(11)滑動卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,其特征在于:所述升降裝置(2)包括第一電機(jī)(201)和雙頭螺柱(203),所述第一電機(jī)(201)通過支架與轉(zhuǎn)筒(3)表面固定相連,所述第一電機(jī)(201)的輸出軸與雙頭螺柱(203)一端固定相連,所述雙頭螺柱(203)兩端均通過軸承與轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動相連,所述雙頭螺柱(203)表面與兩個螺紋塊(202)螺紋相連,兩側(cè)所述螺紋塊(202)表面均與轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)表面開設(shè)的滑道滑動卡接,兩側(cè)所述螺紋塊(202)表面均通過銷軸與轉(zhuǎn)桿(204)一端活動相連,兩側(cè)所述轉(zhuǎn)桿(204)一端均通過銷軸與連接塊(205)活動相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,其特征在于:所述滑桿(11)一端與彈簧塊(15)表面固定相連,所述彈簧塊(15)內(nèi)表面固定相連有彈簧(13),所述彈簧(13)的一端與卡塊(8)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,其特征在于:所述彈簧塊(15)通過表面開設(shè)的滑道與卡塊(8)滑動卡接,所述彈簧塊(15)表面固定相連有推塊(14),所述推塊(14)表面與第一液壓缸(12)的伸縮端固定相連,所述第一液壓缸(12)與箱體(1)內(nèi)表面固定相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,其特征在于:所述夾持裝置(9)包括夾持箱(901)和彎板(902),所述夾持箱(901)與轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)表面滑動卡接,所述夾持箱(901)表面固定相連有彎板(902),所述彎板(902)表面固定相連有第二液壓缸(903),所述第二液壓缸(903)的伸縮端貫穿夾持箱(901)表面,所述第二液壓缸(903)的伸縮端通過銷軸與兩組傳動桿(904)一端活動相連,兩側(cè)所述傳動桿(904)一端分別與兩組轉(zhuǎn)軸塊(905)表面活動相連,兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸塊(905)表面分別與兩側(cè)的夾持臂(906)表面固定相連,兩側(cè)所述夾持臂(906)一端均通過夾持箱(901)和轉(zhuǎn)筒(3)表面開設(shè)的滑道貫穿夾持箱(901)和轉(zhuǎn)筒(3)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于加工中心的多姿態(tài)加工工裝,其特征在于:一側(cè)所述夾持臂(906)表面固定相連有電機(jī)箱(7),所述電機(jī)箱(7)內(nèi)表面通過支架固定相連有第二電機(jī)(6),所述第二電機(jī)(6)的輸出軸貫穿夾持臂(906)表面與轉(zhuǎn)盤(10)固定相連,另一側(cè)所述夾持臂(906)表面通過軸承與另一組轉(zhuǎn)盤(10)表面突出部分轉(zhuǎn)動相連,所述夾持箱(901)表面與兩組連接塊(205)固定相連。