本技術(shù)屬于電池，特別涉及一種極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、通過(guò)差速拉伸，可以使得涂覆區(qū)和極耳區(qū)長(zhǎng)度一致，消除打皺。由于極耳區(qū)比較薄，在輥壓過(guò)程中的兩邊張力不一致，輥徑越小，極片延展越嚴(yán)重，褶皺越厲害。目前，在電池技術(shù)中，對(duì)于極耳的延展通常是在拉伸輥極耳下方處張貼一定寬度和厚度的經(jīng)過(guò)人工裁切的鐵氟龍膠帶，通過(guò)鐵氟龍膠帶配合拉伸輥的張力作用，來(lái)對(duì)極耳進(jìn)行延展。但是通過(guò)貼鐵氟龍膠帶的方式對(duì)員工操作的技術(shù)要求較高，使得工序多，操作較繁瑣，生產(chǎn)效率低。

2、因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是工序操作繁瑣，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，所述極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)包括：第一拉伸結(jié)構(gòu)以及層疊于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的第一防滑結(jié)構(gòu)，第二拉伸結(jié)構(gòu)以及層疊于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的第二防滑結(jié)構(gòu)，所述第一防滑結(jié)構(gòu)和所述第二防滑結(jié)構(gòu)圍合形成用于套設(shè)于拉伸輥上的套設(shè)空間；于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有第一磁性槽體，于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有第一限位件；于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有正對(duì)所述第一限位件的第二磁性槽體，于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有正對(duì)所述第一磁性槽體的第二限位件，所述第二限位件與所述第一磁性槽體磁性連接，且所述第一磁性槽體設(shè)置有用于所述第二限位件嵌入的第一凹槽，所述第一限位件與所述第二磁性槽體磁性連接，且所述第二磁性槽體設(shè)置有用于所述第一限位件嵌入的第二凹槽。

3、可選地，所述極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)還包括：第一粘接結(jié)構(gòu)和第二粘接結(jié)構(gòu)，所述第一粘接結(jié)構(gòu)分別與所述第一拉伸結(jié)構(gòu)和所述第一防滑結(jié)構(gòu)連接，且所述第一粘接結(jié)構(gòu)位于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)和所述第一防滑結(jié)構(gòu)之間；所述第二粘接結(jié)構(gòu)分別與所述第二拉伸結(jié)構(gòu)和所述第二防滑結(jié)構(gòu)連接，且所述第二粘接結(jié)構(gòu)位于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)和所述第二防滑結(jié)構(gòu)之間。

4、可選地，所述第一粘接結(jié)構(gòu)的制作材料和第二粘接結(jié)構(gòu)的制作材料均為耐高溫環(huán)氧樹脂膠材料。

5、可選地，所述第一拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上在所述第一防滑結(jié)構(gòu)上的投影位于所述第一防滑結(jié)構(gòu)上；所述第二拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上在所述第二防滑結(jié)構(gòu)上的投影位于所述第二防滑結(jié)構(gòu)上。

6、可選地，所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的制作材料和所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的制作材料均為聚四氟乙烯材料；所述第一防滑結(jié)構(gòu)的制作材料和所述第二防滑結(jié)構(gòu)的制作材料均為熱塑性丁苯橡膠材料。

7、可選地，所述第一限位件呈圓柱形，所述第二凹槽與所述第一限位件相匹配；所述第二限位件呈圓柱形，所述第一凹槽與所述第二限位件相匹配。

8、可選地，所述第一防滑結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為10微米至20微米；所述第二防滑結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為10微米至20微米。

9、可選地，所述第一拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為300微米至600微米；所述第二拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為300微米至600微米。

10、可選地，所述第一限位件的數(shù)量和所述第二磁性槽體的數(shù)量分別為多個(gè)，多個(gè)所述第一限位件與多個(gè)所述第二磁性槽體一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述第二限位件的數(shù)量和所述第一磁性槽體的數(shù)量分別為多個(gè)，多個(gè)所述第二限位件與多個(gè)所述第一磁性槽體一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

11、可選地，所述第一限位件與所述第二磁性槽體磁性連接的磁力數(shù)值范圍為800高斯至1500高斯；所述第二限位件與所述第一磁性槽體磁性連接的磁力數(shù)值范圍為800高斯至1500高斯。

12、有益效果：

13、本實(shí)用新型提供一種極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一防滑結(jié)構(gòu)層疊在第一拉伸結(jié)構(gòu)上，第二防滑結(jié)構(gòu)層疊在第二拉伸結(jié)構(gòu)上，第一防滑結(jié)構(gòu)和第二防滑結(jié)構(gòu)圍合形成用于套設(shè)在拉伸輥上的套設(shè)空間。在第一拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有第一磁性槽體，在第一拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有第一限位件。在第二拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有正對(duì)第一限位件的第二磁性槽體，在第二拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有正對(duì)第一磁性槽體的第二限位件。第二限位件和第一磁性槽體磁性連接，并且第一磁性槽體設(shè)置有用于第二限位件嵌入的第一凹槽，第一限位件和第二磁性槽體磁性連接，并且第二磁性槽體設(shè)置有用于第一限位件嵌入的第二凹槽。這樣通過(guò)第二限位件與第一磁性槽體連接，第一限位件與第二磁性槽體連接后，即可將第一防滑結(jié)構(gòu)和第二防滑結(jié)構(gòu)緊貼在拉伸輥上，第一拉伸結(jié)構(gòu)和第二拉伸結(jié)構(gòu)分別與極耳相互接觸，能夠減少工序，簡(jiǎn)化操作，有利于提高生產(chǎn)效率。從而達(dá)到了簡(jiǎn)化工序操作，提高生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)包括：第一拉伸結(jié)構(gòu)以及層疊于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的第一防滑結(jié)構(gòu)，第二拉伸結(jié)構(gòu)以及層疊于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的第二防滑結(jié)構(gòu)，所述第一防滑結(jié)構(gòu)和所述第二防滑結(jié)構(gòu)圍合形成用于套設(shè)于拉伸輥上的套設(shè)空間；于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有第一磁性槽體，于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有第一限位件；于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有正對(duì)所述第一限位件的第二磁性槽體，于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有正對(duì)所述第一磁性槽體的第二限位件，所述第二限位件與所述第一磁性槽體磁性連接，且所述第一磁性槽體設(shè)置有用于所述第二限位件嵌入的第一凹槽，所述第一限位件與所述第二磁性槽體磁性連接，且所述第二磁性槽體設(shè)置有用于所述第一限位件嵌入的第二凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)還包括：第一粘接結(jié)構(gòu)和第二粘接結(jié)構(gòu)，所述第一粘接結(jié)構(gòu)分別與所述第一拉伸結(jié)構(gòu)和所述第一防滑結(jié)構(gòu)連接，且所述第一粘接結(jié)構(gòu)位于所述第一拉伸結(jié)構(gòu)和所述第一防滑結(jié)構(gòu)之間；所述第二粘接結(jié)構(gòu)分別與所述第二拉伸結(jié)構(gòu)和所述第二防滑結(jié)構(gòu)連接，且所述第二粘接結(jié)構(gòu)位于所述第二拉伸結(jié)構(gòu)和所述第二防滑結(jié)構(gòu)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一粘接結(jié)構(gòu)的制作材料和第二粘接結(jié)構(gòu)的制作材料均為耐高溫環(huán)氧樹脂膠材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上在所述第一防滑結(jié)構(gòu)上的投影位于所述第一防滑結(jié)構(gòu)上；所述第二拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上在所述第二防滑結(jié)構(gòu)上的投影位于所述第二防滑結(jié)構(gòu)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一拉伸結(jié)構(gòu)的制作材料和所述第二拉伸結(jié)構(gòu)的制作材料均為聚四氟乙烯材料；所述第一防滑結(jié)構(gòu)的制作材料和所述第二防滑結(jié)構(gòu)的制作材料均為熱塑性丁苯橡膠材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一限位件呈圓柱形，所述第二凹槽與所述第一限位件相匹配；所述第二限位件呈圓柱形，所述第一凹槽與所述第二限位件相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一防滑結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為10微米至20微米；所述第二防滑結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為10微米至20微米。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為300微米至600微米；所述第二拉伸結(jié)構(gòu)沿層疊方向上的高度數(shù)值范圍為300微米至600微米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一限位件的數(shù)量和所述第二磁性槽體的數(shù)量分別為多個(gè)，多個(gè)所述第一限位件與多個(gè)所述第二磁性槽體一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述第二限位件的數(shù)量和所述第一磁性槽體的數(shù)量分別為多個(gè)，多個(gè)所述第二限位件與多個(gè)所述第一磁性槽體一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一限位件與所述第二磁性槽體磁性連接的磁力數(shù)值范圍為800高斯至1500高斯；所述第二限位件與所述第一磁性槽體磁性連接的磁力數(shù)值范圍為800高斯至1500高斯。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種極耳延展拉伸機(jī)構(gòu)，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，包括第一拉伸結(jié)構(gòu)以及層疊于第一拉伸結(jié)構(gòu)的第一防滑結(jié)構(gòu)，第二拉伸結(jié)構(gòu)以及層疊于第二拉伸結(jié)構(gòu)的第二防滑結(jié)構(gòu)，第一防滑結(jié)構(gòu)和第二防滑結(jié)構(gòu)圍合形成用于套設(shè)于拉伸輥上的套設(shè)空間；第一拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有第一磁性槽體，第一拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有第一限位件；第二拉伸結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有第二磁性槽體，第二拉伸結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有第二限位件，第二限位件與所述第一磁性槽體磁性連接，且第一磁性槽體設(shè)置有用于第二限位件嵌入的第一凹槽，第一限位件與第二磁性槽體磁性連接，且第二磁性槽體設(shè)置有用于第一限位件嵌入的第二凹槽。本技術(shù)達(dá)到簡(jiǎn)化工序操作，提高生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：汪浩,雷洪根,王偉文,項(xiàng)秉秋,姜森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東瑞浦蘭鈞能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/9/26